一種應(yīng)用于扁線繞線機(jī)的成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及繞線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于扁線繞線機(jī)的成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有市場(chǎng)上出現(xiàn)的扁線繞線機(jī)大多為立繞式空心繞線機(jī)，扁線繞線機(jī)是一種比較特殊的繞線機(jī)，它與其它類型的繞線機(jī)最大的區(qū)別就是使用扁漆包線或者銅箔，應(yīng)用最多的就是變壓器線圈的繞制，還有電抗器、電焊機(jī)這些產(chǎn)品的線圈加工。隨著這一領(lǐng)域的不斷發(fā)展，現(xiàn)在產(chǎn)品也越來(lái)越多樣化，市場(chǎng)現(xiàn)有繞線機(jī)已滿足不了客戶一些需求。而繞線成型模具尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種應(yīng)用于扁線繞線機(jī)的成型裝置，該成型裝置設(shè)計(jì)新穎，可同時(shí)成型兩個(gè)扁線圈及對(duì)骨架兩側(cè)套入扁線圈，效率高，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0005]—種應(yīng)用于扁線繞線機(jī)的成型裝置，包括有拉線安裝底座及裝設(shè)于拉線安裝底座上端的左骨架進(jìn)線模及右骨架進(jìn)線模，左骨架進(jìn)線模后端依次裝設(shè)有左連接板及左滑動(dòng)支板，左滑動(dòng)支板后端裝設(shè)于左絲桿滑座上端，所述右骨架進(jìn)線模后端依次裝設(shè)有右連接板及右滑動(dòng)支板，右滑動(dòng)支板后端裝設(shè)于右絲桿滑座，所述左絲桿滑座與所述右絲桿滑座通過(guò)正反絲桿連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0006]其中，所述左骨架進(jìn)線模及所述右骨架進(jìn)線模前下端設(shè)有相對(duì)的導(dǎo)線軸及導(dǎo)線彎曲弧面。
[0007]其中，所述導(dǎo)線彎曲弧面后端裝設(shè)有導(dǎo)線軸氣缸，導(dǎo)線軸氣缸裝設(shè)于固定于氣缸安裝座上。
[0008]其中，所述氣缸安裝座上裝設(shè)有感應(yīng)器。
[0009]其中，所述左滑動(dòng)支板及所述右滑動(dòng)支板上裝設(shè)有呈橫向布置的滑塊，滑塊對(duì)應(yīng)的滑軌裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)立板上。
[0010]其中，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)立板上設(shè)有呈橫向布置的導(dǎo)槽，所述左滑動(dòng)支板穿過(guò)導(dǎo)槽裝設(shè)于左絲桿滑座上，所述右滑動(dòng)支板穿過(guò)導(dǎo)槽裝設(shè)于右絲桿滑座上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)用于扁線繞線機(jī)的成型裝置，包括有拉線安裝底座及裝設(shè)于拉線安裝底座上端的左骨架進(jìn)線模及右骨架進(jìn)線模，左骨架進(jìn)線模后端依次裝設(shè)有左連接板及左滑動(dòng)支板，左滑動(dòng)支板后端裝設(shè)于左絲桿滑座上端，所述右骨架進(jìn)線模后端依次裝設(shè)有右連接板及右滑動(dòng)支板，右滑動(dòng)支板后端裝設(shè)于右絲桿滑座，所述左絲桿滑座與所述右絲桿滑座通過(guò)正反絲桿連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，可同時(shí)成型兩個(gè)扁線圈及對(duì)骨架兩側(cè)套入扁線圈，效率高，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面利用附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0017]在圖1-4中包括有:
[0018]1——拉線安裝底座2——左骨架進(jìn)線模
[0019]21——左連接板22——左滑動(dòng)支板
[0020]23——左絲桿滑座3——右骨架進(jìn)線模
[0021]31--右連接板32--右滑動(dòng)支板
[0022]33——右絲桿滑座4——旋轉(zhuǎn)電機(jī)
[0023]41——正反絲桿42——旋轉(zhuǎn)電機(jī)立板
[0024]421--導(dǎo)槽5--導(dǎo)線軸
[0025]51——導(dǎo)線彎曲弧面52——導(dǎo)線軸氣缸
[0026]53——?dú)飧装惭b座54——感應(yīng)器
[0027]6——滑塊61——滑軌
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。
[0029]如圖1-4所示，一種應(yīng)用于扁線繞線機(jī)的成型裝置，包括有拉線安裝底座1及裝設(shè)于拉線安裝底座1上端的左骨架進(jìn)線模2及右骨架進(jìn)線模3，左骨架進(jìn)線模2后端依次裝設(shè)有左連接板21及左滑動(dòng)支板22，左滑動(dòng)支板22后端裝設(shè)于左絲桿滑座23上端，所述右骨架進(jìn)線模3后端依次裝設(shè)有右連接板31及右滑動(dòng)支板32，右滑動(dòng)支板32后端裝設(shè)于右絲桿滑座33，所述左絲桿滑座23與所述右絲桿滑座33通過(guò)正反絲桿41連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)4。
[0030]進(jìn)一步的，所述左骨架進(jìn)線模2及所述右骨架進(jìn)線模3前下端設(shè)有相對(duì)的導(dǎo)線軸5及導(dǎo)線彎曲弧面51。
[0031]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)線彎曲弧面51后端裝設(shè)有導(dǎo)線軸氣缸52，導(dǎo)線軸氣缸52裝設(shè)于固定于氣缸安裝座53上。
[0032]進(jìn)一步的，所述氣缸安裝座53上裝設(shè)有感應(yīng)器54。
