本實(shí)用新型涉及機(jī)床刀架技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種數(shù)控機(jī)床多功能一體刀架。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

數(shù)控機(jī)床在加工工件時(shí)，都只能進(jìn)行一道工序，例如需要對(duì)工件進(jìn)行鉆孔、車外圓、倒角處理時(shí)，需要一步一步的按順序加工，現(xiàn)有的刀架盤并不能將以上三者工序同時(shí)加工，這就使得加工效率變低，浪費(fèi)加工時(shí)間。

因此，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控機(jī)床多功能一體刀架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控機(jī)床多功能一體刀架，有效的解決了現(xiàn)有刀架只能安裝一種刀具，加工一道工序，加工效率低的問題。

本實(shí)用新型包括刀架盤，刀架盤中間設(shè)有圓槽，圓槽內(nèi)設(shè)有鉆頭架，其特征在于，所述刀架盤上設(shè)有穿過(guò)圓心且相互垂直的第一滑軌和第二滑軌，第一滑軌內(nèi)設(shè)有可調(diào)節(jié)的第一刀架，第一刀架為U形架，第二滑軌兩側(cè)設(shè)有固定槽，第二滑軌和固定槽內(nèi)設(shè)有可調(diào)節(jié)的第二刀架，第二刀架為反向T形架，第二刀架上設(shè)有安裝槽。

優(yōu)選的，所述刀架盤經(jīng)第一螺栓固定在數(shù)控機(jī)床上。

優(yōu)選的，所述第一滑軌比第二滑軌深度淺。

優(yōu)選的，所述第一滑軌呈反向T形，第一刀架的下方設(shè)有在第一滑軌上移動(dòng)的第一滑塊，U形架內(nèi)設(shè)有延伸至第一滑軌底部的第二固定螺栓。

優(yōu)選的，所述第二滑軌和固定槽呈反向T形，第二刀架的下方設(shè)有在第二滑軌上移動(dòng)的第二滑塊，第二刀架上設(shè)有延伸至固定槽內(nèi)的第三螺栓。

優(yōu)選的，所述第一刀架上設(shè)有第四螺栓。

優(yōu)選的，所述第二刀架上設(shè)有第五螺栓。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，構(gòu)成一個(gè)多功能一體刀架，該刀架可以同時(shí)安裝多個(gè)刀具，多個(gè)刀具可以同時(shí)工作，同時(shí)對(duì)工件加工，對(duì)工件加工時(shí)可以一次完成多道工序，提高工件的加工效率，節(jié)約加工時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型立體圖。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考附圖1對(duì)實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚的呈現(xiàn)。以下實(shí)施例中所提到的結(jié)構(gòu)內(nèi)容，均是以說(shuō)明書附圖為參考。

下面將參照附圖描述本實(shí)用新型的各示例性的實(shí)施例。

實(shí)施例一，本實(shí)用新型為一種數(shù)控機(jī)床多功能一體刀架，包括刀架盤1，刀架盤1安裝在數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)軸上，包括其工作原理，都是公知的現(xiàn)有技術(shù)，也不是本實(shí)用新型的改進(jìn)點(diǎn)，本實(shí)用新型主要針對(duì)刀架盤1做巧妙性的改進(jìn)，刀架盤1中間有圓槽2，該圓槽2內(nèi)有鉆頭架3，用來(lái)安裝鉆頭，對(duì)工件進(jìn)行鉆孔，當(dāng)然，圓槽2內(nèi)不限于安裝鉆頭，也可以為其他加工刀具，在刀架盤1上有穿過(guò)圓槽2且垂直的第一滑軌4和第二滑軌5，第一滑軌4內(nèi)安裝有第一刀架6，第二滑軌5內(nèi)安裝有第二刀架8，第一刀架6呈U形狀，在第二滑軌5的兩側(cè)有矩形的固定槽7，用來(lái)對(duì)第二刀架8固定，第一刀架6和第二刀架8都可以移動(dòng)調(diào)節(jié)且可以固定，第二刀架8呈反向T形，第一刀架6的U形口內(nèi)用來(lái)安裝所需刀具，第二刀架8的安裝槽9內(nèi)用來(lái)安裝另一所需刀具。

