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立式繞線機壓線機構(gòu)的制作方法

文檔序號:10094433閱讀:351來源:國知局
立式繞線機壓線機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及繞線機領(lǐng)域,特別是涉及一種立式繞線機壓線機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]繞線機繞線結(jié)束后需要將線圈壓入掛線杯中,通常通過人工來壓線,這種方法效率低而且壓線質(zhì)量不統(tǒng)一,同時工作人員的安全得不到保障。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種立式繞線機壓線機構(gòu),能夠在繞線結(jié)束后自動把線圈壓入掛線杯中,壓線質(zhì)量好,效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種立式繞線機壓線機構(gòu),包括:機架板、升降機構(gòu)、平移機構(gòu)和壓線板;所述升降機構(gòu)固定在機架板上,所述升降機構(gòu)包括伺服電機和升降板,升降板與伺服電機連接;所述平移機構(gòu)固定在升降板上,所述平移機構(gòu)包括氣缸和平移板,平移板與氣缸連接;所述壓線板固定在平移板上。
[0005]優(yōu)選的,所述升降機構(gòu)還包括滾珠絲桿、滾珠絲桿座、滾珠絲桿螺母和升降線性滑軌;所述升降線性滑軌有兩條,兩條升降線性滑軌相互平行固定在所述機架板上;所述滾珠絲桿座固定在兩條升降線性滑軌之間的機架板上,所述滾珠絲桿設(shè)置在滾珠絲桿座上,滾珠絲桿與升降線性滑軌平行,滾珠絲桿螺母套在滾珠絲桿上;所述伺服電機固定在對應(yīng)滾珠絲桿另一側(cè)的機架板上;所述伺服電機和滾珠絲桿上分別固定有主動帶輪和從動帶輪,主動帶輪和從動帶輪通過同步帶傳動;所述升降線性滑軌上設(shè)有升降滑塊,所述升降板固定在升降滑塊上,升降板與所述滾珠絲桿螺母固定。
[0006]優(yōu)選的,所述平移機構(gòu)還包括水平線性滑軌和壓線板座;所述水平線性滑軌固定在升降板上,且水平線性滑軌與所述升降線性滑軌垂直,水平線性滑軌上設(shè)有水平滑塊;所述平移板有兩塊,兩塊平移板分別固定在水平滑塊上;所述升降板兩側(cè)各固定有一個氣缸,氣缸與平移板一一對應(yīng)且相互連接固定;所述壓線板座有兩個,兩個壓線板座分別固定在平移板底部;所述壓線板固定在壓線板座上,壓線板與所述升降線性滑軌垂直設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的,所述壓線板上開有壓線缺口。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠在繞線結(jié)束后自動把線圈壓入掛線杯中,壓線質(zhì)量好,效率高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型立式繞線機壓線機構(gòu)一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是所示立式繞線機壓線機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖3是所示立式繞線機壓線機構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機架板;2、伺服電機;3、滾珠絲桿;4、滾珠絲桿座;5、滾珠絲桿螺母;6、升降線性滑軌;7、升降板;8、水平線性滑軌;9、平移板;10、氣缸;11、壓線板座;12、壓線板。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]請參閱圖1至圖3,本實用新型實施例包括:
