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一種料斗及微型榨油機(jī)的制作方法

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一種料斗及微型榨油機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及微型榨油機(jī)的料斗。



背景技術(shù):

目前,市場(chǎng)上的部分微型榨油機(jī)存在意外傷人的安全隱患,即料斗蓋打開(kāi)后,榨油機(jī)的壓榨電機(jī)依然能運(yùn)轉(zhuǎn),這樣,人的長(zhǎng)發(fā)就有意外伸入料斗及榨膛,被運(yùn)轉(zhuǎn)的螺旋榨桿絞入的可能;另外,在沒(méi)有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)時(shí),沒(méi)有安全意識(shí)的小孩也可能會(huì)出于好奇從打開(kāi)的料斗把手指伸入榨膛內(nèi),從而被運(yùn)轉(zhuǎn)的螺旋榨桿絞傷手指。

除上述部分微型榨油機(jī)外,還有部分微型榨油機(jī)采用在料斗上設(shè)置微動(dòng)開(kāi)關(guān)及相應(yīng)觸動(dòng)結(jié)構(gòu)的形式來(lái)解決上述安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有部分微型榨油機(jī)存在的意外傷人的安全隱患問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種不同于現(xiàn)有技術(shù)的料斗及采用該料斗的微型榨油機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:

一種料斗,包括料斗本體、料斗蓋、磁鐵和磁控開(kāi)關(guān),所述料斗本體的上端設(shè)置有進(jìn)料口,下端設(shè)置有出料口,料斗本體的靠近其進(jìn)料口的部分安裝有磁控開(kāi)關(guān),豎直正對(duì)地,所述料斗蓋上安裝有磁鐵,所述磁控開(kāi)關(guān)通過(guò)電路與榨油機(jī)的壓榨電機(jī)連接,所述料斗蓋蓋在料斗本體的進(jìn)料口上時(shí),壓榨電機(jī)可啟動(dòng)和工作,料斗蓋與料斗本體分離后,壓榨電機(jī)不可啟動(dòng)和工作。

優(yōu)選地,所述料斗本體的靠近其進(jìn)料口邊緣的部分安裝有磁控開(kāi)關(guān),豎直正對(duì)地,所述料斗蓋的靠近其邊緣的部分安裝有磁鐵。

優(yōu)選地,所述料斗本體的靠近其進(jìn)料口邊緣的部分的外側(cè)安裝有磁控開(kāi)關(guān),豎直正對(duì)地,所述料斗蓋的靠近其邊緣的部分的下側(cè)安裝有磁鐵。

優(yōu)選地,所述料斗本體的靠近其進(jìn)料口邊緣的部分的外側(cè)設(shè)置有安裝座,所述安裝座上安裝有PCB板,所述磁控開(kāi)關(guān)集成在PCB板上,豎直正對(duì)地,所述料斗蓋的靠近其邊緣的部分的下側(cè)設(shè)置有安裝孔或安裝槽,所述安裝孔或安裝槽內(nèi)安裝有磁鐵。

優(yōu)選地,所述料斗本體由位于下部的盛料主體和位于上部的安裝功能圈連接而成,所述磁控開(kāi)關(guān)安裝在盛料主體的靠近其進(jìn)料口的部分的外側(cè)。

優(yōu)選地,所述料斗蓋的靠近其邊緣的部分的下側(cè)設(shè)置有用于與料斗本體的進(jìn)料口配合的凸緣。

優(yōu)選地,所述料斗本體與榨油機(jī)的外殼連接或一體成型。

一種微型榨油機(jī),其包括上述任一種結(jié)構(gòu)的料斗。

本實(shí)用新型通過(guò)在料斗本體的靠近其進(jìn)料口的部分安裝磁控開(kāi)關(guān),豎直正對(duì)地,料斗蓋上安裝磁鐵,且磁控開(kāi)關(guān)通過(guò)電路與榨油機(jī)的壓榨電機(jī)連接,從而在料斗蓋與料斗本體分離后,料斗蓋上的磁鐵對(duì)料斗本體上的磁控開(kāi)關(guān)失去作用,磁控開(kāi)關(guān)的通斷狀態(tài)發(fā)生改變,壓榨電機(jī)不可啟動(dòng),避免了意外傷人的安全隱患。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的料斗本體的頂視示意圖;

