本實用新型涉及數(shù)控折彎機的上模機構(gòu)。

背景技術(shù)：

CNC（Computer Numerical Control）折彎機，也即數(shù)控折彎機，是一種由程序控制的自動化折彎機，用于對薄板進行折彎，主要由折彎模機構(gòu)、下模機構(gòu)和上模機構(gòu)組成。折彎模機構(gòu)由安裝在一個能夠進行水平和豎直同時移動的移動架和移動架上安裝的折彎模條組成。下模機構(gòu)和上模機構(gòu)除了用于夾持板料之外，其上安裝的下模條和上模條還起到模具的作用。數(shù)控折彎機對板料進行折彎所得到的板料形狀依賴于下模機構(gòu)和上模機構(gòu)上安裝的下模條和上模條?，F(xiàn)有技術(shù)中，為增加數(shù)控折彎機所能折彎的形狀，數(shù)控折彎機上的下模條和上模條均為可更換設(shè)計。但是，盡管下模條和上模條可更換，數(shù)控折彎機所能折彎的形狀也非常有限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的問題：增加數(shù)控折彎機所能折彎的形狀，使板料折彎效果的多樣化，并減少下模條和上模條的更換次數(shù)。

為解決上述問題，本實用新型采用的方案如下：

一種雙模條結(jié)構(gòu)的折彎機的上模機構(gòu)，該上模機構(gòu)設(shè)有第一上模條和第二上模條；第一上模條安裝在上模升降架板的底端；第二上模條通過第二上模條升降機構(gòu)安裝在上模升降架板上，使得第二上模條能夠相對于第一上模條升降。

進一步，上模升降架板通過第一上模條升降機構(gòu)安裝在上模條支撐架上；所述上模條支撐架包括上模條架板；所述第一上模條升降機構(gòu)包括第一上模條滑軌、第一上模條升降電機和第一上模條升降絲桿；第一上模條滑軌安裝在上模條架板上；上模升降架板通過第一上模條升降滑塊安裝在第一上模條滑軌上；第一上模條升降電機安裝在上模條架板上，并通過安裝在上模升降架板上的第一上模條升降絲套和第一上模條升降絲桿之間的相互作用驅(qū)動上模升降架板的升降。

進一步，所述第二上模條升降機構(gòu)包括第二模條安裝板、第二上模條滑軌、第二上模條驅(qū)動氣缸；第二上模條滑軌安裝在上模升降架板上；第二模條安裝板通過第二上模條滑塊安裝在第二上模條滑軌上；第二上模條驅(qū)動氣缸通過第二上模條氣缸架安裝在上模升降架板上，其活塞桿連接第二模條安裝板；第二上模條安裝在第二模條安裝板的底部。

進一步，所述第二上模條升降機構(gòu)還包括第二上模條升降同步機構(gòu)；所述第二上模條升降同步機構(gòu)包括上模條同步桿軸、上模條同步齒輪和上模條同步齒條；上模條同步桿軸通過上模條同步軸承水平架設(shè)在上模升降架板上；上模條同步齒輪有兩個，分別設(shè)于上模條同步桿軸的兩端；上模條同步齒條安裝在第二模條安裝板上；上模條同步齒條有兩條，分別與兩個上模條同步齒輪相嚙合。

本實用新型的技術(shù)效果如下：本實用新型通過在上模機構(gòu)中設(shè)置雙模條結(jié)構(gòu)增加數(shù)控折彎機所能折彎的板料形狀。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的側(cè)前方視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例去除了上模升降架板和第一上模條后的結(jié)構(gòu)示意圖。

上述各圖中，箭頭F所指為前方，板面前方為正面，反之為背面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1、圖2所示，一種雙模條結(jié)構(gòu)的折彎機的上模機構(gòu)，包括上模升降架板512、上模條支撐架、第一上模條升降機構(gòu)、第二上模條升降機構(gòu)、第一上模條501和第二上模條502。第一上模條501和第二上模條502均為長條形結(jié)構(gòu)。第一上模條501安裝在上模升降架板512的底端。上模升降架板512通過第一上模條升降機構(gòu)安裝在上模條支撐架上。第二上模條502通過第二上模條升降機構(gòu)安裝在上模升降架板512上，使得第二上模條502能夠相對于第一上模條501升降。

上模條支撐架包括側(cè)邊架板和上模條架板511。兩塊側(cè)邊架板安裝在整機架底板的兩側(cè)。上模條架板511為板狀體，通過兩端的連接板519安裝在兩塊側(cè)邊架板上，并豎直設(shè)置。

第一上模條升降機構(gòu)包括第一上模條滑軌521、第一上模條升降電機531和第一上模條升降絲桿532。第一上模條滑軌521通過方柱體安裝在上模條架板511上，以豎直方向布局。這里的方柱體與前述的方柱體353結(jié)構(gòu)相同，也即，第一上模條滑軌521的安裝方式與前述的折彎模升降滑軌351的安裝方式相同。本實施例中，第一上模條滑軌521有四條。上模升降架板512為板狀體，通過第一上模條升降滑塊522安裝在第一上模條滑軌521上，使得上模升降架板512能夠在第一上模條滑軌521上升降。第一上模條升降電機531安裝在上模條架板511上。第一上模條升降絲桿532通過軸承座安裝在上模條架板511上，并位于上模條架板511的背面。上模升降架板512的正面設(shè)有第一上模條升降絲套533。第一上模條升降絲桿532與第一上模條升降絲套533相連。第一上模條升降電機531通過第一上模條升降絲套533和第一上模條升降絲桿532之間的相互作用，驅(qū)動上模升降架板512的升降。本實施例中，第一上模條升降電機531有兩臺，第一上模條升降絲桿532有兩根。兩根第一上模條升降絲桿532分別對應(yīng)兩臺第一上模條升降電機531。兩臺第一上模條升降電機531均為伺服電機。

第二上模條升降機構(gòu)包括第二模條安裝板513、第二上模條滑軌541、第二上模條驅(qū)動氣缸551和第二上模條升降同步機構(gòu)。第二模條安裝板513為板狀體。第二上模條502安裝在第二模條安裝板513的底部。第二上模條滑軌541豎直安裝在上模升降架板512上，并位于上模升降架板512的正面。本實施例中，第二上模條滑軌541有三根。第二模條安裝板513通過背面的第二上模條滑塊542安裝在第二上模條滑軌541上，使得第二模條安裝板513能夠在第二上模條滑軌541上升降。第二上模條驅(qū)動氣缸551通過第二上模條氣缸架552安裝在上模升降架板512上，其活塞桿連接第二模條安裝板513，從而驅(qū)動第二模條安裝板513相對于上模升降架板512的升降。

第二上模條升降同步機構(gòu)包括上模條同步桿軸561、上模條同步齒輪562和上模條同步齒條563。上模條同步桿軸561通過上模條同步軸承564水平架設(shè)在上模升降架板512上。上模條同步齒輪562有兩個，分別設(shè)于上模條同步桿軸561的兩端，并能夠與上模條同步桿軸561同步轉(zhuǎn)動。上模條同步齒條563安裝在第二模條安裝板513上，位于第二模條安裝板513的背面。上模條同步齒條563有兩條，分別與兩個上模條同步齒輪562相嚙合。