本實(shí)用新型涉及金屬切削工具，具體涉及用于鏈節(jié)大孔、倒角同步加工的鏜刀。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的，在生產(chǎn)用工程機(jī)械使用的鏈節(jié)時(shí)，通常采用鏜孔工藝對(duì)其大小孔進(jìn)行加工，先通過(guò)粗鏜刀對(duì)大小孔進(jìn)行粗鏜，后更換精鏜刀進(jìn)行精鏜，再根據(jù)不同要求進(jìn)行倒角。

為解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)人提供了一種用于鏈節(jié)加工的鏜刀，授權(quán)公告號(hào)為CN203316750U，包括刀桿體和設(shè)置于刀桿體前端的刀頭，其特征在于：還包括粗鏜刀片和精鏜刀片，所述刀頭上設(shè)有粗鏜刀片容置槽和精鏜刀片容置槽，該粗鏜刀片容置槽開(kāi)設(shè)于刀頭最前端、精鏜刀片容置槽開(kāi)設(shè)于刀頭中段，且粗鏜刀片容置槽與精鏜刀片容置槽布置于同一直線上。該鏜刀用于加工鏈節(jié)大孔時(shí)，僅對(duì)大孔進(jìn)行鏜孔，鏜孔后的鏈節(jié)需要進(jìn)行手工倒角，其加工效率低，因此有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種用于鏈節(jié)大孔、倒角同步加工的鏜刀，解決鏈節(jié)大孔鏜孔后需要手工倒角的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

用于鏈節(jié)大孔、倒角同步加工的鏜刀，包括刀桿頭，所述的刀桿頭一側(cè)設(shè)有鏜孔刀片安裝槽，其特征在于：所述的刀桿頭還包括與鏜孔刀安裝槽同一直線布置并置于鏜孔刀片安裝槽下部的倒角刀片安裝槽，所述的倒角安裝槽內(nèi)設(shè)有倒角刀片，所述的倒角刀片刀刃朝外。

進(jìn)一步的，所述的鏜孔刀片安裝槽內(nèi)設(shè)有鏜孔刀片，所述的鏜孔刀片包括粗鏜刀片和精鏜刀片。

進(jìn)一步的，所述的倒角刀片與粗鏜刀片、精鏜刀片具有一定的間距。

進(jìn)一步的，所述的倒角刀片刀刃傾斜于鏜孔刀片的刃口布置。

由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的用于鏈節(jié)大孔、倒角同步加工的鏜刀，使用時(shí)鏜孔刀片與倒角刀片同一直線布置，依次通過(guò)鏜孔刀片和倒角刀片對(duì)鏈節(jié)大孔鏜孔并將倒角鏜出來(lái)，解決了鏜孔后的鏈節(jié)需要進(jìn)行手工倒角的問(wèn)題，提高工作效率，加工精度高。

附圖說(shuō)明

圖1為具體實(shí)施例一用于鏈節(jié)大孔、倒角同步加工的鏜刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為具體實(shí)施例一的鏜刀加工鏈節(jié)大孔時(shí)的示意圖。

圖3為具體實(shí)施例二用于鏈節(jié)大孔、倒角同步加工的鏜刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

具體實(shí)施例一：

參照?qǐng)D1、圖2所示，用于鏈節(jié)大孔、倒角同步加工的鏜刀，包括刀桿頭1、鏜孔刀片2和倒角刀片3；

刀桿頭1一側(cè)設(shè)有鏜孔刀片安裝槽11和與鏜孔刀安裝槽11同一直線布置并置于鏜孔刀片安裝槽11下部的倒角刀片安裝槽12；

鏜孔刀片2安裝于鏜孔刀片安裝槽11內(nèi)；

倒角刀片3安裝于倒角刀片安裝槽12內(nèi)，倒角刀片121與鏜孔刀片2具有一定的間距，且該間距大于鏈節(jié)的厚度，倒角刀片3刀刃朝外且傾斜于鏜孔刀片2的刃口布置。

具體實(shí)施例二：

參照?qǐng)D3所示，用于鏈節(jié)大孔、倒角同步加工的鏜刀，包括刀桿頭1a、鏜孔刀片2a和倒角刀片3a；

刀桿頭1a一側(cè)設(shè)有粗鏜刀片安裝槽11a、精鏜刀片安裝槽12a、倒角刀片安裝槽13a，粗鏜刀片安裝槽11a和精鏜刀片安裝槽11b間具有一定的間距；

鏜孔刀片2a包括粗鏜刀片21a和精鏜刀片22a，粗鏜刀片21a和精鏜刀片22a分別安裝于粗鏜刀片安裝槽11a和精鏜刀片安裝槽12a中；

倒角刀片3a安裝于倒角刀片安裝槽12內(nèi)，倒角刀片3a與精鏜刀片21a具有一定的間距，且該間距大于鏈節(jié)100的厚度，倒角刀片121刀刃朝外且傾斜于鏜孔刀片2a的刃口布置。

上述用于鏈節(jié)大孔、倒角同步加工的鏜刀，使用時(shí)鏜孔刀片2與倒角刀片3同一直線布置，依次通過(guò)鏜孔刀片2和倒角刀片3對(duì)鏈節(jié)大孔鏜孔并將倒角鏜出來(lái)，解決了鏜孔后的鏈節(jié)需要進(jìn)行手工倒角的問(wèn)題，提高工作效率，加工精度高。

上述僅為本實(shí)用新型的若干具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本 實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。