專利名稱：倒裝式盤根編織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種盤根編織機(jī)，尤其涉及一種倒裝式盤根編織機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是由電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)組成的動(dòng)力部分。由編織臺(tái)底板、編織臺(tái)面板、傳動(dòng)齒輪、送錠齒輪、帶撥齒口的送錠板和錠子組成的編織部分。
編織臺(tái)底板、編織臺(tái)面板、傳動(dòng)齒輪、送錠齒輪、送錠板和錠子設(shè)置在機(jī)臺(tái)面的上方，盤面朝下，錠子的錠尾設(shè)置在編織臺(tái)面板內(nèi)。主傳動(dòng)軸的一端部固定設(shè)置圓錐齒輪，圓錐齒輪與減速機(jī)輸出端的圓錐齒輪向嚙合。
電動(dòng)機(jī)通過三角帶的傳動(dòng)帶動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)通過一對(duì)圓錐齒輪將動(dòng)力傳遞給主傳動(dòng)軸。
主傳動(dòng)軸的中部固定設(shè)置蝸桿，主傳動(dòng)軸的另一端部固定設(shè)置手輪和傳動(dòng)齒輪。在傳動(dòng)軸的兩端部各自固定設(shè)置送錠板和送錠齒輪構(gòu)成送錠板組，由若干個(gè)送錠板組設(shè)置在編織臺(tái)底板和編織臺(tái)面板之間，送錠板上設(shè)置若干個(gè)送錠槽，送錠齒輪與傳動(dòng)齒輪相嚙合。
在編織臺(tái)面板與編織臺(tái)底板之間裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上裝有送錠齒輪和送錠板，送錠板與送錠齒輪鉚接后隨送錠齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)(由主傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)齒輪帶動(dòng))，送錠板上各送錠槽在圓周上均勻分布，相鄰送錠板相互對(duì)接，每對(duì)接一次完成一次送錠動(dòng)作，送錠板對(duì)接的好處在于使錠子在運(yùn)行中端部受力位置一致，各錠子受力均勻，解決了因送錠板位置高低不一致使錠子受力不均勻的問題。
由若干個(gè)送錠板組可矩形排列設(shè)置，且使送錠板組的送錠齒輪相嚙合。
由若干個(gè)送錠板組可環(huán)形排列設(shè)置，且使送錠板組的送錠齒輪相嚙合。
主傳動(dòng)軸帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)一組送錠齒輪送錠板轉(zhuǎn)動(dòng)(送錠齒輪與送錠板經(jīng)鉚接后成為一體同軸轉(zhuǎn)動(dòng))，送錠齒輪間是相互嚙合，每對(duì)齒輪均作相反方向的運(yùn)轉(zhuǎn)，使安裝在盤面下方的錠子隨著送錠板的運(yùn)動(dòng)，通過送錠齒口的傳遞沿編織臺(tái)面板的封閉軌道陣的方向運(yùn)動(dòng)。
編織臺(tái)面板上有彼此以相交切線連接的直線與圓弧狀的波形槽，波形槽主要是用于引導(dǎo)錠子按規(guī)定的路線滑走，圓型機(jī)為兩條W形相貫波形槽，方型機(jī)為兩條或兩條以上O型槽相貫而成。
同軸平行固定設(shè)置蝸輪和交換齒輪構(gòu)成過渡二聯(lián)齒輪組，蝸輪與主傳動(dòng)軸中部的蝸桿相嚙合。同軸平行固定設(shè)置輸出齒輪和固定齒輪構(gòu)成輸出二連齒輪組，輸出齒輪與過渡齒輪組的交換齒輪相嚙合。同軸平行固定設(shè)置牽引齒輪和針布構(gòu)成牽引輪，設(shè)置若干個(gè)牽引輪，牽引輪的牽引齒輪相對(duì)排列嚙合，牽引輪的牽引齒輪與固定齒輪相嚙合。
主傳動(dòng)軸上的蝸桿帶動(dòng)蝸輪及與蝸輪同軸的交換齒輪運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)與交換齒輪相嚙合的輸出齒輪及與輸出齒輪同軸的固定齒輪，由固定齒輪帶動(dòng)牽引齒輪，使編織物通過牽引輪上的針布牽引出來(lái)。
紗筒桿的一端固定設(shè)置在錠尾的一側(cè)，紗筒桿的另一端設(shè)置紗筒托架，紗筒托架一側(cè)設(shè)置紗桿，紗筒套裝在紗筒桿上?；赖囊欢斯潭ㄔO(shè)置在錠尾的另一側(cè)，滑道的上部設(shè)置滑輪和錠子壓砣，錠子壓砣的一側(cè)設(shè)置紗筒壓扣，滑道的中部固定設(shè)置磁眼。滑道的下端部固定設(shè)置輸出磁眼，錠子墜砣放置滑道內(nèi)，錠子墜砣的下端部設(shè)置墜砣滑輪。
