本實用新型涉及切割機技術領域，具體為一種便于固定的模板加工切割機。

背景技術：

隨著現代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發(fā)展必須要適應現代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。

目前，在現有的切割機使用時，如果對需要加工的板件類產品進行加工的話，需要對其進行固定，考慮到固定效果如果不夠理想會直接影響到對板件的切割指令，所以采用了較麻煩的固定技術對板件進行固定，固定的時候費時費力。

技術實現要素：

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種便于固定的模板加工切割機，解決了固定比較麻煩的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種便于固定的模板加工切割機，包括切割臺和支撐板，所述切割臺的兩側均固定連接有支撐柱，所述支撐板的底部兩側分別與兩個支撐柱的頂部固定連接，所述支撐板的底部固定安裝有切割機，所述切割臺的頂部對稱開設有兩個滑槽，所述切割臺的上方并位于切割機的下方設置有放置板，所述放置板的底部并分別對應兩個滑槽的位置均固定連接有支撐塊，所述支撐塊的底部貫穿切割臺并與滑槽內部設置的滑塊固定連接，所述滑塊上設置有兩個滾珠，兩個滾珠以滑塊的中軸線對稱設置。

所述放置板的頂部分別固定連接有第一輔助板和第二輔助板，所述第一輔助板位于第二輔助板的左側并以放置板的中軸線對稱設置，所述第一輔助板和第二輔助板分別遠離兩個支撐柱的一側均固定連接有支撐限位桿，所述支撐限位桿的表面套接有套板，所述支撐限位桿遠離第一輔助板的一端固定連接有限位塊，所述套板遠離支撐限位桿的一端固定連接有固定夾塊，所述第一輔助板與固定夾塊之間通過第一彈簧固定連接，所述第二輔助板與固定夾塊之間設置有螺桿，所述螺桿的一端與固定夾塊活動連接，所述螺桿的另一端穿過第二輔助板與第二輔助板右側設置的轉動把手固定連接，兩個固定夾塊的內部均開設有彈簧槽，所述彈簧槽的內部分別設置有限位板和第二彈簧，所述第二彈簧位于限位板的下方，所述第二彈簧的一端與彈簧槽的內壁固定連接，所述第二彈簧的另一端與限位板固定連接，所述限位板的頂部固定連接有L型活動夾塊，所述L型活動夾塊遠離限位板的一端貫穿固定夾塊并延伸至固定夾塊的上方，所述固定夾塊的頂部并分別位于兩個L型活動夾塊之間放置有加工板。

優(yōu)選的，所述固定夾塊靠近第二輔助板的一側并對應螺桿的位置固定連接有軸承，所述軸承遠離轉動把手的一端表面套接在軸承的內軸上。

優(yōu)選的，所述第二輔助板的側面并對應螺桿的位置開設有與螺桿相適配螺紋槽，所述螺桿與螺紋槽螺紋連接。

優(yōu)選的，所述第二彈簧遠離限位板的一端固定連接有彈簧固定塊，所述彈簧固定塊的底部與彈簧槽固定連接。

優(yōu)選的，所述固定夾塊的頂部并位于L型活動夾塊的內側固定連接有齒牙防滑板，所述加工板的底部與齒牙防滑板的頂部接觸。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種便于固定的模板加工切割機。具備以下有益效果：

1、該便于固定的模板加工切割機，結構簡單，使用方便，在對加工板進行固定的時候操作非常方便，并且固定速度快，省時省力，固定效果好。

2、該便于固定的模板加工切割機，通過軸承和螺桿的配合使用，在螺桿轉動的時候減少了螺桿與第二輔助板的摩擦力，避免了摩擦力較大影響固定的狀況，還通過滑塊和滾珠的配合使用，在切割作業(yè)的時候對加工板移動更加順暢，推動更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構正視圖；

圖2為本實用新型結構俯視圖；

圖3為本實用新型A-A局部結構剖面圖；

圖4為本實用新型B-B局部結構剖面圖；

圖5為本實用新型C-C局部結構剖面圖。

圖中：1切割臺、2支撐板、3支撐柱、4切割機、5滑槽、6放置板、7支撐塊、8滑塊、9滾珠、10第一輔助板、11第二輔助板、12支撐限位桿、13套板、14限位塊、15固定夾塊、16第一彈簧、17螺桿、18轉動把手、19彈簧槽、20限位板、21第二彈簧、22 L型活動夾塊、23加工板、24軸承、25螺紋槽、26彈簧固定塊、27齒牙防滑板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供一種便于固定的模板加工切割機，如圖1-5所示，包括切割臺1和支撐板2，切割臺1的兩側均固定連接有支撐柱3，支撐板2的底部兩側分別與兩個支撐柱3的頂部固定連接，支撐板2的底部固定安裝有切割機4，切割臺1的頂部對稱開設有兩個滑槽5，切割臺1的上方并位于切割機4的下方設置有放置板6，采用放置板6，在需要對加工件進行加工的時候起到一個放置支撐的作用，增加了加工件的加工精度，放置板6的底部并分別對應兩個滑槽5的位置均固定連接有支撐塊7，支撐塊7的底部貫穿切割臺1并與滑槽5內部設置的滑塊8固定連接，滑塊8上設置有兩個滾珠9，兩個滾珠9以滑塊8的中軸線對稱設置，兩個滾珠9使滑塊8在滑槽5中滑動的時候增加了順暢效果，減少了滑塊8與滑槽5的摩擦力。

