本實用新型涉及一種引腳折彎機，具體地說，涉及一種用于各種電子元器件的的引腳折彎機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的產(chǎn)品非常小，且包含金屬銅片，正常的油壓機在折彎時，通常都是上下運動結(jié)構(gòu)，如果產(chǎn)品薄就非常容易導(dǎo)致產(chǎn)品碎，并且一些結(jié)構(gòu)非常特殊的產(chǎn)品或者塑膠非常薄的產(chǎn)品用常規(guī)油壓沖壓機無法保證產(chǎn)品品質(zhì)。為了解決這個問題，必須設(shè)置一種沒有外力會作用到塑膠件上，同時又能保證銅片可以折彎的折彎機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的用于各種電子元器件的的引腳折彎機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于各種電子元器件的的引腳折彎機，所述引腳折彎機包括底座、兩個立板、定位夾塊、定位治具、折彎治具；其中，底座上具有立板卡槽和定位夾塊卡槽，兩個立板通過立板卡槽固定地垂直卡設(shè)在底座的兩側(cè)，定位夾塊通過定位夾塊卡槽固定地卡設(shè)在兩個立板之間的底座上；兩個立板的中心處各設(shè)置有用于進出料和更換治具的通孔，通孔的內(nèi)側(cè)分別卡固有軸承，位于通孔外側(cè)的旋轉(zhuǎn)體穿入通孔與軸承連接；在兩個旋轉(zhuǎn)體之間上固設(shè)有用于安裝折彎治具的旋轉(zhuǎn)夾塊，旋轉(zhuǎn)夾塊的中間處固設(shè)有一垂直于旋轉(zhuǎn)夾塊的控制手柄；定位治具從通孔處穿入并與定位夾塊卡扣連接成一體，折彎治具從通孔處穿入并與旋轉(zhuǎn)夾塊卡扣連接成一體。

作為對本實用新型所述的引腳折彎機的進一步說明，優(yōu)選地，定位夾塊上設(shè)置有與定位治具連接的第一接口，所述第一接口的大小與形狀與定位治具的大小與形狀相匹配。

作為對本實用新型所述的引腳折彎機的進一步說明，優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)夾塊上設(shè)置有與折彎治具連接的第二接口，所述第二接口的大小與形狀與折彎治具的大小與形狀相匹配。

作為對本實用新型所述的引腳折彎機的進一步說明，優(yōu)選地，定位治具上部設(shè)有一條用于進出料的料道，在料道的兩端向料道中心彎曲并形成左折彎槽部和右折彎槽部；左折彎槽部向料道中心延伸并形成左延伸部，左延伸部與料道平行，左延伸部向內(nèi)凹設(shè)并形成有左卡接部；右折彎槽部向料道中心延伸并形成右延伸部，右延伸部與料道平行，右延伸部向內(nèi)凹設(shè)并形成有右卡接部。

作為對本實用新型所述的引腳折彎機的進一步說明，優(yōu)選地，折彎治具左側(cè)設(shè)有用于與旋轉(zhuǎn)夾塊卡接的折彎治具卡接部，折彎治具右側(cè)設(shè)有與定位治具相配合的配位折彎部，折彎治具與旋轉(zhuǎn)夾塊卡扣成一體時，配位折彎部的底橫截面位于通孔的水平中心線上。

作為對本實用新型所述的引腳折彎機的進一步說明，優(yōu)選地，折彎治具與旋轉(zhuǎn)夾塊卡扣成一體時，配位折彎部的底橫截面位于通孔的水平中心線上，配位折彎部的左側(cè)截面位于通孔的垂直中心線上。

作為對本實用新型所述的引腳折彎機的進一步說明，優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)夾塊的橫截面形狀為扇形。

本實用新型是一種轉(zhuǎn)動打彎機構(gòu)，機器轉(zhuǎn)動圓心與產(chǎn)品折彎圓心相同，當機器轉(zhuǎn)動時帶動金屬銅片，如此塑膠基本不受力，也就不會導(dǎo)致裂紋。

附圖說明

圖1為本實用新型的引腳折彎機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的引腳折彎機的右視圖；

圖3為本實用新型的引腳折彎機中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的引腳折彎機中定位治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的引腳折彎機中折彎治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使審查員能夠進一步了解本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例附以附圖詳細說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，并非限定本實用新型。

