1.一種H型鋼智能組焊裝置，其特征在于，包括制造執(zhí)行系統(tǒng)、自動輸送系統(tǒng)、自動銑磨中心以及臥式組焊中心，所述制造執(zhí)行系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)排產(chǎn)，其內(nèi)存儲有加工工藝要求數(shù)據(jù)庫并向所述自動銑磨加工中心以及臥式組焊中心發(fā)送加工信息；所述自動銑磨中心包括打磨機(jī)以及銑邊機(jī)，所述自動輸送系統(tǒng)將H型鋼的翼板輸送至所述打磨機(jī)，所述打磨機(jī)對所述翼板進(jìn)行焊道區(qū)域打磨，所述自動輸送系統(tǒng)將H型鋼的腹板輸送至銑邊機(jī)，所述銑邊機(jī)對所述腹板進(jìn)行坡口加工；所述臥式組焊中心包括臥式H型鋼組立機(jī)、臥式H型焊接機(jī)以及變位機(jī)，所述自動傳輸系統(tǒng)將打磨完成的腹板和翼板傳送至所述臥式H型鋼組立機(jī)，所述臥式H型鋼組立機(jī)對腹板、翼板進(jìn)行組立固定，組立固定后的腹板和翼板經(jīng)所述自動傳輸系統(tǒng)傳送至臥式H型焊接機(jī)，所述臥式H型焊接機(jī)接收所述制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)送的加工信息，將兩塊翼板的一側(cè)分別與腹板的兩端焊接固定，所述變位機(jī)翻轉(zhuǎn)所述腹板和翼板，所述臥式H型焊接機(jī)將兩塊翼板的另一側(cè)分別與腹板的兩端焊接固定，形成H型鋼。
2.如權(quán)利要求1所述的H型鋼智能組焊裝置，其特征在于，所述組焊裝置還包括激光制導(dǎo)裝置，所述激光制導(dǎo)裝置利用激光的直線傳播特性進(jìn)行制導(dǎo)，用以確定所述翼板與腹板焊接時焊縫的位置，所述激光制導(dǎo)裝置安裝在所述臥式組焊中心上。
3.如權(quán)利要求1所述的H型鋼智能組焊裝置，其特征在于，所述臥式組焊中心還包括H型鋼臥式矯正機(jī)以及自動檢測探傷裝置，所述H型鋼通過所述自動輸送系統(tǒng)運送至所述H型鋼臥式矯正機(jī)進(jìn)行矯正，矯正后進(jìn)入所述自動檢測探傷裝置檢驗矯正情況，合格后方可進(jìn)入下道工序。
4.如權(quán)利要求3所述的H型鋼智能組焊裝置，其特征在于，所述臥式組焊中心還包括當(dāng)所述自動檢測探傷裝置檢測到H型鋼不合格時，用于及時報警的報警裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的H型鋼智能組焊裝置，其特征在于，所述臥式H型鋼組立機(jī)包括組立機(jī)和打底焊機(jī)，所述組立機(jī)對所述腹板、翼板進(jìn)行臥式組立，所述打底焊機(jī)對組立完成的腹板和翼板打底固定。
6.如權(quán)利要求1至5任意一項所述的H型鋼智能組焊裝置，其特征在于，所述自動輸送系統(tǒng)為傳輸輥道、移鋼機(jī)或有軌運輸車。
7.如權(quán)利要求6所述的H型鋼智能組焊裝置，其特征在于，所述自動銑磨中心與所述臥式H型鋼組立機(jī)之間設(shè)有傳輸輥道和移鋼機(jī)，所述臥式H型鋼組立機(jī)與所述臥式H型焊接機(jī)之間設(shè)有有軌運輸車。