本實用新型涉及導線壓接的液壓管校直領域，具體地說是涉及用于壓接鋼芯鋁絞線的液壓管校直器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋼芯鋁絞線是由鋁線和鋼線絞合而成的，適用于架空輸電線路用，內(nèi)部是鋼“芯”，外部是用鋁線通過絞合方式纏繞在鋼芯周圍；鋼芯主要起增加強度的作用，鋁絞線主要起傳送電能的作用。鋼芯鋁絞線具有結(jié)構(gòu)簡單、架設與維護方便、線路造價低、傳輸容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理條件的敷設、具有良好的導電性能和足夠的機械強度、抗拉強度大、塔桿距離可放大等特點。因此廣泛應用于各種電壓等級的架空輸配電線路中。在輸電線路液壓壓接鋼芯鋁絞線時，鋼芯鋁絞線在壓接過程中由于種種原因(場地、人員操作不當、高空壓接條件有限)使液壓管彎曲。對于彎曲的液壓管，現(xiàn)有的校正方法是使用傳統(tǒng)的木杠、鐵錘等進行校正，此種校正方法存在風險，容易導致液壓管徹底受損，同時也耗費人力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供用于壓接鋼芯鋁絞線的液壓管校直器結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中壓接鋼芯鋁絞線的液壓管進行彎曲校正時耗費人力且容易損壞液壓管的問題，實現(xiàn)減輕人力消耗同時避免損壞液壓管的目的。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

用于壓接鋼芯鋁絞線的液壓管校直器結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座表面中部設置有驅(qū)動端朝上的液壓缸，所述驅(qū)動端頂部固定連接一塊水平的校直板；還包括對稱設置在液壓缸兩側(cè)的兩個支撐塊，所述支撐塊為頂部設置有缺口的方形結(jié)構(gòu)，兩個缺口均正對液壓缸的驅(qū)動端所在方向，所述缺口的兩側(cè)均設置有貫穿支撐板的通孔，擋板穿過通孔貫穿所述缺口。

針對現(xiàn)有技術(shù)中使用木杠、鐵錘等工具，校正彎曲的壓接鋼芯鋁絞線的液壓管時，木杠或鐵錘使用起來費力且粗暴，耗費人力且容易徹底損壞液壓管的問題，本實用新型提出用于壓接鋼芯鋁絞線的液壓管校直器結(jié)構(gòu)。包括在底座中部設置液壓缸，液壓缸的驅(qū)動端朝上，即其活塞桿朝上，能夠在豎直方向進行線性運動，驅(qū)動端頂部固定連接一塊水平的校直板，利用液壓缸不停的向上運動，帶動校直板不停的向上運動，從而對放置在上方的液壓管彎曲部分進行不停的撞擊與擠壓，對其彎曲部分進行校正。所述底座上還設置有兩個支撐塊，兩個支撐塊對稱設置在液壓缸的兩側(cè)，用以支撐放置待校正的液壓管。支撐塊為頂部設置有缺口的方形結(jié)構(gòu)，即所述缺口在支撐塊頂部、貫通兩塊支撐塊相對方向的兩側(cè)；兩個缺口均正對液壓缸的驅(qū)動端所在方向，即是左右兩個缺口的中心位置以及液壓缸的驅(qū)動端的中心位置共線，從而便于將待校正的液壓管通過兩側(cè)的缺口放置在支撐塊上，使彎曲部位位于兩個缺口之間，便于通過下方的液壓缸對其進行校正。所述缺口的兩側(cè)均設置有貫穿支撐板的通孔，擋板穿過通過，使得擋板從缺口上方對缺口進行阻隔，確保放置在缺口內(nèi)的液壓管不會在液壓缸的驅(qū)動下被頂出，從而使得待校正的液壓管從上端被穩(wěn)固，從下部進行液壓校正。通過水平的校直板向液壓管施加外力，相較于傳統(tǒng)校正方式，水平的校直板具有更大的接觸面積，同時其施力分布均勻，能夠有效避免磕碰損壞，避免了傳統(tǒng)校正方式使用木杠或鐵錘粗暴的敲擊液壓管所帶來的問題，實現(xiàn)減輕人力消耗同時避免損壞液壓管的目的。

優(yōu)選的，所述擋板的寬度、高度與所述通孔一致。從而使得擋板能夠剛好從通孔中插入，使擋板穩(wěn)固的位于通孔內(nèi)，避免擋板在通孔內(nèi)還能進行移動、影響對待校正的液壓管的阻擋效果。

優(yōu)選的，所述支撐塊頂部在缺口兩側(cè)設置有帶有內(nèi)螺紋的第一螺紋孔，第一螺紋孔從支撐塊頂部貫通至所述通孔內(nèi)；所述擋板上設置有與第一螺紋孔相匹配的第二螺紋孔，第一螺紋孔、第二螺紋孔具有相同的內(nèi)螺紋；所述擋板通過依次穿過第一螺紋孔、第二螺紋孔的螺栓固定在支撐塊上。即是當擋板穿過所述通孔后，使擋板上的第二螺紋孔正對支撐塊頂部的第一螺紋孔，之后使用螺栓依次穿過第一螺紋孔、第二螺紋通。通過螺栓固定的方式，確保插入在通孔內(nèi)的擋板的穩(wěn)固不動，同時通過螺栓連接方式，便于拆卸，能夠在校正完成后方便的卸掉螺栓，將擋板從通孔中取出，從而取出校正完成的液壓管。

