本實(shí)用新型涉及干簧管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種干簧管引線折彎裝置。

背景技術(shù)：

干簧管(Reed Switch)也稱(chēng)舌簧管或磁簧開(kāi)關(guān)，是一種磁敏的特殊開(kāi)關(guān)，是干簧繼電器和接近開(kāi)關(guān)的主要部件，主要由管本體和位于管本體兩端的引線組成。在干簧管加工過(guò)程中，需要對(duì)兩端的引線進(jìn)行折彎?，F(xiàn)有的干簧管折彎裝置還有許多不足之處，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種干簧管引線折彎裝置。

本實(shí)用新型提出了一種干簧管引線折彎裝置，包括：基座、第一固定塊、第二固定塊、第一活動(dòng)塊、第二活動(dòng)塊、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中：

第一固定塊固定安裝在基座上，第一固定塊的一端設(shè)有向遠(yuǎn)離第一固定塊方向延伸的第一凸起部；

第二固定塊位于第一固定塊的一側(cè)并與第一固定座之間預(yù)留有間距，第二固定塊固定安裝在基座上，第二固定塊的一端設(shè)有向遠(yuǎn)離第二固定塊方向延伸的第二凸起部；所述第二凸起部遠(yuǎn)離第二固定塊的一端與第一凸起部遠(yuǎn)離第一固定塊的一端位于同一平面內(nèi)；

第一活動(dòng)塊位于第一固定塊靠近第一凸起部的一端并滑動(dòng)安裝在基座上，第一活動(dòng)塊靠近第一固定塊的一端設(shè)有向靠近第一固定塊方向延伸的第三凸起部；所述第三凸起部與第一凸起部在同一直線上；

第二活動(dòng)塊位于第二固定塊靠近第二凸起部的一端并滑動(dòng)安裝在基座上，第二活動(dòng)塊靠近第二固定塊的一端設(shè)有向靠近第二固定塊方向延伸的第四凸起部；所述第四凸起部與第四凸起部在同一直線上，且第四凸起部遠(yuǎn)離第二活動(dòng)塊的一端與第三凸起部遠(yuǎn)離第一活動(dòng)塊的一端位于同一平面內(nèi)；

基座上且位于第一凸起部遠(yuǎn)離第二凸起部的一側(cè)設(shè)有第一彎料塊，第一彎料塊包括第一彎料部，所述第一彎料部包括相鄰的第一平面和第二平面，且該第一平面和第二平面之間夾角為90°；

基座上且位于第二凸起部遠(yuǎn)離第一凸起部的一側(cè)設(shè)有第二彎料塊，第二彎料塊包括第二彎料部，所述第二彎料部包括相鄰的第一平面和第二平面，且該第一平面和第二平面之間夾角為90°；

第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)塊向靠近第一固定塊的方向運(yùn)動(dòng)；

第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)第二活動(dòng)塊向靠近第二固定塊的方向運(yùn)動(dòng)；

第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)第一彎料塊由第一凸起部向第三凸起部方向轉(zhuǎn)動(dòng)，且第一彎料塊在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中具有第一位置和第二位置，當(dāng)?shù)谝粡澚蠅K處于第一位置時(shí)，第一彎料塊中的第一平面與第一凸起部遠(yuǎn)離第二凸起部一側(cè)的側(cè)面貼靠，第一彎料塊中的第二平面與第一凸起部遠(yuǎn)離第一固定塊一端的端面處于同一平面內(nèi)，當(dāng)?shù)谝粡澚蠅K處于第二位置時(shí)，第一彎料塊中的第二平面與第三凸起部遠(yuǎn)離第四凸起部一側(cè)的側(cè)面貼靠，第一彎料塊中的第一平面與第三凸起部靠近第一固定塊一端的端面處于同一平面內(nèi)；

第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)第二彎料塊由第二凸起部向第四凸起部方向轉(zhuǎn)動(dòng)，且第二彎料塊在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中具有第一位置和第二位置，當(dāng)?shù)诙澚蠅K處于第一位置時(shí)，第二彎料塊中的第一平面與第二凸起部遠(yuǎn)離第一凸起部一側(cè)的側(cè)面貼靠，第二彎料塊中的第二平面與第二凸起部遠(yuǎn)離第二固定塊一端的端面處于同一平面內(nèi)，當(dāng)?shù)诙澚蠅K處于第二位置時(shí)，第二彎料塊中的第二平面與第四凸起部遠(yuǎn)離第三凸起部一側(cè)的側(cè)面貼靠，第二彎料塊中的第一平面與第四凸起部靠近第二固定塊一端的端面處于同一平面內(nèi)。

