本實用新型涉及管件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種管件微彎機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有管件微彎機靠伸縮機構(gòu)的弧形壓板的推力將直管壓彎，在沖壓過程中，由于弧形壓板與管件之間的作用力瞬間增大，容易造成管件的變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種管件微彎機，利用管件內(nèi)填充橡膠鏈條為管件的管壁提供支撐，減小管件因沖擊力過大而變形。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種管件微彎機，包括底座、旋轉(zhuǎn)座、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、壓緊座、定位軌道、導(dǎo)向軌道、伸縮機構(gòu)和鏈條；

所述轉(zhuǎn)動軸豎直可轉(zhuǎn)動固定在所述底座的上端面上，該轉(zhuǎn)動軸的下端與所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)固定連接，上端穿過所述旋轉(zhuǎn)座的中心并與其固定連接，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)固定在所述底座上；

所述旋轉(zhuǎn)座呈圓盤狀，環(huán)繞該該旋轉(zhuǎn)座的側(cè)面開設(shè)有一周橫截面呈弧形的支撐凹槽；

所述壓緊座與所述旋轉(zhuǎn)座相對設(shè)置，該壓緊座相對于所述旋轉(zhuǎn)座的一側(cè)面開設(shè)有與所述支撐凹槽相配合的壓緊凹槽，該壓緊座的后端與所述伸縮機構(gòu)的伸縮軸固定連接，該伸縮機構(gòu)的伸縮軸的中心軸線過所述旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)軸心；

所述定位軌道位于所述支撐凹槽和壓緊凹槽的一側(cè)，所述導(dǎo)向軌道位于所述支撐凹槽和壓緊凹槽的另一側(cè)，且該定位軌道和導(dǎo)向軌道的軌道口均與所述支撐凹槽和壓緊凹槽閉合后的接口對接；

所述鏈條的一端固定在所述底座上位于所述導(dǎo)向軌道外端的一側(cè)，該鏈條由柱狀填充體通過連接鎖扣首尾相接而成。

進一步的，所述定位軌道包括長條狀支撐底板和滑動機構(gòu)，所述長條狀支撐底板的中心開設(shè)有與該長條狀支撐底板的長邊平行的滑行開口，所述滑動機構(gòu)包括L狀支撐板和水平固定在所述L狀支撐板上且方向朝向支撐凹槽接口的定位柱，所述L狀支撐板卡位安裝在所述滑行開口中。

進一步的，所述鏈條的柱狀填充體包括柱狀金屬芯和包裹在所述柱狀金屬芯外表面的橡膠層。

進一步的，所述柱狀填充體的高度為2mm～10mm。

本實用新型所述的管件微彎機具有以下優(yōu)點和積極效果：

(1)本實用新型所述的管件微彎機，通過鏈條的靈活彎曲填充，避免了管件在沖壓彎曲的過程中因沖擊力過大而發(fā)生變形。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述的管件微彎機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述的旋轉(zhuǎn)座剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座；2-旋轉(zhuǎn)座；21-支撐凹槽；3-轉(zhuǎn)動軸；5-壓緊座；6-定位軌道；61-長條狀支撐底板；611-滑行開口；62-滑動機構(gòu)；7-導(dǎo)向軌道；8-伸縮機構(gòu)；9-鏈條；91-柱狀填充體；92-連接鎖扣。

具體實施方式

根據(jù)附圖及具體實施例對本實用新型作出詳細說明。

如圖1和2所示，本實用新型包括底座1、旋轉(zhuǎn)座2、轉(zhuǎn)動軸3、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、壓緊座5、定位軌道6、導(dǎo)向軌道7、伸縮機構(gòu)8和鏈條9；

轉(zhuǎn)動軸3豎直可轉(zhuǎn)動固定在底座1的上端面上，該轉(zhuǎn)動軸3的下端與轉(zhuǎn)動機構(gòu)固定連接，上端穿過旋轉(zhuǎn)座2的中心并與其固定連接，轉(zhuǎn)動機構(gòu)固定在底座1上；

旋轉(zhuǎn)座2呈圓盤狀，環(huán)繞該旋轉(zhuǎn)座2的側(cè)面開設(shè)有一周橫截面呈弧形的支撐凹槽21；

壓緊座5與旋轉(zhuǎn)座2相對設(shè)置，該壓緊座5相對于旋轉(zhuǎn)座2的一側(cè)面開設(shè)有與支撐凹槽21相配合的壓緊凹槽，該壓緊座5的后端與伸縮機構(gòu)8的伸縮軸固定連接，該伸縮機構(gòu)8的伸縮軸的中心軸線過旋轉(zhuǎn)座2的旋轉(zhuǎn)軸心；

定位軌道6位于支撐凹槽21和壓緊凹槽的一側(cè)，導(dǎo)向軌道7位于支撐凹槽21和壓緊凹槽的另一側(cè)，且該定位軌道6和導(dǎo)向軌道7的軌道口均與支撐凹槽21和壓緊凹槽閉合后的接口對接；

鏈條9的一端固定在底座1上位于導(dǎo)向軌道7外端的一側(cè)，該鏈條9由柱狀填充體91通過連接鎖扣92首尾相接而成。

定位軌道6包括長條狀支撐底板61和滑動機構(gòu)62，長條狀支撐底板61的中心開設(shè)有與該長條狀支撐底板61的長邊平行的滑行開口611，滑動機構(gòu)62包括L狀支撐板和水平固定在L狀支撐板上且方向朝向支撐凹槽21接口的定位柱，L狀支撐板卡位安裝在滑行開口611中。

鏈條9的柱狀填充體91包括柱狀金屬芯和包裹在柱狀金屬芯外表面的橡膠層。

柱狀填充體91的高度為2mm～10mm。

柱狀填充體91的外徑與管件的內(nèi)徑間隙配合。

本實用新型在使用過程中，首先將鏈條9的另一自由端穿入管件，然后將管件放置在定位軌道6上，啟動轉(zhuǎn)動機構(gòu)和伸縮機構(gòu)8，伸縮機構(gòu)8的伸縮軸帶動壓緊座5來回擠壓管件，旋轉(zhuǎn)座2配合壓緊座5帶動管件向前行走，同時工作人員緩慢推動滑動機構(gòu)62向前，隨著管件的行走和壓緊座5的擠壓，管件前端配合導(dǎo)向軌道7發(fā)生彎曲，在壓緊座5擠壓管件時，由于管件內(nèi)部填充有柱狀填充體91，且柱狀填充體91構(gòu)成的鏈條9隨著管件的彎曲而彎曲，實現(xiàn)了管件的微小彎曲，減小了管件彎曲過程中管件的變形。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。