優(yōu)選的，所述校直板為301不銹鋼板。在奧氏體不銹鋼中，301是最易冷變形強化的鋼種，具有優(yōu)良的強度與硬度，從而通過其強度與硬度確保對液壓管的校正效果，避免了校直板強度不夠而影響校正效果。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型用于壓接鋼芯鋁絞線的液壓管校直器結(jié)構(gòu)，通過在底座中部設置液壓缸，液壓缸的兩側(cè)對稱設置兩個支撐塊，支撐塊為頂部設置有缺口的方形結(jié)構(gòu)，將待校正的液壓管通過兩側(cè)的缺口放置在支撐塊上，再通過穿過所述支撐塊的擋板在缺口上方對待校正的液壓管進行阻隔，利用液壓缸不停的向上運動，帶動校直板不停的向上運動，從而對放置在上方的液壓管彎曲部分進行不停的撞擊與擠壓，對其彎曲部分進行校正。

2、本實用新型用于壓接鋼芯鋁絞線的液壓管校直器結(jié)構(gòu)，將擋板上的第二螺紋孔正對支撐塊頂部的第一螺紋孔，使用螺栓依次穿過第一螺紋孔、第二螺紋通。通過螺栓固定的方式，確保插入在通孔內(nèi)的擋板的穩(wěn)固不動，同時通過螺栓連接方式，便于拆卸，能夠在校正完成后方便的卸掉螺栓，將擋板從通孔中取出，從而取出校正完成的液壓管。

3、本實用新型用于壓接鋼芯鋁絞線的液壓管校直器結(jié)構(gòu)，使用301不銹鋼制作所述校直板。通過301不銹鋼的強度與硬度確保對液壓管的校正效果，避免了校直板強度不夠而影響校正效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型具體實施例中未安裝擋板時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型具體實施例中擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-底座，2-液壓缸，21-驅(qū)動端，3-校直板，4-支撐塊，5-缺口，6-擋板，7-通孔，8-第一螺紋孔，9-第二螺紋孔，10-螺栓。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1：

如圖1至圖3所示的用于壓接鋼芯鋁絞線的液壓管校直器結(jié)構(gòu)，包括底座1，所述底座1表面中部設置有驅(qū)動端21朝上的液壓缸2，所述驅(qū)動端21頂部固定連接一塊水平的校直板3；還包括對稱設置在液壓缸2兩側(cè)的兩個支撐塊4，所述支撐塊4為頂部設置有缺口5的方形結(jié)構(gòu)，兩個缺口5均正對液壓缸2的驅(qū)動端21所在方向，所述缺口5的兩側(cè)均設置有貫穿支撐板的通孔7，擋板6穿過通孔7貫穿所述缺口5；所述擋板6的寬度、高度與所述通孔7一致；所述支撐塊4頂部在缺口5兩側(cè)設置有帶有內(nèi)螺紋的第一螺紋孔8，第一螺紋孔8從支撐塊4頂部貫通至所述通孔7內(nèi)；所述擋板6上設置有與第一螺紋孔8相匹配的第二螺紋孔9，第一螺紋孔8、第二螺紋孔9具有相同的內(nèi)螺紋；所述擋板6通過依次穿過第一螺紋孔8、第二螺紋孔9的螺栓10固定在支撐塊4上；所述校直板3為301不銹鋼板。

本實施例包括在底座1中部設置的液壓缸2，液壓缸2的驅(qū)動端21朝上，即其活塞桿朝上，能夠在豎直方向進行線性運動，驅(qū)動端21頂部固定連接一塊水平的校直板3，利用液壓缸2不停的向上運動，帶動校直板3不停的向上運動，從而對放置在上方的液壓管彎曲部分進行不停的撞擊與擠壓，對其彎曲部分進行校正。所述底座1上還設置有兩個支撐塊4，兩個支撐塊4對稱設置在液壓缸2的兩側(cè)，用以支撐放置待校正的液壓管。支撐塊4為頂部設置有缺口5的方形結(jié)構(gòu)，即所述缺口5在支撐塊4頂部、貫通兩塊支撐塊4相對方向的兩側(cè)；兩個缺口5均正對液壓缸2的驅(qū)動端21所在方向，即是左右兩個缺口5的中心位置以及液壓缸2的驅(qū)動端21的中心位置共線，從而便于將待校正的液壓管通過兩側(cè)的缺口5放置在支撐塊4上，使彎曲部位位于兩個缺口5之間，便于通過下方的液壓缸2對其進行校正。所述缺口5的兩側(cè)均設置有貫穿支撐板的通孔7，擋板6穿過通過，使得擋板6從缺口5上方對缺口5進行阻隔，確保放置在缺口5內(nèi)的液壓管不會在液壓缸2的驅(qū)動下被頂出，從而使得待校正的液壓管從上端被穩(wěn)固，從下部進行液壓校正。本實施例使用過程中，當擋板穿過所述通孔后，使擋板上的第二螺紋孔9正對支撐塊頂部的第一螺紋孔8，之后使用螺栓10依次穿過第一螺紋孔8、第二螺紋通。通過螺栓10固定的方式，確保插入在通孔內(nèi)的擋板的穩(wěn)固不動，同時通過螺栓10連接方式，便于拆卸，能夠在校正完成后方便的卸掉螺栓10，將擋板從通孔中取出，從而取出校正完成的液壓管。通過水平的校直板3向液壓管施加外力，相較于傳統(tǒng)校正方式，水平的校直板3具有更大的接觸面積，同時其施力分布均勻，能夠有效避免磕碰損壞，避免了傳統(tǒng)校正方式使用木杠或鐵錘粗暴的敲擊液壓管所帶來的問題，實現(xiàn)減輕人力消耗同時避免損壞液壓管的目的。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。