[0015]—種立式繞線機壓線機構(gòu),包括:機架板1、伺服電機2、滾珠絲桿3、滾珠絲桿座4、滾珠絲桿螺母5、升降線性滑軌6、升降板7、水平線性滑軌8、平移板9、氣缸10、壓線板座11和壓線板12,所述壓線板12上開有壓線缺口 ;所述升降線性滑軌6有兩條,兩條升降線性滑軌6相互平行固定在機架板1上;所述滾珠絲桿座4固定在兩條升降線性滑軌6之間的機架板1上,所述滾珠絲桿3設(shè)置在滾珠絲桿座4上,滾珠絲桿與3升降線性滑軌6平行,滾珠絲桿螺母5套在滾珠絲桿3上;所述伺服電機2固定在對應(yīng)滾珠絲桿3另一側(cè)的機架板1上;所述伺服電機2和滾珠絲桿3上分別固定有主動帶輪和從動帶輪,主動帶輪和從動帶輪通過同步帶傳動;所述升降線性滑軌6上設(shè)有升降滑塊,所述升降板7固定在升降滑塊上,升降板7與所述滾珠絲桿螺母5固定;所述水平線性滑軌8固定在升降板7上,且水平線性滑軌8與所述升降線性滑軌6垂直,水平線性滑軌8上設(shè)有水平滑塊;所述平移板9有兩塊,兩塊平移板9分別固定在水平滑塊上;所述升降板7兩側(cè)各固定有一個氣缸10,氣缸10與平移板9 一一對應(yīng)且相互連接固定;所述壓線板座11有兩個,兩個壓線板座11分別固定在兩塊平移板9底部;所述壓線板12固定在壓線板座11上,壓線板12與所述升降線性滑軌6垂直設(shè)置。
[0016]本實用新型工作時伺服電機2控制壓線板12上下動作,氣缸10控制壓線板12開合;伺服電機2帶動滾珠絲桿3轉(zhuǎn)動將壓線板12帶到繞線機構(gòu)上方,然后氣缸10帶動壓線板12閉合,緊接著伺服電機2繼續(xù)帶動壓線板12下壓,從而把繞線模具上的線圈壓入到落線杯中。本實用新型能夠在繞線結(jié)束后自動把線圈壓入掛線杯中,壓線質(zhì)量好,效率高。
[0017]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu),或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種立式繞線機壓線機構(gòu),其特征在于,包括:機架板、升降機構(gòu)、平移機構(gòu)和壓線板;所述升降機構(gòu)固定在機架板上,所述升降機構(gòu)包括伺服電機和升降板,升降板與伺服電機連接;所述平移機構(gòu)固定在升降板上,所述平移機構(gòu)包括氣缸和平移板,平移板與氣缸連接;所述壓線板固定在平移板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式繞線機壓線機構(gòu),其特征在于:所述升降機構(gòu)還包括滾珠絲桿、滾珠絲桿座、滾珠絲桿螺母和升降線性滑軌;所述升降線性滑軌有兩條,兩條升降線性滑軌相互平行固定在所述機架板上;所述滾珠絲桿座固定在兩條升降線性滑軌之間的機架板上,所述滾珠絲桿設(shè)置在滾珠絲桿座上,滾珠絲桿與升降線性滑軌平行,滾珠絲桿螺母套在滾珠絲桿上;所述伺服電機固定在對應(yīng)滾珠絲桿另一側(cè)的機架板上;所述伺服電機和滾珠絲桿上分別固定有主動帶輪和從動帶輪,主動帶輪和從動帶輪通過同步帶傳動;所述升降線性滑軌上設(shè)有升降滑塊,所述升降板固定在升降滑塊上,升降板與所述滾珠絲桿螺母固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式繞線機壓線機構(gòu),其特征在于:所述平移機構(gòu)還包括水平線性滑軌和壓線板座;所述水平線性滑軌固定在升降板上,且水平線性滑軌與所述升降線性滑軌垂直,水平線性滑軌上設(shè)有水平滑塊;所述平移板有兩塊,兩塊平移板分別固定在水平滑塊上;所述升降板兩側(cè)各固定有一個氣缸,氣缸與平移板一一對應(yīng)且相互連接固定;所述壓線板座有兩個,兩個壓線板座分別固定在平移板底部;所述壓線板固定在壓線板座上,壓線板與所述升降線性滑軌垂直設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式繞線機壓線機構(gòu),其特征在于:所述壓線板上開有壓線缺口。
【專利摘要】實用新型公開了一種立式繞線機壓線機構(gòu),包括:機架板、升降機構(gòu)、平移機構(gòu)和壓線板;所述升降機構(gòu)固定在機架板上,所述升降機構(gòu)包括伺服電機和升降板,升降板與伺服電機連接;所述平移機構(gòu)固定在升降板上,所述平移機構(gòu)包括氣缸和平移板,平移板與氣缸連接;所述壓線板固定在平移板上。通過上述方式,本實用新型能夠在繞線結(jié)束后自動把線圈壓入掛線杯中,壓線質(zhì)量好,效率高。
【IPC分類】H02K15/04, H01F41/064
【公開號】CN205004180
【申請?zhí)枴緾N201520655432
【發(fā)明人】李喬治
【申請人】蘇州市圣瑪特電機設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月27日
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