本實(shí)用新型涉及數(shù)控鉆孔機(jī)，尤其涉及一種數(shù)控鉆孔機(jī)的防水型下鉆軸機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鉆孔機(jī)在鉆孔時(shí)下鉆軸始終處于水環(huán)境，主軸電機(jī)外圍和居于主軸電機(jī)回轉(zhuǎn)中心的下鉆軸要求絕對(duì)防水，傳統(tǒng)數(shù)控鉆孔機(jī)，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺陷以及技術(shù)上的不足，滲水概率偏高，存在水會(huì)滲漏到電機(jī)內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)，從而導(dǎo)致電機(jī)短路、軸承損壞，影響主軸電機(jī)的正常使用和縮短其使用壽命，甚至可能引發(fā)安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、防水性能好、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、使用壽命長(zhǎng)的數(shù)控鉆孔機(jī)的防水型下鉆軸機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

數(shù)控鉆孔機(jī)的防水型下鉆軸機(jī)構(gòu)，包括防水罩、主軸電機(jī)、電機(jī)下鉆軸，所述防水罩包裹在主軸電機(jī)的外圍，所述電機(jī)下鉆軸設(shè)在主軸電機(jī)的頂部并從防水罩的頂部伸出，所述電機(jī)下鉆軸的頂部與鉆套連接，所述鉆套的頂部連接有鉆頭，所述鉆套的下端設(shè)有方便裝卸的扳手?jǐn)Q位，在所述電機(jī)下鉆軸上還緊密套接有防水尼龍圈，防水尼龍圈的上端設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)還開(kāi)設(shè)有螺絲孔，在螺絲孔內(nèi)擰入有螺絲。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，所述防水罩包裹在主軸電機(jī)的外圍，所述下鉆軸的頭部還緊密套接有防水尼龍圈，防水尼龍圈的下部與防水罩的頂部孔凸緣重疊，兩相配合實(shí)現(xiàn)隔絕冷卻水進(jìn)入主軸電機(jī)，提升了下鉆軸的防水密封質(zhì)量，防止工作時(shí)水滲漏到電機(jī)線圈內(nèi)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，數(shù)控鉆孔機(jī)的防水型下鉆軸機(jī)構(gòu)，包括防水罩1、主軸電機(jī)2、電機(jī)下鉆軸3，所述防水罩1包裹在主軸電機(jī)2的外圍，所述電機(jī)下鉆軸3設(shè)在主軸電機(jī)2的頂部并從防水罩1的頂部伸出，所述電機(jī)下鉆軸3的頂部與鉆套4連接，所述鉆套4的頂部連接有鉆頭5，所述鉆套4的下端設(shè)有方便裝卸的扳手?jǐn)Q位6，在所述電機(jī)下鉆軸3上還緊密套接有防水尼龍圈7，防水尼龍圈7的上端設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)8，所述環(huán)形凸臺(tái)8上設(shè)有環(huán)形凹槽9，所述環(huán)形凹槽9內(nèi)還開(kāi)設(shè)有螺絲孔10，在螺絲孔10內(nèi)擰入有螺絲11。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，所述防水罩包裹在主軸電機(jī)的外圍，所述下鉆軸的頭部還緊密套接有防水尼龍圈，防水尼龍圈的下部與防水罩的頂部孔凸緣重疊，提升了下鉆軸的防水密封質(zhì)量，兩相配合實(shí)現(xiàn)隔絕冷卻水進(jìn)入主軸電機(jī)，防止工作時(shí)水滲漏到電機(jī)線圈內(nèi)。

此外，本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，只要以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。