本實用新型涉及造紙制漿技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種旋流除雜機盤根套外圓維修加工裝置。

背景技術(shù)：

旋流除雜機是造紙制漿生產(chǎn)中使用的重要設(shè)備，其作為出渣口的排渣管與機體內(nèi)部組裝成一體，在長期運行過程中，有發(fā)生斷裂現(xiàn)象，由于機體動平衡經(jīng)過精密校驗，不易拆卸維修，采取現(xiàn)場焊接方法修復(fù)，但維修后盤根套與外圓跳動較大，采用常規(guī)方法不易校正，排渣管易再次發(fā)生斷裂。

綜上所述，如何延長盤根套的使用壽命，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種旋流除雜機盤根套外圓維修加工裝置，該裝置可以對盤根套進行在線維修加工，避免盤根套的拆卸維修過程造成損壞。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種旋流除雜機盤根套外圓維修加工裝置，包括用于與旋流除雜機機體固定連接的支座和用于對所述旋流除雜機機體上轉(zhuǎn)動的盤根套進行加工的車刀裝置，所述車刀裝置設(shè)置在所述支座上。

優(yōu)選的，所述支座上設(shè)置有用于與所述旋流除雜機機體的出口法蘭相對固定的固定件。

優(yōu)選的，所述車刀裝置包括車刀和固定在所述支座上的小托板，所述車刀可滑動的設(shè)置在所述小托板上。

優(yōu)選的，所述車刀裝置包括車刀和可滑動的設(shè)置在所述支座上的小托板，所述車刀設(shè)置在所述小托板上。

優(yōu)選的，所述車刀與所述小托板為可轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述支座上設(shè)置有用于標(biāo)定車刀進給尺寸的標(biāo)尺。

本實用新型所提供的旋流除雜機盤根套外圓維修加工裝置可以對已安裝在旋流除雜機機體上的盤根套進行加工維修，也就是說，可以對在線安裝狀態(tài)下的盤根套進行維修，避免了現(xiàn)有技術(shù)中盤根套維修過程的反復(fù)拆卸，保證盤根套外圓回旋面無跳動，延長盤根套使用壽命，提高設(shè)備利用率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所提供的一種旋流除雜機盤根套外圓維修加工裝置的正視圖；

圖2為本實用新型所提供的一種旋流除雜機盤根套外圓維修加工裝置的側(cè)視圖。

上圖1-2中：

1為車刀裝置、2為車刀、3為支座、4為盤根套、5為旋流除雜機機體、6為排雜管、7為螺栓。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型的核心是提供一種旋流除雜機盤根套外圓維修加工裝置，該裝置可以對盤根套進行在線維修加工，避免盤根套的拆卸維修過程造成損壞。

請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型所提供的一種旋流除雜機盤根套外圓維修加工裝置的正視圖；圖2為本實用新型所提供的一種旋流除雜機盤根套外圓維修加工裝置的側(cè)視圖。

本實用新型所提供的一種旋流除雜機盤根套外圓維修加工裝置，主要用于對旋流除雜機上的盤根套外圓進行加工和維修。旋流除雜機盤根套外圓維修加工裝置，以下簡稱加工裝置，主要包括支座3和車刀裝置1。支座3用于與旋流除雜機機體5進行固定連接，使加工裝置與旋流除雜機機體5形成固定，車刀裝置1用于對旋流除雜機機體5上轉(zhuǎn)動的盤根套4進行加工。需要說明的是，車刀裝置1主要是對盤根套4的外緣進行加工。當(dāng)然，若盤根套4中未設(shè)置泵軸或排雜管6時，車刀裝置1也可以對盤根套4的內(nèi)圓面或端面進行加工。

本實用新型所提供的旋流除雜機盤根套外圓維修加工裝置可以對已安裝在旋流除雜機機體上的盤根套4進行加工維修，也就是說，可以對在線安裝狀態(tài)下的盤根套進行維修，避免了現(xiàn)有技術(shù)中盤根套4維修過程的反復(fù)拆卸，保證盤根套外圓回旋面無跳動，延長盤根套使用壽命，提高設(shè)備利用率。

在上述實施例的基礎(chǔ)之上，支座3上設(shè)置有用于與旋流除雜機機體的出口法蘭相對固定的固定件。由于出口法蘭為平面部件，且具有一定的連接基礎(chǔ)，所以將支座3設(shè)置在出口法蘭上，可以提高旋流除雜機機體的安裝穩(wěn)定性和平面性，保證了盤根套4外緣回旋面無跳動。另一方面，出口法蘭與盤根套4的軸向垂直，相對位置具有特殊性，對于車刀裝置1的安裝具有簡便性?？蛇x的，固定件可以為螺栓7或其他裝置。

在上述實施例的基礎(chǔ)之上，車刀裝置1包括車刀2和固定在支座3上的小托板，車刀2可滑動的設(shè)置在小托板上。需要說明的是，車刀2相對于小托板的可滑動性可以方便于車刀2調(diào)整位置，確保車刀的位置準(zhǔn)確。

可選的，上述可滑動連接可以通過在車刀2和小托板中的一者上設(shè)置滑軌，在另一者上設(shè)置與滑軌配合的滑槽，實現(xiàn)配合滑動連接，或者在二者上設(shè)置其他可用于相對滑動的部件，例如磁力吸附裝置等。

在另一個優(yōu)選的實施例中，在上述任意一個實施例的基礎(chǔ)之上，車刀裝置1包括車刀2和可滑動的設(shè)置在支座3上的小托板，車刀設(shè)置在小托板上。與上述實施例相類似地，小托板與支座3為可滑動連接，可以知道，只要車刀2與支座3之間具有相對滑動能力，便可以便于車刀2與盤根套4的對準(zhǔn)。

可選的，上述可滑動連接可以通過在支座3和小托板中的一者上設(shè)置滑軌，在另一者上設(shè)置與滑軌配合的滑槽，或者在二者上設(shè)置其他可用于相對滑動的部件，例如磁力吸附裝置等。

在上述任意一個實施例的基礎(chǔ)之上，車刀2與小托板為可轉(zhuǎn)動連接。可以知道，由于車刀2的進給方式不同以及對盤根套4的加工要求不同，所以可能需要車刀2在水平移動的基礎(chǔ)上進行一定的轉(zhuǎn)動。

需要說明的是，上述任何一個關(guān)于車刀2與支座3可相對滑動或相對轉(zhuǎn)動的實施例中，為保證車刀2加工時的位置準(zhǔn)確性，并保證不會出現(xiàn)刀具與盤根套4的意外碰撞，在上述相對滑動或相對滑動的有關(guān)零件上，均應(yīng)對應(yīng)設(shè)置阻止滑動或轉(zhuǎn)動的固定部件，當(dāng)車刀2位置確定后，應(yīng)用固定部件對車刀2的位置進行固定，避免切削過程中車刀2的意外移動。

可選的，在上述任意一個實施例的基礎(chǔ)之上，支座3上設(shè)置有用于標(biāo)定車刀進給尺寸的標(biāo)尺。當(dāng)然，也可以為其他用于標(biāo)定進給尺寸的裝置。

除了上述旋流除雜機盤根套外圓維修加工裝置的主要結(jié)構(gòu)，該加工裝置的其他各部分的結(jié)構(gòu)和連接方式請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對本實用新型所提供的旋流除雜機盤根套外圓維修加工裝置進行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。