放置板6的頂部分別固定連接有第一輔助板10和第二輔助板11，第一輔助板10位于第二輔助板11的左側并以放置板6的中軸線對稱設置，第一輔助板10和第二輔助板11分別遠離兩個支撐柱3的一側均固定連接有支撐限位桿12，支撐限位桿12的表面套接有套板13，支撐限位桿12遠離第一輔助板10的一端固定連接有限位塊14，采用支撐限位桿12，在對加工件進行固定的時候能夠限制第一輔助板10和第二輔助板11左右移動的位置，保持了移動時的平衡性，提高了對需要加工的產品的固定效果，并且再通過限位塊14，使第一輔助板10和第二輔助板11不會出現退出支撐限位桿12表面的狀況，套板13遠離支撐限位桿12的一端固定連接有固定夾塊15，第一輔助板10與固定夾塊15之間通過第一彈簧16固定連接，采用第一彈簧16，第一彈簧16能夠對固定夾塊15起到推動的作用，配合第二輔助板11的使用能夠對需要加工的元件進行左右夾緊，第二輔助板11與固定夾塊15之間設置有螺桿17，第二輔助板11的側面并對應螺桿17的位置開設有與螺桿17相適配螺紋槽25，螺桿17與螺紋槽25螺紋連接，螺桿17的一端與固定夾塊15活動連接，螺桿17的另一端穿過第二輔助板11與第二輔助板11右側設置的轉動把手18固定連接，采用轉動把手18，能夠對螺桿17進行更好的控制，并且在調節(jié)螺桿17的長度的時候能夠進行更好的把握，調節(jié)非常方便，固定夾塊15靠近第二輔助板11的一側并對應螺桿17的位置固定連接有軸承24，軸承24遠離轉動把手18的一端表面套接在軸承24的內軸上，螺桿17和軸承24的內軸是固定套接，螺桿17無論在什么情況下都不會從軸承24的內軸內退出，只有在旋轉的時候軸承24能夠對其旋轉的效果進行更好的幫助，兩個固定夾塊15的內部均開設有彈簧槽19，彈簧槽19的內部分別設置有限位板20和第二彈簧21，第二彈簧21位于限位板20的下方，第二彈簧21的一端與彈簧槽19的內壁固定連接，第二彈簧21的另一端與限位板20固定連接，第二彈簧21遠離限位板20的一端固定連接有彈簧固定塊26，彈簧固定塊26的底部與彈簧槽19固定連接，限位板20的頂部固定連接有L型活動夾塊22，采用第二彈簧21，在對產品進行加工的時候能夠對L型活動夾塊22起到拉力的作用，使兩個L型活動夾塊22對其進行上下位置的固定，再通過限位板20對L型活動夾塊22的位置的限定，防止了L型活動夾塊22退出彈簧槽19的狀況，L型活動夾塊22遠離限位板20的一端貫穿固定夾塊15并延伸至固定夾塊15的上方，固定夾塊15的頂部并分別位于兩個L型活動夾塊22之間放置有加工板23，固定夾塊15的頂部并位于L型活動夾塊22的內側固定連接有齒牙防滑板27，加工板23的底部與齒牙防滑板27的頂部接觸。

使用時，首先用手握住轉動把手18并向內側進行旋轉，然后螺桿17會從螺紋槽25中向右側移動，移動的拉扯力把第二輔助板11向右側拉動，在兩個L型活動夾塊22之間的距離變大的時候把需要切割的加工板23放置在兩個L型活動夾塊22之間，并使加工板23的兩端通過L型活動夾塊22和固定夾塊15夾緊，并且第二彈簧21的拉扯力使L型活動夾塊22對加工板23的上下位置進行固定，接著向外側旋轉轉動把手18，螺桿17向里移動并通過第一彈簧16的配合使用對加工板23的左右位置進行固定即可。

綜上所述，該便于固定的模板加工切割機，結構簡單，使用方便，在對加工板23進行固定的時候操作非常方便，并且固定速度快，省時省力，固定效果好。

并且，通過軸承24和螺桿17的配合使用，在螺桿17轉動的時候減少了螺桿17與第二輔助板11的摩擦力，避免了摩擦力較大影響固定的狀況，還通過滑塊8和滾珠9的配合使用，在切割作業(yè)的時候對加工板23移動更加順暢，推動更加方便。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。