本實用新型涉及等離子切割機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種等離子噴嘴。

背景技術(shù)：

等離子弧切割機是借助等離子切割技術(shù)對金屬材料進行加工的機械。等離子切割是一種先進的切割加工方法，利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借助高速等離子的動量排出熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

在實際生產(chǎn)中，等離子切割機存在一個主要的缺陷就是切割口容易出現(xiàn)斜角，整個切割口呈V字形，且切割機切割速度越快，其斜角越大；切割機的這種缺陷使其不能應用于要求較高垂直度的加工，大大限制了等離子切割機的使用范圍。

公開號為CN203956316U的中國實用新型專利于2014年11月26日公開了一種新型等離子切割旋轉(zhuǎn)電弧發(fā)生裝置，包括等離子切割割炬，帶動切割割炬旋轉(zhuǎn)的電機，用于連接電機和切割割炬的齒輪傳動機構(gòu)，所述電機通過齒輪傳動機構(gòu)帶動切割割炬進行旋轉(zhuǎn)。

該實用新型實現(xiàn)了等離子電弧旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)節(jié)，但是其存在一個缺陷，即切割割炬的旋轉(zhuǎn)只能在等離子束的外部產(chǎn)生螺旋氣流，導致噴射出的等離子螺旋氣流的強度低，切割效果不理想；同時外圍等離子束和中心位置的等離子束之間形成旋轉(zhuǎn)速度差，進而在等離子束中形成湍流，影響等離子束的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的等離子束的強度低，穩(wěn)定性差的缺陷，本實用新型公開了一種等離子噴嘴，采用本實用新型能夠輸出穩(wěn)定、高強度的旋轉(zhuǎn)等離子流，提高等離子切割機切割垂直切口的質(zhì)量。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的：

一種等離子噴嘴，包括嘴身，所述嘴身上設(shè)置有圓錐形噴嘴頭，所述圓錐形噴嘴頭上設(shè)置有噴口，其特征在于：所述嘴身內(nèi)設(shè)置有螺旋氣流發(fā)生器，所述螺旋氣流發(fā)生器上設(shè)置有至少兩條通氣道，所述通氣道內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋槽；所述通氣道的出口與噴口相對應。

所述螺旋氣流發(fā)生器下端設(shè)置有匯流腔，匯流腔的出口與噴口相對設(shè)置；通氣道與匯流腔連通。

所述通氣道共有4條，通氣道關(guān)于螺旋氣流發(fā)生器的中心軸對稱分布，相對位置的通氣道的出氣口錯位設(shè)置。

所述螺旋氣流發(fā)生器頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)孔。

所述螺旋氣流發(fā)生器的尾端設(shè)置有密封環(huán)和連接螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型的嘴身內(nèi)設(shè)置有螺旋氣流發(fā)生器，螺旋氣流發(fā)生器上設(shè)置有至少兩條通氣道，通氣道內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋槽，通氣道的出口與噴口相對應；通過對等離子束分流，將小股等離子流通過螺旋槽形成螺旋氣流，再將小股螺旋氣流整流形成螺旋氣流，提高了噴嘴螺旋氣流的強度和穩(wěn)定性，同時通氣道的截面遠遠小于噴嘴的氣流入口的截面積，對等離子流有一定的壓縮增壓作用，提高等離子流的壓力，有利于提高等離子流的切割能力和切割質(zhì)量。

2、本實用新型在螺旋氣流發(fā)生器的下端設(shè)置有匯流腔，匯流腔出口與噴口相對設(shè)置，通氣道與匯流腔連通；對等離子流進行整流，提高等離子流的穩(wěn)定性和螺旋強度。

3、本實用新型的通氣道一共有4條，且關(guān)于螺旋氣流發(fā)生器的中心軸對稱分布，相對位置的通氣道的出氣口錯位設(shè)置，降低等離子流在交匯整流時的相互影響，提高等離子流的穩(wěn)定性。

4、本實用新型螺旋氣流發(fā)生器的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，方便螺旋氣流發(fā)生器的安裝與拆卸，同時便于調(diào)節(jié)螺旋氣流發(fā)生器的位置。

5、本實用新型所述的螺旋氣流發(fā)生器尾端設(shè)置有密封環(huán)，避免等離子流從縫隙中回流，影響等離子流的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記：1、嘴身，2、圓錐形噴嘴頭，3、噴口，4、螺旋氣流發(fā)生器，5、通氣道，6、螺旋槽，7、匯流腔，8、調(diào)節(jié)孔，9、密封環(huán)。

具體實施方式

下面將通過具體實施例對本實用新型作進一步說明：

實施例1

本實施例作為本實用新型的最佳實施例，其公開了一種等離子噴嘴，如圖1所示，包括嘴身1，所述嘴身1上設(shè)置有圓錐形噴嘴頭2，所述圓錐形噴嘴頭2上設(shè)置有噴口3，所述嘴身1內(nèi)設(shè)置有螺旋氣流發(fā)生器4，所述螺旋氣流發(fā)生器4上設(shè)置有至少兩條通氣道5，所述通氣道5內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋槽6；所述通氣道5的出口與噴口3相對應。

所述螺旋氣流發(fā)生器4下端設(shè)置有匯流腔7，匯流腔7的出口與噴口3位置相對應；通氣道5的出口端與匯流腔7連通。

所述通氣道5共有4條，通氣道5關(guān)于螺旋氣流發(fā)生器4的中心軸對稱分布，處于相對位置的通氣道5的出氣口錯位設(shè)置。

所述螺旋氣流發(fā)生器4頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)孔8，調(diào)節(jié)孔8共有兩個，關(guān)于螺旋氣流發(fā)生器4中心軸對稱分布。

所述螺旋氣流發(fā)生器4的尾端設(shè)置有密封環(huán)9和連接螺紋，嘴身1內(nèi)壁上設(shè)置有相對應的內(nèi)螺紋，螺旋氣流發(fā)生器4和噴嘴通過螺紋固定連接。

本實用新型的工作過程：等離子流進入噴嘴后，被螺旋氣流發(fā)生器分成若干股較小的氣流進入通氣道內(nèi)，經(jīng)螺旋槽的作用后形成螺旋氣流，并在匯流腔中整合為一股螺旋氣流從噴口噴出，降低等離子流各部分的速度差，提高了等離子流的穩(wěn)定性；同時因為氣流通道的較小，對氣流產(chǎn)生一定的加壓作用，提高了等離子流的切割能力。

本實用新型產(chǎn)生的等離子流具有穩(wěn)定性高，螺旋形好的優(yōu)點，能夠有效提高等離子切割機的切割質(zhì)量。