本發(fā)明涉及一種新型鉆床，具體地說是涉及一種快速更換鉆頭的自動(dòng)進(jìn)給鉆床。

背景技術(shù)：

鉆床是一種用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床，也是機(jī)械制造和各種修配工廠必不可少的設(shè)備。當(dāng)零件較多或零件上需要鉆的孔較多時(shí)，特別是孔徑不同時(shí)，普通鉆床調(diào)整起來就比較麻煩，鉆頭更換也需要一定的時(shí)間。為了減少更換鉆頭的時(shí)間，有效提高鉆孔效率，有必要設(shè)計(jì)一種能夠快速更換鉆頭的，不會(huì)產(chǎn)生鉆頭磨損的，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給的高精度鉆床。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)新穎、成本較低、工作可靠、效率較高的新型自動(dòng)進(jìn)給鉆床。

本發(fā)明技術(shù)方案是：一種快速更換鉆頭的自動(dòng)進(jìn)給鉆床，包括床身、升降平臺(tái)、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)、自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、鉆頭；所述電動(dòng)機(jī)和所述自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝于所述升降平臺(tái)上，所述升降平臺(tái)在所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下，沿所述床身向上或向下移動(dòng)，所述電動(dòng)機(jī)通過所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞給所述自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)所述鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鉆孔動(dòng)作。

優(yōu)選地，所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)包括電機(jī)皮帶輪Ⅰ、電機(jī)皮帶輪Ⅱ、花鍵軸皮帶輪、螺桿皮帶輪、皮帶Ⅰ、皮帶Ⅱ，所述電機(jī)皮帶輪Ⅰ、所述電機(jī)皮帶輪Ⅱ安裝在所述電動(dòng)機(jī)輸出軸上，所述花鍵軸皮帶輪安裝在所述自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的花鍵軸上，所述螺桿皮帶輪安裝在所述自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的螺桿上，所述皮帶Ⅰ連接所述電機(jī)皮帶輪Ⅰ和所述花鍵軸皮帶輪，所述皮帶Ⅱ連接所述電機(jī)皮帶輪Ⅱ和所述螺桿皮帶輪，采用皮帶傳動(dòng)能夠在過載情況下有效保護(hù)所述鉆頭等重要零部件免遭破壞。

優(yōu)選地，所述自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括螺桿、花鍵軸、連接法蘭、鉆頭套筒、彈簧Ⅰ、彈簧Ⅱ、卡簧；所述連接法蘭與所述升降平臺(tái)用螺栓連接，所述鉆頭套筒通過小間隙配合安裝于所述連接法蘭內(nèi)的下部，所述花鍵軸通過小間隙配合安裝于所述連接法蘭內(nèi)的上部，所述螺桿通過小間隙配合安裝于所述花鍵軸內(nèi)，所述螺桿上的外螺紋與所述鉆頭套筒的內(nèi)螺紋形成螺紋副，所述彈簧Ⅱ安裝于所述螺桿上，并用所述卡簧固定，所述彈簧Ⅰ安裝于所述花鍵軸的下端，所述彈簧Ⅰ和所述彈簧Ⅱ在所述鉆頭套筒到達(dá)極限位置后會(huì)受到壓縮，給所述鉆頭套筒一個(gè)初始的恢復(fù)力，調(diào)整所述螺桿的轉(zhuǎn)向可以實(shí)現(xiàn)所述鉆頭套筒的伸出與收縮。

優(yōu)選地，所述鉆頭在所述自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的作用下，自動(dòng)向下進(jìn)給完成零件鉆孔，所述電動(dòng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鉆頭自動(dòng)向上收回，并且所述鉆頭進(jìn)給和收回過程中到達(dá)極限位置后，所述螺桿外螺紋與所述鉆頭套筒內(nèi)螺紋脫離旋合，所述鉆頭的進(jìn)給和收回動(dòng)作自動(dòng)停止，所述鉆頭在極限位置空轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述鉆頭套筒下端開有小錐度的錐形孔，具有較好的自定心作用，適用于加工高精度的孔；所述鉆頭套筒上安裝有定位銷，能夠固定所述鉆頭。

優(yōu)選地，所述鉆頭由高強(qiáng)度合金鋼制作而成，所述鉆頭頂部的錐度與所述鉆頭套筒下端錐形孔的錐度相同，所述鉆頭頂部具有適合于快速安裝的安裝平面和快速固定的固定平面，所述鉆頭底部安裝有刀片；更換所述鉆頭時(shí)，先將所述鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度向下拔出，調(diào)整新鉆頭的位置，使所述安裝平面與所述定位銷的軸線平行時(shí)，將新鉆頭插入所述鉆頭套筒，再將新鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至所述固定平面與所述定位銷的側(cè)面緊貼，此時(shí)所述鉆頭更換完畢；當(dāng)所述刀片的某一刀刃磨損后，將所述刀片旋轉(zhuǎn)180度更換另一刀刃繼續(xù)工作，當(dāng)所述刀片的刀刃完全磨損后須更換，以免磨損所述鉆頭。