優(yōu)選地，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同步動(dòng)作。

優(yōu)選地，第一彎料部任意橫截面均為圓心角為90°的扇形面。

優(yōu)選地，第一彎料塊還包括第一基座部，所述第一基座部水平布置在第一凸起部和第三凸起部下方；所述第一彎料部位于第一凸起部遠(yuǎn)離第二凸起部的一側(cè)并豎直固定在第一基座部上。

優(yōu)選地，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于第一基座部的下方用于驅(qū)動(dòng)第一基座部轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，第二彎料部的任意橫截面均為圓心角為90°的扇形面。

優(yōu)選地，第二彎料塊還包括第二基座部，所述第二基座部水平布置在第二凸起部和第四凸起部下方；所述第二彎料部位于第二凸起部遠(yuǎn)離第一凸起凸起部的一側(cè)并豎直固定在第二基座部上。

優(yōu)選地，第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于第二基座部的下方用于驅(qū)動(dòng)第二基座部轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，還包括規(guī)整機(jī)構(gòu)，所述規(guī)整機(jī)構(gòu)包括第一活動(dòng)架、第二活動(dòng)架和驅(qū)動(dòng)單元，其中：第一活動(dòng)架位于第一固定塊遠(yuǎn)離第二固定塊的一側(cè)，第一活動(dòng)架上安裝有第一推料桿，第一推料桿的軸心線位于第一凸起部和第三凸起部之間；第二活動(dòng)架位于第二固定塊遠(yuǎn)離第一固定塊的一側(cè)，第二活動(dòng)架上安裝有第二推料桿，第二推料桿的軸心線位于第二凸起部和第四凸起部之間；驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)架、第二活動(dòng)架相互靠近或相互遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，第一推料桿靠近第一固定塊的一端設(shè)有推料頭。

優(yōu)選地，第二推料桿靠近第二固定塊的一端設(shè)有推料頭。

本實(shí)用新型中，通過(guò)將第一固定塊、第二固定塊、第一活動(dòng)塊、第二活動(dòng)塊設(shè)置在同一個(gè)基座上，以形成模塊式折彎結(jié)構(gòu)；同時(shí)通過(guò)在第一固定塊、第二固定塊上設(shè)置第一凸起部、第二凸起部，并使第一凸起部、第二凸起部的端面位于同一平面內(nèi)；在第一活動(dòng)塊、第二活動(dòng)塊上設(shè)置第三凸起部、第四凸起部，并使第三凸起部、第四凸起部的端面位于同一平面內(nèi)，使第三凸起部與第一凸起部在同一直線上，使第四凸起部與第二凸起部在同一直線上；在第一凸起部的一側(cè)設(shè)置第一彎料塊，第二凸起部的一側(cè)設(shè)置第二彎料塊，并使第一彎料塊、第二彎料塊均包括相鄰的第一平面和第二平面，并使第一平面和第二平面之間的夾角為90°。工作中，先將干簧管放置在第一固定塊和第二固定塊之間并使干簧管兩端的引線分別處于第一凸起部和第二凸起部的一端，然后利于第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)塊、第二活動(dòng)塊分別向第一固定塊、第二固定塊方向運(yùn)動(dòng)直至第一活動(dòng)塊上的第三凸起部與第一凸起部抵靠，第二活動(dòng)塊上第四凸起部與第二凸起部抵靠，此時(shí)，干簧管兩端的引線被固定住，然后利于第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一彎料塊、第二彎料塊轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將引線折彎，以實(shí)現(xiàn)對(duì)干簧管引線折彎的目的。

綜上所述，本實(shí)用新型提出的一種干簧管引線折彎裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占地面積小，且可以對(duì)干簧管兩端的引線同時(shí)折彎，可有效提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種干簧管引線折彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種干簧管引線折彎裝置中所述第一彎料塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種干簧管引線折彎裝置中所述第二彎料塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1的局部放大圖；