如圖1和圖2所示，圖1為本實用新型的引腳折彎機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的引腳折彎機的右視圖。所述引腳折彎機包括底座1、兩個立板2、定位夾塊3、定位治具4、折彎治具5；其中底座1上具有立板卡槽12和定位夾塊卡槽11，用于固定立板和定位夾塊。請參看圖3，圖3為本實用新型的引腳折彎機中底座的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個立板2通過立板卡槽12固定地垂直卡設(shè)在底座1的兩側(cè)，定位夾塊3通過定位夾塊卡槽11固定地卡設(shè)在兩個立板2之間的底座1上；兩個立板2的中心處各設(shè)置有用于進出料和更換治具的通孔 21，21’，通孔21，21’的內(nèi)側(cè)分別卡固有軸承22，22’，位于通孔 21，21’外側(cè)的旋轉(zhuǎn)體23，23’與軸承22，22’連接，旋轉(zhuǎn)體通過與軸承連接實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動；在兩個旋轉(zhuǎn)體23，23’之間上固設(shè)有用于安裝折彎治具5的旋轉(zhuǎn)夾塊24，通過旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)夾塊轉(zhuǎn)動，優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)夾塊24的橫截面形狀為扇形，旋轉(zhuǎn)夾塊24 的中間處固設(shè)有一垂直于旋轉(zhuǎn)夾塊24的控制手柄25，設(shè)置控制手柄方便控制旋轉(zhuǎn)體運動，旋轉(zhuǎn)體帶動旋轉(zhuǎn)夾塊運動；定位治具4從通孔 21，21’處穿入并與定位夾塊3卡扣連接成一體，優(yōu)選地，定位夾塊 3上設(shè)置有與定位治具4連接的第一接口，所述第一接口的大小與形狀與定位治具4的大小與形狀相匹配，折彎治具5從通孔21，21’處穿入并與旋轉(zhuǎn)夾塊24卡扣連接成一體，優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)夾塊24上設(shè)置有與折彎治具5連接的第二接口，所述第二接口的大小與形狀與折彎治具5的大小與形狀相匹配，控制手柄先控制旋轉(zhuǎn)夾塊處于準備工位，定位夾塊的第一接口的底面與通孔的地面位于同一水平線，定位治具直接從通孔處與定位夾塊完成安裝連接，然后再將折彎治具直接從通孔處與旋轉(zhuǎn)夾塊完成安裝連接，方便使用。

請參看圖4，圖4為本實用新型的引腳折彎機中定位治具的結(jié)構(gòu)示意圖，定位治具4上部設(shè)有一條用于進出料的料道41，在料道41 的兩端向料道41中心彎曲并形成左折彎槽部42和右折彎槽部42’；左折彎槽部42向料道41中心延伸并形成左延伸部43，左延伸部43 與料道41平行，左延伸部43向內(nèi)凹設(shè)并形成有左卡接部44；右折彎槽部42’向料道41中心延伸并形成右延伸部43’，右延伸部43’與料道41平行，右延伸部43’向內(nèi)凹設(shè)并形成有右卡接部44’。

請參看圖5，圖5為本實用新型的引腳折彎機中折彎治具的結(jié)構(gòu)示意圖，折彎治具5左側(cè)設(shè)有用于與旋轉(zhuǎn)夾塊24卡接的折彎治具卡接部51，折彎治具5右側(cè)設(shè)有與定位治具4相配合的配位折彎部52，優(yōu)選地，折彎治具5與旋轉(zhuǎn)夾塊24卡扣成一體時，請參看圖2，配位折彎部52的底橫截面位于通孔21，21’的水平中心線上，配位折彎部52的左側(cè)截面位于通孔21，21’的垂直中心線上。工件從料道進入，不需要折彎的部位位于定位治具的左折彎槽部和左延伸部之間的空位內(nèi)，需要折彎的部位與折彎治具的配位折彎部52的左側(cè)截面接觸，轉(zhuǎn)動控制手柄，折彎治具將需要折彎的部位折彎并彎向定位治具的左卡接部來完成折彎動作，操作方便。

由此實現(xiàn)了一種轉(zhuǎn)動打彎機構(gòu)，機器轉(zhuǎn)動圓心與產(chǎn)品折彎圓心相同，當機器轉(zhuǎn)動時帶動金屬銅片，如此塑膠基本不受力，也就不會導(dǎo)致裂紋。

需要聲明的是，上述實用新型內(nèi)容及具體實施方式意在證明本實用新型所提供技術(shù)方案的實際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對本實用新型保護范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的精神和原理內(nèi)，當可作各種修改、等同替換或改進。本實用新型的保護范圍以所附權(quán)利要求書為準。