本發(fā)明自動(dòng)進(jìn)給鉆床的工作方法是：將要加工的零件置于鉆床床身上，通過調(diào)整高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使鉆頭處于零件上方的合適位置，調(diào)整零件位置，當(dāng)需要鉆孔的位置與鉆頭對(duì)齊時(shí)固定零件，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，鉆頭自動(dòng)進(jìn)給，完成鉆孔動(dòng)作后改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，則鉆頭自動(dòng)收回至原位置，重新調(diào)整零件位置，當(dāng)孔徑有變化時(shí)更換鉆頭，進(jìn)行下一個(gè)鉆孔動(dòng)作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明鉆床的立體圖；

圖2是圖1中自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖3是圖2中自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖；

圖4是圖2中鉆頭套筒的剖視圖；

圖5是圖1中鉆頭的立體圖。

其中，1、床身；2、電動(dòng)機(jī)；3、升降平臺(tái)；4、電機(jī)皮帶輪Ⅰ；5、電機(jī)皮帶輪Ⅱ；6、皮帶Ⅱ；7、螺桿皮帶輪；8、花鍵軸皮帶輪；9、自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)；901、螺桿；902、花鍵軸；903、連接法蘭；904、鉆頭套筒；9041、定位銷；905、彈簧Ⅰ；906、彈簧Ⅱ；907、卡簧；10、鉆頭；1001、安裝平面；1002、固定平面；1003、刀片；11、皮帶Ⅰ；12、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳述。

如圖1、2、3、4、5所示的一種快速更換鉆頭的自動(dòng)進(jìn)給鉆床，包括床身1、電動(dòng)機(jī)2、升降平臺(tái)3、動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)4、5、6、7、8、11，自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)9，鉆頭10，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12；所述電動(dòng)機(jī)2和所述自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)9安裝在所述升降平臺(tái)3上，所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)把所述電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給所述自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)9。

如圖1、2、3、4、5所示的一種快速更換鉆頭的自動(dòng)進(jìn)給鉆床，其使用方法和具體步驟如下：將要加工的零件置于床身1上，然后調(diào)整高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12使鉆頭10處于零件上方的合適位置，調(diào)整零件位置當(dāng)鉆頭10的位置與待加工孔位置重合時(shí)固定零件于床身1上，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)2，電動(dòng)機(jī)2通過電機(jī)皮帶輪Ⅰ4、電機(jī)皮帶輪Ⅱ5和皮帶Ⅰ11、皮帶Ⅱ6將動(dòng)力傳遞給自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)9，具體為一部分動(dòng)力通過電機(jī)皮帶輪Ⅰ4和皮帶Ⅰ11傳遞給花鍵軸902，實(shí)現(xiàn)鉆頭10的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)還有一部分動(dòng)力通過電機(jī)皮帶輪Ⅱ5和皮帶Ⅱ6傳遞給螺桿901，由于電機(jī)皮帶輪Ⅰ4的直徑大于電機(jī)皮帶輪Ⅱ5的直徑，而螺桿皮帶輪7的直徑與花鍵軸皮帶輪8的相等，這樣就會(huì)使螺桿901與花鍵軸902之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，鉆頭10在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)自動(dòng)進(jìn)給向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鉆頭10進(jìn)給一定行程完成鉆孔動(dòng)作時(shí)，彈簧Ⅱ906受到壓縮，螺桿901的螺紋與鉆頭套筒904的螺紋脫離旋合，鉆頭10便停止進(jìn)給只做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，然后改變電動(dòng)機(jī)2的轉(zhuǎn)向，在彈簧Ⅱ906的作用下，螺桿901的螺紋與鉆頭套筒904的螺紋重新旋合，鉆頭10自動(dòng)退回，當(dāng)螺桿901的螺紋與鉆頭套筒904的螺紋脫離旋合，鉆頭10便停止退回，彈簧Ⅰ905受到壓縮，鉆頭10同樣只做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)一個(gè)孔加工完成。如果下一個(gè)零件的孔徑與第一個(gè)零件的孔徑相同，無需更換鉆頭直接調(diào)整零件位置進(jìn)行鉆孔。如果下一個(gè)零件的孔徑與第一個(gè)零件的孔徑不相同，則需更換鉆頭。更換鉆頭時(shí)，將原鉆頭10逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度向下拔出，調(diào)整需要更換的新鉆頭10的安裝平面1001直至與定位銷9041的軸線平行，此時(shí)插入新鉆頭10，并將其順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至固定平面1002與定位銷9041的側(cè)面緊貼時(shí)，鉆頭10安裝完畢，重復(fù)上述調(diào)整步驟繼續(xù)鉆孔。當(dāng)?shù)镀哪骋坏度心p后，將刀片旋轉(zhuǎn)180度更換另一刀刃可繼續(xù)工作，刀刃完全磨損后須更換刀片。