圖5為本實(shí)用新型提出的一種干簧管引線折彎裝置中所述第一彎料塊、第二彎料塊的工作示意圖一；

圖6為本實(shí)用新型提出的一種干簧管引線折彎裝置中所述第一彎料塊、第二彎料塊的工作示意圖二。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-6所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種干簧管引線折彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提出的一種干簧管引線折彎裝置中所述第一彎料塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提出的一種干簧管引線折彎裝置中所述第二彎料塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1的局部放大圖；圖5為本實(shí)用新型提出的一種干簧管引線折彎裝置中所述第一彎料塊、第二彎料塊的工作示意圖一；圖6為本實(shí)用新型提出的一種干簧管引線折彎裝置中所述第一彎料塊、第二彎料塊的工作示意圖二。

參照?qǐng)D1-4，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種干簧管引線折彎裝置，包括：基座1、第一固定塊2、第二固定塊3、第一活動(dòng)塊4、第二活動(dòng)塊5、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中：

第一固定塊2固定安裝在基座1上，第一固定塊2的一端設(shè)有向遠(yuǎn)離第一固定塊2方向延伸的第一凸起部21；第二固定塊3位于第一固定塊2的一側(cè)并與第一固定座之間預(yù)留有間距，第二固定塊3固定安裝在基座1上，第二固定塊3的一端設(shè)有向遠(yuǎn)離第二固定塊3方向延伸的第二凸起部31；所述第二凸起部31遠(yuǎn)離第二固定塊3的一端與第一凸起部21遠(yuǎn)離第一固定塊2的一端位于同一平面內(nèi)。

第一活動(dòng)塊4位于第一固定塊2靠近第一凸起部21的一端并滑動(dòng)安裝在基座1上，第一活動(dòng)塊4靠近第一固定塊2的一端設(shè)有向靠近第一固定塊2方向延伸的第三凸起部41；所述第三凸起部41與第一凸起部21在同一直線上；第二活動(dòng)塊5位于第二固定塊3靠近第二凸起部31的一端并滑動(dòng)安裝在基座1上，第二活動(dòng)塊5靠近第二固定塊3的一端設(shè)有向靠近第二固定塊3方向延伸的第四凸起部51；所述第四凸起部51與第四凸起部51在同一直線上，且第四凸起部51遠(yuǎn)離第二活動(dòng)塊5的一端與第三凸起部41遠(yuǎn)離第一活動(dòng)塊4的一端位于同一平面內(nèi)。

基座1上且位于第一凸起部21遠(yuǎn)離第二凸起部31的一側(cè)設(shè)有第一彎料塊6，第一彎料塊6包括水平布置在第一凸起部21和第三凸起部41下方的第一基座部61和位于第一凸起部21遠(yuǎn)離第二凸起部31的一側(cè)并豎直固定在第一基座部61上的第一彎料部62，所述第一彎料部62任意橫截面均為圓心角為90°的扇形面，第一彎料部62包括相鄰的第一平面和第二平面，且該第一平面和第二平面之間夾角為90°；基座1上且位于第二凸起部31遠(yuǎn)離第一凸起部21的一側(cè)設(shè)有第二彎料塊7，第二彎料塊7包括水平布置在第二凸起部31和第四凸起部51下方的第二基座部71和位于第二凸起部31遠(yuǎn)離第一凸起部21的一側(cè)并豎直固定在第二基座部71上的第二彎料部72，所述第二彎料部72的任意橫截面均為圓心角為90°的扇形面，第二彎料部72包括相鄰的第一平面和第二平面，且該第一平面和第二平面之間夾角為90°。

第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)塊4向靠近第一固定塊2的方向運(yùn)動(dòng)；第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)第二活動(dòng)塊5向靠近第二固定塊3的方向運(yùn)動(dòng)，且所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同步動(dòng)作。

