本實用新型屬于緊固件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)緊裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，螺栓作為一種常用的緊固件，被應(yīng)用于各類部件的固定安裝，然而采用螺栓固定需要在待固定部件上打孔，再通過在固定部件上預(yù)設(shè)螺孔，通過將待固定部件的孔與固定部件上預(yù)設(shè)的螺孔對齊后穿入螺栓實現(xiàn)待固定部件固定至固定部件的安裝，而這樣就導(dǎo)致了裝配和拆卸過程必須使用工具轉(zhuǎn)動螺栓，裝配和拆卸相當費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種預(yù)緊裝置，解決現(xiàn)有的部件采用螺栓固定導(dǎo)致裝配和拆卸麻煩的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種預(yù)緊裝置，包括支撐板以及連接在支撐板的轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件上設(shè)有至少一個以轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動中心為軸心的偏心輪。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動件包括第一轉(zhuǎn)動件和第二轉(zhuǎn)動件，所述第一轉(zhuǎn)動件位于支撐板的一端，所述第二轉(zhuǎn)動件位于支撐板的另一端，所述第二轉(zhuǎn)動件與支撐板可形成收容第一轉(zhuǎn)動件的收容空間。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動件和第二轉(zhuǎn)動件的邊緣均設(shè)有供手指伸入的凹槽。

優(yōu)選的，所述支撐板上設(shè)有向上延伸的卡鉤。

優(yōu)選的，所述支撐板上設(shè)有第一通孔，當轉(zhuǎn)動件帶動偏心輪旋轉(zhuǎn)時，偏心輪的邊緣可由第一通孔伸出。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型的預(yù)緊裝置通過轉(zhuǎn)動件可以帶動偏心輪旋轉(zhuǎn)，而偏心輪是由于偏心設(shè)置的，偏心輪在轉(zhuǎn)動時其邊緣就可以進行偏移，因此，當支撐板被固定安裝至某個固定部件上時，偏心輪就可以對設(shè)在其邊緣與固定部件之間的待固定部件施加預(yù)緊力，該預(yù)緊力使得待固定部件被壓緊到固定部件上，從而實現(xiàn)了帶固定部件不依靠螺栓進行固定安裝，通過此預(yù)緊裝置，可避免采用螺栓連接需要將在帶固定部件上打孔以及將該孔與固定部件上預(yù)設(shè)的螺孔進行對齊的復(fù)雜操作，而且預(yù)緊裝置僅僅通過手動操作即可完成鎖緊和解鎖，不需要采用額外的工具，從而大大的簡化了待固定部件和固定部件的安裝和拆卸過程。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步描述：

圖1是本實用新型第一種實施例中升降桌的局部三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型第一種實施例中升降桌的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型第二種實施例中升降桌的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型第三種實施例中升降桌的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。

實施例一

如圖1和圖2所示，一種易裝配的升降桌，包括桌板2及帶動桌板2升降的升降立柱1，升降立柱1采用如申請?zhí)枮?01510190416.9或201610566413.5的中國發(fā)明專利中所公開的升降立柱，該升降立柱1主要包括彼此套疊的內(nèi)管1a、中管1b和外管1c，升降立柱1的頂端設(shè)有電機殼11，電機殼11與內(nèi)管1a的上端固定連接，電機殼11中設(shè)有電機，該電機通過傳動裝置帶動內(nèi)管1a、中管1b和外管1c相對滑動從而實現(xiàn)升降立柱1帶動桌板2進行升降。

電機殼11外側(cè)設(shè)有相對桌板固定的支撐板31，支撐板31上設(shè)有向電機殼11施加預(yù)緊力的預(yù)緊裝置，預(yù)緊裝置將預(yù)緊力的反作用力施加于支撐板31上，在本實施例中，支撐板31位于電機殼11的下方，預(yù)緊裝置向電機殼11施加方向朝上的預(yù)緊力，由于升降立柱1與桌板2采用上下方向的安裝，因此使預(yù)緊力朝上可以讓電機殼11最為穩(wěn)固的固定，預(yù)緊裝置受到向下的反作用力，該向下的反作用力傳遞至支撐板31上，因此，支撐板31相對桌板固定可以是僅確保支撐板31在反作用力方向上無法發(fā)生位移即可，電機殼11在預(yù)緊力的作用下即可被牢固的鎖定。

