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一種軋制電機軸厚壁管進料傳動裝置的制作方法

文檔序號:11031409閱讀:574來源:國知局
一種軋制電機軸厚壁管進料傳動裝置的制造方法

本實用新型涉及一種進料傳動裝置,具體地說是一種軋制電機軸厚壁管進料傳動裝置,屬于軋制設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

在當前的技術(shù)背景下,電機軸厚壁管的軋制過程中,主要通過小車產(chǎn)生的動力推動原材料向軋機進料,芯桿帶動原材料轉(zhuǎn)動達到軋制的目的,由于原材料過重,僅靠人工推動小車產(chǎn)生的動力和芯桿轉(zhuǎn)動的動能無法帶動原材料勻速運動,需要靠人工進行轉(zhuǎn)動,嚴重影響生產(chǎn)效率且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

人工推動小車導致原材料軸向方向上運動不穩(wěn)定,僅靠芯桿的轉(zhuǎn)動帶動原材料轉(zhuǎn)動動能小,可以將人工推動小車改為控制系統(tǒng)控制小車的運動,并增大芯桿帶動原材料轉(zhuǎn)動的動力,實現(xiàn)原材料的勻速運動。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述的不足,本實用新型提供了一種軋制電機軸厚壁管進料傳動裝置,該軋制電機軸厚壁管進料傳動裝置不但可以穩(wěn)定軋制保證產(chǎn)品質(zhì)量,而且省去人工推動小車的環(huán)節(jié),節(jié)約人力資源。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種軋制電機軸厚壁管進料傳動裝置,包括后夾緊裝置、夾桿、芯桿、小車、連接套、絲杠、支撐臺和底座,其特征在于:所述的后夾緊裝置夾持所述的夾桿,所述的夾桿和所述的芯桿同軸連接,所述的絲杠與所述的底座連接,所述的小車兩端與所述的絲杠連接,所述的支撐臺兩端與所述的絲杠連接,所述的連接套通過自身的中心軸孔套在所述的芯桿上,所述的芯桿穿過所述的小車和所述的支撐臺的中心。

所述的后夾緊裝置包括外套、內(nèi)套和卡爪,所述的外套內(nèi)表面設(shè)計有凹槽,所述的內(nèi)套外表面設(shè)計有凸起,所述的凹槽和所述的凸起配合,所述的內(nèi)套設(shè)計有卡槽,所述的卡爪與所述的卡槽配合,由獨立的電動機控制所述的卡爪的收放動作。

所述的夾桿外表面設(shè)計有凹槽,所述的卡爪通過與所述的凹槽配合連接所述的夾桿,所述的夾桿一端攻內(nèi)螺紋。

所述的芯桿一端攻外螺紋,與所述的夾桿攻內(nèi)螺紋的一端連接,所述的芯桿表面軸向開有凹槽。

所述的連接套開有中心軸孔,所述的中心軸孔孔壁上設(shè)計有鍵,與所述的芯桿的凹槽配合連接,所述的連接套上平面開有環(huán)形凹槽,所述的連接套側(cè)壁頂部設(shè)計有螺栓。

所述的底座支撐整臺設(shè)備。

原材料與所述的連接套上表面的環(huán)形凹槽連接,所述的連接套上的螺栓旋緊固定原材料。

該實用新型的有益之處是,獨立電動機控制所述的卡爪的收放動作,方便控制,電動機為整臺設(shè)備提供動力,原材料在所述的連接套帶動下轉(zhuǎn)動穩(wěn)定,控制臺控制所述的小車推動所述的連接套勻速前行,原材料在軸向上勻速運動,提高了生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。

附圖說明

附圖1為本實用新型的立體圖,附圖2為本實用新型后夾緊裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖,附圖3為本實用新型小車的放大結(jié)構(gòu)示意圖,附圖4為本實用新型連接套的放大結(jié)構(gòu)示意圖,附圖5為本實用新型夾桿與芯桿配合后的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、后夾緊裝置,101、外套,102、內(nèi)套,103、卡爪,2、夾桿,3、芯桿,4、小車,401、車體,402、推動塊,5、連接套,6、絲杠,7、支撐架,8、底座。

具體實施方式

一種軋制電機軸厚壁管進料傳動裝置,包括后夾緊裝置1、夾桿2、芯桿3、小車4、連接套5、絲杠6、支撐臺7和底座8,其特征在于:所述的后夾緊裝置1夾持所述的夾桿2,所述的夾桿2和所述的芯桿3同軸連接,所述的絲杠6與所述的底座8連接,所述的小車4兩端與所述的絲杠6連接,所述的支撐臺7兩端與所述的絲杠6連接,所述的連接套5通過自身的中心軸孔套在所述的芯桿3上,所述的芯桿3穿過所述的小車4和所述的支撐臺7的中心。

所述的后夾緊裝置包括外套101、內(nèi)套102和卡爪103,所述的外套101內(nèi)表面設(shè)計有凹槽,所述的內(nèi)套102外表面設(shè)計有凸起,所述的凹槽和所述的凸起配合,所述的內(nèi)套102設(shè)計有卡槽,所述的卡爪103與所述的卡槽配合,由獨立的電動機控制所述的卡爪103的收放動作。

所述的夾桿2外表面設(shè)計有凹槽,所述的卡爪103通過與所述的凹槽配合連接所述的夾桿2,所述的夾桿2一端攻內(nèi)螺紋。

所述的芯桿3一端攻外螺紋,與所述的夾桿2攻內(nèi)螺紋的一端連接,所述的芯桿3表面軸向開有凹槽。

所述的連接套5開有中心軸孔,所述的中心軸孔孔壁上設(shè)計有鍵,與所述的芯桿3的凹槽配合連接,所述的連接套5上平面開有環(huán)形凹槽,所述的連接套5側(cè)壁頂部設(shè)計有螺栓。

原材料與所述的連接套5上表面的環(huán)形凹槽連接,所述的連接套5上的螺栓旋緊固定原材料。

所述的底座8支撐整臺設(shè)備,所述的芯桿3自由端連接軋輥。

該實用新型采用獨立電動機控制所述的卡爪103的收放動作,方便控制,電動機為整臺設(shè)備提供動力,原材料在所述的連接套5帶動下轉(zhuǎn)動穩(wěn)定,控制臺控制所述的小車4推動所述的連接套5勻速前行,原材料在軸向上勻速運動,提高了生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。

對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,根據(jù)本實用新型的教導,在不脫離本實用新型的原理與精神的情況下,對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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