實(shí)施例二，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，刀架盤1經(jīng)第一螺栓10固定在數(shù)控機(jī)床上。

實(shí)施例三，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，第一滑軌4比第二滑軌5淺，因?yàn)樗玫毒卟煌?，使得刀架結(jié)構(gòu)不同，從而使得安裝時(shí)滑軌深淺不同，例如車外圓和倒角的刀具處理時(shí)。

實(shí)施例四，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，第一滑軌4呈反向T形，在第一刀架6的下方有在第一滑軌4上移動(dòng)的第一滑塊，第一滑塊在T形第一滑軌4的上端滑動(dòng)，在U形口內(nèi)設(shè)有延伸到T形第一滑軌4底部的第二固定螺栓11，第二固定螺栓11在T形第一滑軌4底端移動(dòng)，第二固定螺栓11卡在T形第一滑軌4內(nèi)，方便第一刀架6在第一滑軌4上移動(dòng)和固定。

實(shí)施例五，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，第二滑軌5和固定槽7也呈反向T形，第二刀架8下方有可以滑動(dòng)的第二滑塊，第二滑塊在T形第二滑軌5上移動(dòng)，在第二刀架8上設(shè)有延伸至固定槽7內(nèi)的第三螺栓12，第三螺栓12卡在T形固定槽7內(nèi)，方便第二刀架移動(dòng)調(diào)節(jié)和固定。

實(shí)施例六，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，第一刀架6上有第四螺栓13，用來(lái)固定所需的刀具。

實(shí)施例七，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，第二刀架8上有第五螺栓14，用來(lái)固定所需的刀具。

具體使用時(shí)，在圓槽2內(nèi)安裝有刀具，用來(lái)完成所需的工序需求，不限于是鉆頭，調(diào)節(jié)第一刀架6在第一滑軌4上的位置，根據(jù)加工需求固定好，然后安裝所需的刀具，不限于是車外圓的刀具，調(diào)節(jié)第二刀架8在第二滑軌5和固定槽7內(nèi)的位置，根據(jù)加工需求固定好， 然后安裝所需的刀具，不限于是倒角處理的刀具，圓槽2兩側(cè)相當(dāng)于分別是兩個(gè)第一滑軌4和第二滑軌5，根據(jù)安裝需要，選擇一個(gè)或者兩個(gè)對(duì)稱的刀具對(duì)工件加工，安裝好之后，啟動(dòng)刀架盤1，刀架盤1可以同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行三個(gè)刀具的工序，而不再是一個(gè)工序進(jìn)行，另一個(gè)工序等待的狀態(tài)，節(jié)約時(shí)間，提高加工效率。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，構(gòu)成一個(gè)多功能一體刀架，該刀架可以同時(shí)安裝多個(gè)刀具，多個(gè)刀具可以同時(shí)工作，同時(shí)對(duì)工件加工，對(duì)工件加工時(shí)可以一次完成多道工序，提高工件的加工效率，節(jié)約加工時(shí)間。

應(yīng)該注意到，盡管在參照各個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型已經(jīng)在說(shuō)明書中被描述并且在附圖中被圖示，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，上述實(shí)施例僅僅是優(yōu)選的實(shí)施方式，實(shí)施例中的某些技術(shù)特征對(duì)解決特定的技術(shù)問題可能并不是必須的，從而可以沒有或者省略這些技術(shù)特征而不影響技術(shù)問題的解決或者技術(shù)方案的形成。進(jìn)一步的，一個(gè)實(shí)施例的特征、要素和/或功能可以與其他一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的特征、要素和/或功能適當(dāng)?shù)南嗷ソM合、結(jié)合或者配合，除非該組合、結(jié)合或者配合明顯不可實(shí)施。