在本實施例中，預(yù)緊裝置包括連接在支撐板31上的轉(zhuǎn)動件32，支撐板31上設(shè)有凸出安裝片31a，轉(zhuǎn)動件32與安裝片31a鉸接，為了便于轉(zhuǎn)動件32的操作，轉(zhuǎn)動件32優(yōu)選采用板狀扳手，轉(zhuǎn)動件32上設(shè)有至少一個以轉(zhuǎn)動件32的轉(zhuǎn)動中心為軸心的偏心輪321，由于偏心輪321的轉(zhuǎn)動中心是偏心設(shè)置的并且偏心方向是遠離電機殼11的，支撐板31上設(shè)有第一通孔311，當轉(zhuǎn)動件32帶動偏心輪321旋轉(zhuǎn)時，偏心輪321的邊緣將會由第一通孔311伸出后壓向電機殼11的外壁從而施加預(yù)緊力，而該預(yù)緊力也將隨著轉(zhuǎn)動件32的轉(zhuǎn)動角度的增大而逐漸加大，最終在轉(zhuǎn)動件32貼合支撐板31的表面時，預(yù)緊力達到最大，而此時偏心輪321的邊緣與電機殼11的外壁之間的摩擦力將會變得很大，因此，偏心輪321的邊緣就可以將電機殼11可靠的鎖緊，在本實施例中，轉(zhuǎn)動件32設(shè)置了兩個偏心輪321，當然，偏心輪321的數(shù)量也可以是兩個以上的，這樣將會增加電機殼11的鎖緊牢固度。

為了提高電機殼11的鎖緊效果，轉(zhuǎn)動件32的數(shù)量也可以為兩個，也就是說轉(zhuǎn)動件32包括第一轉(zhuǎn)動件32a和第二轉(zhuǎn)動件32b，第一轉(zhuǎn)動件32a位于支撐板31的一端，第二轉(zhuǎn)動件32b位于支撐板31的另一端，這樣，電機殼11的兩端都可以獲得預(yù)緊力，多點施加預(yù)緊力將會極大的提高電機殼11鎖緊的可靠性。在設(shè)置兩個轉(zhuǎn)動件32的情況下，可以通過控制偏心輪321的轉(zhuǎn)動中心位置，實現(xiàn)第一轉(zhuǎn)動件32a和第二轉(zhuǎn)動件32b以相反的轉(zhuǎn)動方向向電機殼11施加預(yù)緊力，而第二轉(zhuǎn)動件32b上設(shè)置了收容槽32c，當?shù)谝晦D(zhuǎn)動件32a轉(zhuǎn)動至貼合支撐板31的表面將電機殼11的一端鎖緊后，再使第二轉(zhuǎn)動件32b轉(zhuǎn)動至貼合支撐板31的表面將電機殼11的另一端鎖緊，此時，第二轉(zhuǎn)動件32b的收容槽32c與支撐板31的表面可形成收容第一轉(zhuǎn)動件32a的收容空間，這樣使得第一轉(zhuǎn)動件32a在鎖緊電機殼11狀態(tài)下可以被收納在第二轉(zhuǎn)動件32b中，節(jié)省了第一轉(zhuǎn)動件32a和第二轉(zhuǎn)動件32b所占用的空間，因此，第一轉(zhuǎn)動件32a和第二轉(zhuǎn)動件32b就不容易對用戶的平時的動作造成干涉。

當需要對升降桌進行拆卸時，就需要扳動第一轉(zhuǎn)動件32a和第二轉(zhuǎn)動件32b，使其朝著相反于鎖緊電機殼11的轉(zhuǎn)動方向進行轉(zhuǎn)動，由于第一轉(zhuǎn)動件32a和第二轉(zhuǎn)動件32b在鎖緊電機殼11的狀態(tài)下將會貼合支撐板31，這樣可以最大程度的節(jié)省第一轉(zhuǎn)動件32a和第二轉(zhuǎn)動件32b所占用的空間，并且還能使第一轉(zhuǎn)動件32a和第二轉(zhuǎn)動件32b分別與電機殼11的外壁產(chǎn)生較大的摩擦力從而形成緊密的鎖定狀態(tài)，在此鎖定狀態(tài)下，用戶較難用手指扳動第一轉(zhuǎn)動件32a和第二轉(zhuǎn)動件32b，為了使第一轉(zhuǎn)動件32a和第二轉(zhuǎn)動件32b扳動更加方便和輕松，第一轉(zhuǎn)動件32a和第二轉(zhuǎn)動件32b的邊緣均設(shè)有供手指伸入的凹槽322，這樣用戶的手指就可以伸入到凹槽322中，翻轉(zhuǎn)第一轉(zhuǎn)動件32a和第二轉(zhuǎn)動件32b更加容易。