第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于第一基座部61的下方用于驅(qū)動(dòng)第一彎料塊6由第一凸起部21向第三凸起部41方向轉(zhuǎn)動(dòng)，且第一彎料塊6在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中具有第一位置和第二位置，當(dāng)?shù)谝粡澚蠅K6處于第一位置時(shí)，第一彎料塊6中的第一平面與第一凸起部21遠(yuǎn)離第二凸起部31一側(cè)的側(cè)面貼靠，第一彎料塊6中的第二平面與第一凸起部21遠(yuǎn)離第一固定塊2一端的端面處于同一平面內(nèi)，當(dāng)?shù)谝粡澚蠅K6處于第二位置時(shí)，第一彎料塊6中的第二平面與第三凸起部41遠(yuǎn)離第四凸起部51一側(cè)的側(cè)面貼靠，第一彎料塊6中的第一平面與第三凸起部41靠近第一固定塊2一端的端面處于同一平面內(nèi)；第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于第二基座部71的下方用于驅(qū)動(dòng)第二彎料塊7由第二凸起部31向第四凸起部51方向轉(zhuǎn)動(dòng)，且第二彎料塊7在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中具有第一位置和第二位置，當(dāng)?shù)诙澚蠅K7處于第一位置時(shí)，第二彎料塊7中的第一平面與第二凸起部31遠(yuǎn)離第一凸起部21一側(cè)的側(cè)面貼靠，第二彎料塊7中的第二平面與第二凸起部31遠(yuǎn)離第二固定塊3一端的端面處于同一平面內(nèi)，當(dāng)?shù)诙澚蠅K7處于第二位置時(shí)，第二彎料塊7中的第二平面與第四凸起部51遠(yuǎn)離第三凸起部41一側(cè)的側(cè)面貼靠，第二彎料塊7中的第一平面與第四凸起部51靠近第二固定塊3一端的端面處于同一平面內(nèi)。

本實(shí)施例中，第一彎料部62與第一基座部61一體成型；第二彎料部72與第二基座部71一體成型，結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固。

參照?qǐng)D5-6，本實(shí)用新型中，通過(guò)將第一固定塊2、第二固定塊3、第一活動(dòng)塊4、第二活動(dòng)塊5設(shè)置在同一個(gè)基座1上，以形成模塊式折彎結(jié)構(gòu)；同時(shí)通過(guò)在第一固定塊2、第二固定塊3上設(shè)置第一凸起部21、第二凸起部31，并使第一凸起部21、第二凸起部31的端面位于同一平面內(nèi)；在第一活動(dòng)塊4、第二活動(dòng)塊5上設(shè)置第三凸起部41、第四凸起部51，并使第三凸起部41、第四凸起部51的端面位于同一平面內(nèi)，使第三凸起部41與第一凸起部21在同一直線上，使第四凸起部51與第二凸起部31在同一直線上；在第一凸起部21的一側(cè)設(shè)置第一彎料塊6，第二凸起部31的一側(cè)設(shè)置第二彎料塊7，并使第一彎料塊6、第二彎料塊7均包括相鄰的第一平面和第二平面，并使第一平面和第二平面之間的夾角為90°。工作中，先將干簧管放置在第一固定塊2和第二固定塊3之間并使干簧管兩端的引線分別處于第一凸起部21和第二凸起部31的一端，然后利于第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)塊4、第二活動(dòng)塊5分別向第一固定塊2、第二固定塊3方向運(yùn)動(dòng)直至第一活動(dòng)塊4上的第三凸起部41與第一凸起部21抵靠，第二活動(dòng)塊5上第四凸起部51與第二凸起部31抵靠，此時(shí)，干簧管兩端的引線被固定住，然后利于第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一彎料塊6、第二彎料塊7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將引線折彎，以實(shí)現(xiàn)對(duì)干簧管引線折彎的目的。

此外，本實(shí)施例中，還包括規(guī)整機(jī)構(gòu)8，所述規(guī)整機(jī)構(gòu)8包括第一活動(dòng)架81、第二活動(dòng)架82和驅(qū)動(dòng)單元83，其中：第一活動(dòng)架81位于第一固定塊2遠(yuǎn)離第二固定塊3的一側(cè)，第一活動(dòng)架81上安裝有第一推料桿9，第一推料桿9的軸心線位于第一凸起部21和第三凸起部41之間，第一推料桿9靠近第一固定塊2的一端設(shè)有推料頭；第二活動(dòng)架82位于第二固定塊3遠(yuǎn)離第一固定塊2的一側(cè)，第二活動(dòng)架82上安裝有第二推料桿10，第二推料桿10的軸心線位于第二凸起部31和第四凸起部51之間，第二推料桿10靠近第二固定塊3的一端設(shè)有推料頭；驅(qū)動(dòng)單元83用于驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)架81、第二活動(dòng)架82相互靠近或相互遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)；工作中，在折彎前，利用第一推料桿9和第二推料桿10對(duì)干簧管兩端引線的長(zhǎng)度進(jìn)行規(guī)整，使折彎后的引線長(zhǎng)度符合加工需求。

由上可知，本實(shí)用新型提出的一種干簧管引線折彎裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占地面積小，且可以對(duì)干簧管兩端的引線同時(shí)折彎，可有效提高生產(chǎn)效率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。