本實用新型屬于沖壓模具設備技術領域，尤其涉及一種管類接口沖制成型模具。

背景技術：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技術水平的高低，是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力。沖壓模具可分為：沖裁模，沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等；彎曲模，使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具；拉深模，是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具；成形模，是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等；鉚合模，是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體。雖然現(xiàn)有的沖壓模具種類繁多，但對于管類零件接口進行沖壓模具相對較少，且現(xiàn)有的模具結構不夠靈活，使用不方便，故本發(fā)明設計了一種管類接口沖制成型模具。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種管類接口沖制成型模具，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有機構不夠靈活，使用不方便的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：本實用新型提供一種管類接口沖制成型模具，包括壓板，壓板固定螺栓，底板，第一固定塊，第一連接塊，第一連接塊固定螺栓，第一支撐導桿，第一恢復彈簧，第一套筒，第一支撐板，上模具，動力系統(tǒng)，第一支撐導桿底座，下模具，圓管，定位塊固定螺栓，定位塊，第二支撐板，第二套筒，第二恢復彈簧，第二支撐導桿，第二支撐導桿底座，第二連接塊固定螺栓，第二連接塊，第二固定塊；所述底板固定安裝在工作臺，所述工作臺與所述底板之間固定安裝設有壓板；所述底板上固定安裝設有第一固定塊，所述第一固定塊上固定安裝設有第一連接塊，所述第一連接塊與所述第一固定塊之間固定安裝設有第一連接塊固定螺栓，所述第一連接塊上固定安裝設有第一支撐導桿，所述第一連接塊與所述第一支撐導桿之間固定安裝設有第一支撐導桿底座，所述第一支撐導桿上方固定配合安裝設有第一套筒，所述第一支撐導桿與所述第一套筒之間固定安裝設有第一恢復彈簧，所述第一套筒上固定安裝設有第一支撐板；所述底板遠離所述第一固定塊的一側上固定安裝設有第二固定塊，所述第二固定塊上固定安裝設有第二連接塊，所述第二連接塊與所述第二固定塊之間固定安裝設有第二連接塊固定螺栓，所述第二連接塊上固定安裝設有第二支撐導桿，所述第二連接塊與所述第二支撐導桿之間固定安裝設有第二支撐導桿底座，所述第二支撐導桿上方固定配合安裝設有第二套筒，所述第二支撐導桿與所述第二套筒之間固定安裝設有第二恢復彈簧，所述第二套筒上固定安裝設有第二支撐板；所述第一支撐板與所述第二支撐板之間固定安裝設有上模具，所述上模具上方固定安裝設有動力系統(tǒng)，所述上模具下方固定安裝設有下模具，所述下模具上固定安裝設有定位塊，所述定位塊與所述下模具之間固定安裝設有定位塊固定螺栓。

本實用新型進一步設置為，所述上模具、下模具上均設有凹槽，所述下模具的凹槽內放置圓管，所述上模具與所述下模具處于同一垂直面上。

本實用新型進一步設置為，所述第一固定塊與所述第二固定塊處于同一垂直面上。

本實用新型進一步設置為，所述壓板與所述工作臺之間固定安裝設有壓板固定螺栓，所述壓板的數目為3個。

本實用新型的有益效果為：

1、本專利通過設置上模具以及下模具、定位塊，可實現(xiàn)對圓管沖壓位置的快速定位，并進行沖壓成型，結構設計靈活，方便使用。

2、本專利通過設置壓板，可保證整體沖壓模具的安裝穩(wěn)定牢固，從而保證加工質量。

3、本實用新型結構簡單，操作方便，針對性強，具有良好的市場前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

圖中：1-壓板，2-壓板固定螺栓，3-底板，4-第一固定塊，5-第一連接塊，6-第一連接塊固定螺栓，7-第一支撐導桿，8-第一恢復彈簧，9-第一套筒，10-第一支撐板，11-上模具，12-動力系統(tǒng)，13-第一支撐導桿底座，14-下模具，15-圓管，16-定位塊固定螺栓，17-定位塊，18-第二支撐板，19-第二套筒，20-第二恢復彈簧，21-第二支撐導桿，22-第二支撐導桿底座，23-第二連接塊固定螺栓，24-第二連接塊，25-第二固定塊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例：

如圖1所示，本實施例包括壓板1，壓板固定螺栓2，底板3，第一固定塊4，第一連接塊5，第一連接塊固定螺栓6，第一支撐導桿7，第一恢復彈簧8，第一套筒9，第一支撐板10，上模具11，動力系統(tǒng)12，第一支撐導桿底座13，下模具14，圓管15，定位塊固定螺栓16，定位塊17，第二支撐板18，第二套筒19，第二恢復彈簧20，第二支撐導桿21，第二支撐導桿底座22，第二連接塊固定螺栓23，第二連接塊24，第二固定塊25；底板3固定安裝在工作臺，工作臺與所述底板3之間固定安裝設有壓板1；底板3上固定安裝設有第一固定塊4，第一固定塊4上固定安裝設有第一連接塊5，第一連接塊5與第一固定塊4之間固定安裝設有第一連接塊固定螺栓6，第一連接塊5上固定安裝設有第一支撐導桿7，第一連接塊5與第一支撐導桿7之間固定安裝設有第一支撐導桿底座13，第一支撐導桿7上方固定配合安裝設有第一套筒9，第一支撐導桿7與第一套筒9之間固定安裝設有第一恢復彈簧8，第一套筒9上固定安裝設有第一支撐板10；底板3遠離第一固定塊4的一側上固定安裝設有第二固定塊25，第二固定塊25上固定安裝設有第二連接塊24，第二連接塊24與第二固定塊25之間固定安裝設有第二連接塊固定螺栓23，第二連接塊24上固定安裝設有第二支撐導桿21，第二連接塊24與第二支撐導桿21之間固定安裝設有第二支撐導桿底座22，第二支撐導桿21上方固定配合安裝設有第二套筒19，第二支撐導桿21與第二套筒19之間固定安裝設有第二恢復彈簧20，第二套筒19上固定安裝設有第二支撐板18；第一支撐板10與第二支撐板18之間固定安裝設有上模具11，上模具11上方固定安裝設有動力系統(tǒng)12，上模具11下方固定安裝設有下模具14，下模具14上固定安裝設有定位塊17，定位塊17與下模具14之間固定安裝設有定位塊固定螺栓16。

本實用新型進一步設置為，上模具11、下模具14上均設有凹槽，下模具14的凹槽內放置圓管15，上模具11與所述下模具14處于同一垂直面上。

本實用新型進一步設置為，第一固定塊4與第二固定塊25處于同一垂直面上。

本實用新型進一步設置為，壓板1與工作臺之間固定安裝設有壓板固定螺栓2，壓板1的數目為3個。

實際使用時，首先將整體模具安裝在工作臺上，通過壓板3進行固定，然后將圓管15放置在下模具14上，圓管15的端面頂住下模具14上的定位塊17，啟動控制面板從而上模具11向下運動，進而實現(xiàn)對圓管15的沖壓成型，隨后上模具11在第一恢復彈簧8、第二恢復彈簧20的作用力下恢復初始位置。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。