[0033]作為優(yōu)選的，所述左滑動(dòng)支板22及所述右滑動(dòng)支板32上裝設(shè)有呈橫向布置的滑塊6，滑塊6對(duì)應(yīng)的滑軌61裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)立板42上。
[0034]作為優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)立板42上設(shè)有呈橫向布置的導(dǎo)槽421，所述左滑動(dòng)支板22穿過(guò)導(dǎo)槽421裝設(shè)于左絲桿滑座23上，所述右滑動(dòng)支板32穿過(guò)導(dǎo)槽421裝設(shè)于右絲桿滑座33上。
[0035]需更進(jìn)一步的解釋，本實(shí)用新型在工作過(guò)程中，扁線從所述左骨架進(jìn)線模2和所述右骨架進(jìn)線模3同時(shí)進(jìn)入，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)正反絲桿41轉(zhuǎn)動(dòng)，從而左滑動(dòng)支板22及右滑動(dòng)支板32相對(duì)向外滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)扁線圈的外徑調(diào)節(jié)動(dòng)作后，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)4反轉(zhuǎn)，所述左滑動(dòng)支板22及右滑動(dòng)支板32相對(duì)向內(nèi)滑動(dòng)并靠近，從而把扁線向內(nèi)拉，反復(fù)以上動(dòng)作，當(dāng)扁線進(jìn)入到所述導(dǎo)線彎曲弧面51后，所述導(dǎo)線軸氣缸52的軸伸出并對(duì)扁線進(jìn)行擠壓，反復(fù)以上動(dòng)作，扁線線圈成型并通過(guò)所述導(dǎo)線軸5繞制到骨架上，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，可同時(shí)成型兩個(gè)扁線圈及對(duì)骨架兩側(cè)套入扁線圈，效率高，降低了生產(chǎn)成本。
[0036]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于扁線繞線機(jī)的成型裝置，其特征在于:包括有拉線安裝底座(1)及裝設(shè)于拉線安裝底座(1)上端的左骨架進(jìn)線模(2)及右骨架進(jìn)線模(3)，左骨架進(jìn)線模(2)后端依次裝設(shè)有左連接板(21)及左滑動(dòng)支板(22)，左滑動(dòng)支板(22)后端裝設(shè)于左絲桿滑座(23)上端，所述右骨架進(jìn)線模(3)后端依次裝設(shè)有右連接板(31)及右滑動(dòng)支板(32)，右滑動(dòng)支板(32)后端裝設(shè)于右絲桿滑座(33)，所述左絲桿滑座(23)與所述右絲桿滑座(33)通過(guò)正反絲桿(41)連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)(4 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于扁線繞線機(jī)的成型裝置，其特征在于:所述左骨架進(jìn)線模(2)及所述右骨架進(jìn)線模(3)前下端設(shè)有相對(duì)的導(dǎo)線軸(5)及導(dǎo)線彎曲弧面(51)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于扁線繞線機(jī)的成型裝置，其特征在于:所述導(dǎo)線彎曲弧面(51)后端裝設(shè)有導(dǎo)線軸氣缸(52)，導(dǎo)線軸氣缸(52)裝設(shè)于固定于氣缸安裝座(53)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于扁線繞線機(jī)的成型裝置，其特征在于:所述氣缸安裝座(53)上裝設(shè)有感應(yīng)器(54)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于扁線繞線機(jī)的成型裝置，其特征在于:所述左滑動(dòng)支板(22)及所述右滑動(dòng)支板(32)上裝設(shè)有呈橫向布置的滑塊(6)，滑塊(6)對(duì)應(yīng)的滑軌(61)裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)立板(42 )上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于扁線繞線機(jī)的成型裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)立板(42)上設(shè)有呈橫向布置的導(dǎo)槽(421)，所述左滑動(dòng)支板(22)穿過(guò)導(dǎo)槽(421)裝設(shè)于左絲桿滑座(23 )上，所述右滑動(dòng)支板(32 )穿過(guò)導(dǎo)槽(421)裝設(shè)于右絲桿滑座(33 )上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于扁線繞線機(jī)的成型裝置，包括有拉線安裝底座及裝設(shè)于拉線安裝底座上端的左骨架進(jìn)線模及右骨架進(jìn)線模，左骨架進(jìn)線模后端依次裝設(shè)有左連接板及左滑動(dòng)支板，左滑動(dòng)支板后端裝設(shè)于左絲桿滑座上端，所述右骨架進(jìn)線模后端依次裝設(shè)有右連接板及右滑動(dòng)支板，右滑動(dòng)支板后端裝設(shè)于右絲桿滑座，所述左絲桿滑座與所述右絲桿滑座通過(guò)正反絲桿連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，可同時(shí)成型兩個(gè)扁線圈及對(duì)骨架兩側(cè)套入扁線圈，效率高，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】H01F41/061, H01F41/082
【公開(kāi)號(hào)】CN205004176
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520516859
【發(fā)明人】趙鋼, 郭小寧
【申請(qǐng)人】東莞市智感機(jī)械電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日