本實(shí)用新型涉及機(jī)床彈性夾頭，尤其涉及一種具有精準(zhǔn)內(nèi)定位功能的高精度夾頭。

背景技術(shù)：

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)汽門的加工是高質(zhì)量發(fā)動(dòng)機(jī)的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，特別是對(duì)汽門錐面加工的要求特別高，而在這之前加工汽門錐面所需要的夾頭都是從國(guó)外進(jìn)口，國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的夾頭，無論精度還是壽命、穩(wěn)定性都無法保證加工要求。此外自動(dòng)化高效率的生產(chǎn)方式越來越普及化，對(duì)彈性夾頭的使用也越來越廣泛，被夾工件的加工長(zhǎng)度變化也越來越多，使得在加工過程中很難精確定位，無法保證加工精度，造成廢品率大增，如圖1所示。

因此，亟待解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是提供一種有效提高加工過程中待加工零件在夾頭內(nèi)部的定位精度，保障夾持工件穩(wěn)定性的具有精準(zhǔn)內(nèi)定位功能的高精度夾頭。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型一種具有精準(zhǔn)內(nèi)定位功能的高精度夾頭，包括夾頭體和位于夾頭體內(nèi)部的用于定位待加工零件的內(nèi)軸，其中內(nèi)軸在夾頭體內(nèi)形成一抵住待加工零件的軸向作用力。

其中，所述夾頭體的一端外壁具有錐面，該夾頭體靠近錐面的端部從外至內(nèi)依次包括第一階梯孔，第二階梯孔和第三螺紋孔，其中所述第一階梯孔為用于夾持待加工零件的夾持內(nèi)孔。

優(yōu)選的，所述內(nèi)軸包括螺紋部和細(xì)桿部，其中，所述螺紋部旋入第三螺紋孔內(nèi)，細(xì)桿部伸入第二階梯孔內(nèi)。

進(jìn)一步，所述內(nèi)軸的螺紋部的端面設(shè)有方便旋入內(nèi)軸的槽口?？蓪?shí)現(xiàn)內(nèi)軸的快速安裝。

再者，所述內(nèi)軸的細(xì)桿部的端面開設(shè)有倒角。

優(yōu)選的，所述夾頭體和內(nèi)軸均為彈簧鋼。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：首先本實(shí)用新型通過在夾頭體內(nèi)部增設(shè)內(nèi)軸，在夾頭內(nèi)部形成可精準(zhǔn)定位待加工零件的作用力，提高了夾持工件的穩(wěn)定性，進(jìn)一步增強(qiáng)了夾頭的耐用度且極大提升了夾頭的使用壽命；其次通過內(nèi)軸自身的螺紋，采用螺紋并緊方式更高效的實(shí)現(xiàn)了內(nèi)軸與夾頭體內(nèi)壁的固定，提高裝夾效率，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)加工的效率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中夾頭的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型中內(nèi)軸的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型中夾頭的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。

如圖2～圖3所示，本實(shí)用新型一種具有精準(zhǔn)內(nèi)定位功能的高精度夾頭，包括夾頭體1和位于夾頭體1內(nèi)部的用于定位待加工零件3的內(nèi)軸2，其中內(nèi)軸2在夾頭體1內(nèi)形成一抵住待加工零件的軸向作用力。本實(shí)用新型中的夾頭體1和內(nèi)軸2均為彈簧鋼。本實(shí)用新型通過在夾頭體內(nèi)部增設(shè)內(nèi)軸，在夾頭內(nèi)部形成可精準(zhǔn)定位待加工零件的作用力，提高了夾持工件的穩(wěn)定性，進(jìn)一步增強(qiáng)了夾頭的耐用度且極大提升了夾頭的使用壽命。

其中，夾頭體1的一端外壁具有錐面101，該夾頭體1靠近錐面101的端部從外至內(nèi)依次包括第一階梯孔102，第二階梯孔103和第三螺紋孔104，其中所述第一階梯孔102為用于夾持待加工零件的夾持內(nèi)孔。本實(shí)用新型的內(nèi)軸2包括螺紋部201和細(xì)桿部202，其中，所述螺紋部201旋入第三螺紋孔104內(nèi)，細(xì)桿部202伸入第二階梯孔103內(nèi)。為了實(shí)現(xiàn)內(nèi)軸2與夾頭體1的快速裝夾，在內(nèi)軸2的螺紋部201的端面設(shè)有方便旋入內(nèi)軸的槽口203。便于使用者通過操作工具快速將內(nèi)軸2旋入夾頭體內(nèi)，定位待加工零件。為了更好的抵住待加工零件，在內(nèi)軸2的細(xì)桿部202的端面開設(shè)有倒角204。本實(shí)用新型通過內(nèi)軸自身的螺紋，采用螺紋并緊方式更高效的實(shí)現(xiàn)了內(nèi)軸與夾頭體內(nèi)壁的固定，提高裝夾效率，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)加工的效率。

工作過程：本實(shí)用新型一種具有精準(zhǔn)內(nèi)定位功能的高精度夾頭安裝在專用機(jī)上，被加工零件從第一階梯孔102插入并穿出，伸入第二階梯孔103內(nèi)；采用操作工具將內(nèi)軸2旋入夾頭體1內(nèi)，在夾頭體內(nèi)部抵住待加工零件，實(shí)現(xiàn)待加工零件的夾頭內(nèi)固定。再旋緊外設(shè)的夾頭螺紋，錐面101受力收縮，將第一階梯孔102內(nèi)的加工零件夾緊，便于加工該零件，適用于批量生產(chǎn)，通用方式不易裝夾的工件，在生產(chǎn)流水線上快速實(shí)現(xiàn)裝夾，提高生產(chǎn)效率。