在本實施例中，為了實現(xiàn)支撐板31相對桌板固定，在桌板2的下方設(shè)置支撐架4，支撐架4包括兩根支撐管41以及連接兩根支撐管41的連接板42，支撐管41通過螺栓固定于桌板2的下端面，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是支撐管41的上端面與連接板42的上端面位于同一水平面上，這樣，支撐管41的上端面與連接板42的上端面均能夠?qū)ψ腊?進行支撐，桌板2便可以獲得更佳的穩(wěn)定性，電機殼11位于連接板42和支撐板31之間，兩根支撐管41上設(shè)置第二通孔411，支撐板31上設(shè)有向上延伸的卡鉤312，卡鉤312的形狀優(yōu)選采用L形，卡鉤312伸入第二通孔411后通過支撐板31的水平移動與支撐管41的內(nèi)壁卡接，此過程中，支撐板31在水平移動時卡鉤312將會抵靠住第二通孔411的孔壁從而使支撐板31無法再繼續(xù)水平移動，此時卡鉤312就勾住了支撐管41的內(nèi)壁，電機殼11的鎖緊步驟是，先轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)動件32a，第一轉(zhuǎn)動件32a上的偏心輪321的邊緣在電機殼11的外壁上轉(zhuǎn)動，使得支撐板31受到與其上述水平移動方向一致的摩擦力，該摩擦力會導(dǎo)致支撐板31產(chǎn)生位移的傾向，但由于卡鉤312抵靠住了第二通孔411的孔壁，因此，在轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)動件32a的過程中支撐板31將無法移動，之后再轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)動件32b，第二轉(zhuǎn)動件32b上的偏心輪321的邊緣也同上原理會使支撐板31產(chǎn)生位移的傾向，但由于此時第一轉(zhuǎn)動件32a上的偏心輪321的邊緣已將電機殼11進行了一定程度的鎖緊，因此，在轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)動件32b的過程中支撐板31將無法移動，這樣的配合結(jié)構(gòu)，既滿足了第一轉(zhuǎn)動件32a收納于第二轉(zhuǎn)動件32b之中，又實現(xiàn)了支撐板31在第一轉(zhuǎn)動件32a和第二轉(zhuǎn)動件32b轉(zhuǎn)動時的定位要求，從而確保電機殼11可靠的鎖定。

為了進一步提高桌板2的穩(wěn)定性，可見圖2，在桌板2的下方設(shè)有托臂5，托臂5具有與支撐管41上端面位于同一水平面的支撐片51、與支撐片51相連并用于增加支撐片51剛性的折彎片52以及由折彎片52水平延伸形成的連接片53，支撐片51通過螺栓與桌板2的下端面固定連接，因此支撐片51對桌板2起到支撐作用，在本實施例中，采用的優(yōu)選方案是使支撐片51與支撐管41的上端面位于同一水平面上，而且支撐片51和折彎片52分別與支撐管41保持垂直的安裝，這樣桌板2獲得的支撐面積得到加大，便可以獲得更佳的穩(wěn)定性，為了使托臂5與支撐架4固定連接，在裝配托臂5時，使連接片53位于連接板42和電機殼11之間，預(yù)緊裝置通過電機殼11將連接片53壓緊在連接板42上，實現(xiàn)連接片53的固定。為了進一步使連接板42固定更加牢固，連接板42具有向下延伸的凸起421，連接片53上設(shè)有卡槽531，凸起421卡接所述卡槽531，這樣凸起421和卡槽531的卡接結(jié)構(gòu)就可以對連接板42進行定位，限制連接板42脫出。