圖2為與圖1所示料斗本體配套的料斗蓋的底視示意圖;

圖3為圖1所示料斗本體安裝磁控開(kāi)關(guān)后的底視示意圖;

圖4為安裝座和PCB板的組裝示意圖;

圖中:1、料斗本體;2、料斗蓋;21、凸緣;3、磁鐵;4、磁控開(kāi)關(guān);5、安裝座;6、PCB板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1~4所示,本實(shí)施例的料斗包括料斗本體1、料斗蓋2、磁鐵3和磁控開(kāi)關(guān)4,料斗本體1的上端設(shè)置有進(jìn)料口,下端設(shè)置有出料口,料斗本體1的靠近其進(jìn)料口的部分安裝有磁控開(kāi)關(guān)4,豎直正對(duì)地,料斗蓋2上安裝有磁鐵3,磁控開(kāi)關(guān)4通過(guò)電路與榨油機(jī)的壓榨電機(jī)連接,料斗蓋2蓋在料斗本體1的進(jìn)料口上時(shí),壓榨電機(jī)可啟動(dòng)和工作,料斗蓋2與料斗本體1分離后,壓榨電機(jī)不可啟動(dòng)和工作。

為便于磁控開(kāi)關(guān)的安裝,優(yōu)選地,料斗本體1的靠近其進(jìn)料口邊緣的部分安裝有磁控開(kāi)關(guān)4,豎直正對(duì)地,料斗蓋2的靠近其邊緣的部分安裝有磁鐵3。

為在使用過(guò)程中避免觸碰到磁控開(kāi)關(guān),確保使用安全,以及使料斗蓋外形美觀,優(yōu)選地,料斗本體1的靠近其進(jìn)料口邊緣的部分的外側(cè)安裝有磁控開(kāi)關(guān)4,豎直正對(duì)地,料斗蓋2的靠近其邊緣的部分的下側(cè)安裝有磁鐵3。

優(yōu)選地,料斗本體1的靠近其進(jìn)料口邊緣的部分的外側(cè)設(shè)置有安裝座5,安裝座5上安裝有PCB板6,磁控開(kāi)關(guān)4集成在PCB板6上,豎直正對(duì)地,料斗蓋2的靠近其邊緣的部分的下側(cè)設(shè)置有安裝孔或安裝槽,安裝孔或安裝槽內(nèi)安裝有磁鐵3。

為便于料斗本體安裝在榨油機(jī)的外殼上,且使料斗本體易于制造,優(yōu)選地,料斗本體1由位于下部的盛料主體和位于上部的安裝功能圈連接而成,磁控開(kāi)關(guān)4安裝在盛料主體的靠近其進(jìn)料口的部分的外側(cè)。

為使料斗蓋蓋在料斗本體的進(jìn)料口上后不易滑落,優(yōu)選地,料斗蓋2的靠近其邊緣的部分的下側(cè)設(shè)置有用于與料斗本體1的進(jìn)料口配合的凸緣21。

本實(shí)施例的料斗在料斗蓋與料斗本體分離后,料斗蓋上的磁鐵對(duì)料斗本體上的磁控開(kāi)關(guān)失去作用,磁控開(kāi)關(guān)的通斷狀態(tài)發(fā)生改變,壓榨電機(jī)不可啟動(dòng),避免了意外傷人的安全隱患。

一種微型榨油機(jī),其包括上述任一種結(jié)構(gòu)的料斗。

由上可見(jiàn),本實(shí)用新型提供了一種不同于現(xiàn)有技術(shù)的料斗及采用該料斗的微型榨油機(jī),解決了現(xiàn)有部分微型榨油機(jī)存在的意外傷人的安全隱患問(wèn)題。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出得各種變化,也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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