本實用新型涉及一種模具，尤其是模具定位裝置。

背景技術(shù)：

目前，沖壓模具領(lǐng)域的產(chǎn)品件形狀種類比較多，三面翻邊或平面不規(guī)則的零件在后序的沖壓工序上零件定位不穩(wěn)，定位也不精確，導(dǎo)致切邊或沖孔狀態(tài)不穩(wěn)定，廢品率較高，同時也容易損壞模具，影響生產(chǎn)，造成損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種上料方便、自動定位的模具定位裝置，具體技術(shù)方案為：

模具定位裝置，包括上模壓料芯、下模壓料芯、斜面導(dǎo)向塊和活動定位裝置；所述上模壓料芯與下模壓料芯相匹配；所述斜面導(dǎo)向塊固定在上模壓料芯上，斜面導(dǎo)向塊設(shè)有導(dǎo)向斜面；所述活動定位裝置固定在下模壓料芯的一端，活動定位裝置由導(dǎo)向斜面壓向下模壓料芯，將零件的折邊壓在下模壓料芯的端面。

所述活動定位裝置包括活動定位塊、固定塊和復(fù)位彈簧；所述活動定位塊活動安裝在固定塊的滑塊槽內(nèi)，活動定位塊設(shè)有定位塊斜面，定位塊斜面朝向?qū)蛐泵妫凰龌顒佣ㄎ粔K與固定塊之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述固定塊固定在下模壓料芯上。

所述活動定位塊為U型滑塊，活動定位塊朝向下模壓料芯的端面設(shè)有定位凸起。

所述定位凸起與定位塊的頂部通過斜面連接。

所述固定塊底面設(shè)有滑塊槽，活動定位塊活動安裝在滑塊槽中；所述固定塊的頂面設(shè)有導(dǎo)向塊槽，斜面導(dǎo)向塊的端部位于導(dǎo)向塊槽內(nèi)；所述固定塊的一個端面設(shè)有彈簧孔，復(fù)位彈簧的一端固定在彈簧孔中，另一端位于活動定位塊上。

所述定位凸起與零件的折邊之間的距離為3-5mm。

所述活動定位裝置固定在墊板上，墊板固定在下模壓料芯上。

上模壓料芯與下模壓料芯配合使用，斜面導(dǎo)向塊的導(dǎo)向斜面與活動定位塊的定位塊斜面相配合，實現(xiàn)活動定位塊的滑動。斜面導(dǎo)向塊隨著上模壓料芯向下移動，導(dǎo)向斜面向下壓定位塊斜面，使活動定位塊向下模壓料芯移動，活動定位塊將零件的折邊壓緊在下模壓料芯的端面，下模壓料芯與上模壓料芯壓緊零件的本體，實現(xiàn)零件的準確定位和壓緊。當(dāng)上模壓料芯向上移動時，活動定位塊在恢復(fù)彈簧的作用下，將活動定位塊向遠離下模壓料芯的方向移動，松開零件的折邊，方便取出零件。

壓緊面設(shè)置一個定位凸起，減少壓緊的面積，保證壓緊效果，定位凸起與定位塊頂部為斜面連接，方便上料，使零件的折邊容易滑到定位凸起和下模壓料芯之間的縫里。

定位凸起的端面與零件的折邊之間距離為3-5mm，使零件放置時更加容易，不卡料。

本實用新型提供的模具定位裝置結(jié)構(gòu)簡單可靠、使用方便、定位穩(wěn)定、提高了生產(chǎn)效率、減低了成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的未壓緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的壓緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是固定塊的俯視圖；

圖4是圖3沿A-A線的剖視圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1和圖2所示，模具定位裝置，包括上模壓料芯1、下模壓料芯2、斜面導(dǎo)向塊3和活動定位裝置。

上模壓料芯1與下模壓料芯2相配合，壓住零件8的本體，零件8的折邊位于下模壓料芯2的右側(cè)。

斜面導(dǎo)向塊3固定在上模壓料芯1上，且位于上模壓料芯1的右端部，斜面導(dǎo)向塊3設(shè)有導(dǎo)向斜面31。

活動定位裝置固定在下模壓料芯2的右端部，且位于斜面導(dǎo)向塊3的下方，活動定位裝置由導(dǎo)向斜面31壓向下模壓料芯2，將零件8的折邊壓在下模壓料芯2的端面。

活動定位裝置包括活動定位塊4、固定塊6和復(fù)位彈簧5。

活動定位塊4活動安裝在固定塊6的滑塊槽61內(nèi)，活動定位塊4沿滑塊槽61往復(fù)移動，活動定位塊4設(shè)有定位塊斜面42，定位塊斜面42朝向?qū)蛐泵?1，定位塊斜面42與導(dǎo)向斜面31平行；活動定位塊4與固定塊6之間設(shè)有復(fù)位彈簧5，固定塊6固定在下模壓料芯2上。

活動定位塊4為U型滑塊，活動定位塊4左邊的頂部設(shè)有定位塊斜面42，定位塊斜面42朝向?qū)蛐泵?1，并與導(dǎo)向斜面31滑動配合，活動定位塊4朝向下模壓料芯2的端面設(shè)有定位凸起44。定位凸起44與定位塊4的頂部通過斜面48連接。

如圖3和圖4所示，固定塊6底面設(shè)有滑塊槽61，活動定位塊4活動安裝在滑塊槽61中，能沿滑塊槽61左右移動。固定塊6的頂面設(shè)有導(dǎo)向塊槽63，導(dǎo)向塊槽63穿過固定塊6的左端面，斜面導(dǎo)向塊3設(shè)有導(dǎo)向斜面31的端部位于導(dǎo)向塊槽63內(nèi)；固定塊6的右端面設(shè)有彈簧孔62，彈簧孔62在滑塊槽61的上方，復(fù)位彈簧5的一端固定在彈簧孔62中，另一端位于活動定位塊4的內(nèi)側(cè)面。固定塊6固定墊板7上，墊板7固定在下模壓料芯2上。

導(dǎo)向斜面31向下壓定位塊斜面42時，活動定位塊4向下模壓料芯2移動，活動定位塊4的定位凸起44將零件8的折邊壓在下模壓料芯2的右側(cè)面上，上模壓料芯1和下模壓料芯2同時壓住零件8的本體。

定位凸起44與零件8的折邊之間的距離為3-5mm，即方便零件的上料，也減小了活動定位裝置的大小。