再次看圖2所示，桌板2的下方設(shè)有連接管6，支撐架4及升降立柱1的數(shù)量均為兩個，需要指出的是，圖1表示的是截取了部分升降桌的結(jié)構(gòu)，所以看只顯示了一個支撐架4及升降立柱1，但實際上圖1與圖2中的升降桌類似，它們均具有兩個支撐架4及升降立柱1，其中一個支撐架4位于桌板2的一側(cè)，另一個支撐架4位于桌板2的另一側(cè)，連接管6的兩端分別與一個支撐架4中的支撐管41套疊，支撐管41與連接管6通過鎖緊螺栓進行鎖緊，套疊的方式可以采用連接管6伸入到支撐管41中，此時鎖緊螺栓設(shè)在支撐管41上且鎖緊螺栓的頭端可伸入支撐管41內(nèi)頂緊連接管6的外壁實現(xiàn)鎖緊的功能，套疊的方式也可以采用支撐管41伸入連接管6，此時鎖緊螺栓設(shè)在連接管6上且鎖緊螺栓的頭端可伸入連接管6內(nèi)頂緊支撐管41的外壁實現(xiàn)鎖緊的功能，如此就可以通過滑動支撐管41與連接管6實現(xiàn)兩個升降立柱1的間距可調(diào)，也就說同樣的升降立柱1和支撐架4能夠適用于不同長度的桌板2，從而制成不同尺寸規(guī)格的升降桌。

升降立柱1的下部設(shè)有桌腳7，桌腳7升降立柱1的下端面通過螺栓固定連接，桌腳7為長條形結(jié)構(gòu)以此增加接觸地面的面積，桌腳7的下端面設(shè)有至少兩個防滑墊71，防滑墊71優(yōu)選采用橡膠墊，以此用來增加桌腳7與地面的摩擦力，從而使升降桌不易打滑。

實施例二

如圖3所示，本實施例與實施例一的不同之處在于，桌板2下方并沒有設(shè)置支撐架4及托臂5，而電機殼11位于桌板2和支撐板31之間，支撐板31通過螺栓21直接固定于桌板2的下端面，這樣的結(jié)構(gòu)較為簡單，安裝也相對方面，適用于小面積的桌板2。

實施例三

如圖4所示，本實施例與上述實施例二的不同之處在于，桌板2下方設(shè)置了托臂5，以此來提升桌板2的穩(wěn)定性，而托臂5上的連接片53位于桌板2和電機殼11之間，預(yù)緊裝置通過電機殼11將連接片53直接壓緊在桌板2的下端面上，從而實現(xiàn)了托臂5的固定安裝。

實施例四

本實施例與上述實施例的不同之處在于，圖1至圖4中的支撐板31位于電機殼11的周側(cè)，此處所說的周側(cè)是指除電機殼11上、下兩個側(cè)面以外的側(cè)面，在本實施例中，支撐板31的數(shù)量為至少一對，電機殼11位于每對支撐板31之間，而轉(zhuǎn)動件32連接在每對支撐板31中的一塊支撐板31上，另一塊支撐板31則用于支撐電機殼11，這樣也可以實現(xiàn)電機殼11的鎖定，并且由于支撐板31及轉(zhuǎn)動件32是設(shè)在電機殼11的周側(cè)面，轉(zhuǎn)動件32操作起來更為方便。

實施例五

本實施例與實施例一的不同之處在于，圖1和圖2中的轉(zhuǎn)動件32也可以連接在電機殼11上，轉(zhuǎn)動件32帶動偏心輪321旋轉(zhuǎn)時可使偏心輪321的邊緣向支撐板31施力，所產(chǎn)生反向作用力通過轉(zhuǎn)動件32施加于電機殼11上，而該反作用力就是預(yù)緊力。

實施例六

本實施例與上述實施例的不同之處在于，預(yù)緊裝置包括楔子，該楔子是指截面為三角形的塊，其可被推入或拉出如圖1至4中所示的支撐板31與電機殼11之間的間隙中，楔子被推入支撐板31與電機殼11之間的間隙中時，其與電機殼11接觸的側(cè)面向電機殼11施加預(yù)緊力，電機殼11便可以被楔子壓緊在桌板2的下端面上，實現(xiàn)電機殼11的鎖緊。楔子推入或拉出的方式可以是借用工具敲擊和拉扯，也可以在楔子上設(shè)置齒條，在支撐板31或電機殼11上設(shè)有與齒條配合的兩個反裝的棘輪，一個棘輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動齒條使楔子被推入支撐板31與電機殼11之間的間隙，另一個棘輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動齒條使楔子被拉出支撐板31與電機殼11之間的間隙。

實施例七

本實施例與實施例六的不同之處在于，楔子被推入或拉出連接板42與電機殼11之間的間隙中，楔子被推入連接板42與電機殼11之間的間隙中時，其與電機殼11接觸的側(cè)面向電機殼11施加預(yù)緊力，電機殼11便可以被楔子壓緊在連接板42的下端面上，實現(xiàn)電機殼11的鎖緊。兩個反裝的棘輪設(shè)置在連接板42或電機殼11上。

以上就本實用新型較佳的實施例做了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。