將纏滿編織基材的紗筒套在紗筒桿上，用紗筒托架固定紗筒的位置，將基材繞漲紗桿并從瓷眼穿出，經(jīng)錠子墜砣上的錠子墜砣滑輪、滑輪從輸出瓷眼中穿出。錠子墜砣向上運(yùn)動(dòng)到一定距離時(shí)帶動(dòng)錠子壓砣向上運(yùn)動(dòng)，錠子壓砣上的紗筒壓扣向上抬起，使紗筒在錠子墜砣的重力壓迫下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)錠子墜砣向下墜落與錠子壓砣分離時(shí)，紗筒壓扣將紗筒卡住，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，在編織過程中編織基材帶動(dòng)錠子墜砣上下運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)運(yùn)動(dòng)，使錠子送線均勻。
本實(shí)用新型是倒裝式盤根編織機(jī)。改變?cè)械臋C(jī)器形式，避免粉塵及絮狀纖維落在盤面、齒輪等部位，減小盤面磨損、降低阻力使編織物受力均勻，提高機(jī)器的使用壽命。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)布局合理。墜砣式錠子使編織物受力均勻，編織的產(chǎn)品外形美觀、平整。經(jīng)試驗(yàn)，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。


圖1倒裝式盤根編織機(jī)的傳動(dòng)示意圖圖2倒裝式盤根編織機(jī)的的牽引傳動(dòng)的俯視圖圖3倒裝式盤根編織機(jī)的的牽引傳動(dòng)的俯視圖圖4倒裝式盤根編織機(jī)的錠子運(yùn)行軌道分布圖圖5倒裝式盤根編織機(jī)的錠子運(yùn)行軌道分布圖圖6倒裝式盤根編織機(jī)的錠子運(yùn)行軌道分布圖圖7倒裝式盤根編織機(jī)的錠子運(yùn)行軌道分布圖圖8倒裝式盤根編織機(jī)的錠子的主視圖圖9倒裝式盤根編織機(jī)的錠子的側(cè)視
圖1編織臺(tái)底板，2送錠齒輪，3送錠板，4錠子，5傳動(dòng)齒輪，6編織臺(tái)面板，7手輪，8蝸桿，9交換齒輪，10蝸輪，11輸出齒輪，12固定齒輪，13錠尾，14滑道，15牽引齒輪，16圓錐齒輪，17三角帶，18電動(dòng)機(jī)，19減速機(jī)，20主傳動(dòng)軸，21紗筒，22紗筒桿，23紗筒托架，24紗桿，25輸出瓷眼，26墜砣滑輪，27錠子墜砣，28瓷眼，29錠子壓砣，30滑輪，31紗筒壓扣，32送錠槽，33牽引輪，34送錠板組，35針布主傳動(dòng)軸20的中部固定設(shè)置蝸桿8，主傳動(dòng)軸20的另一端部固定設(shè)置手輪7和傳動(dòng)齒輪5。在傳動(dòng)軸的兩端部各自固定設(shè)置送錠板3和送錠齒輪2構(gòu)成送錠板組34，由16個(gè)送錠板組34設(shè)置在編織臺(tái)底板1和編織臺(tái)面板6之間，送錠板3上設(shè)置6個(gè)送錠槽32，送錠齒輪2與傳動(dòng)齒輪5相嚙合，如圖4所示。
在編織臺(tái)面板6與編織臺(tái)底板1之間裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上裝有送錠齒輪2和送錠板3，送錠板3與送錠齒輪2鉚接后隨送錠齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)(由主傳動(dòng)軸20上的傳動(dòng)齒輪5帶動(dòng))，送錠板3上各送錠槽32在圓周上均勻分布，相鄰送錠板3相互對(duì)接，每對(duì)接一次完成一次送錠動(dòng)作，送錠板3對(duì)接的好處在于使錠子4在運(yùn)行中端部受力位置一致，各錠子4受力均勻，解決了因送錠板3位置高低不一致使錠子4受力不均勻的問題。
由16個(gè)送錠板組34可矩形排列設(shè)置，且使送錠板組34的送錠齒輪2相嚙合，如圖4所示。
主傳動(dòng)軸20帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪5，傳動(dòng)齒輪5帶動(dòng)一組送錠齒輪2送錠板3轉(zhuǎn)動(dòng)(送錠齒輪2與送錠板3經(jīng)鉚接后成為一體同軸轉(zhuǎn)動(dòng))，送錠齒輪2間是相互嚙合，每對(duì)齒輪均作相反方向的運(yùn)轉(zhuǎn)，使安裝在盤面下方的錠子4隨著送錠板3的運(yùn)動(dòng)，通過送錠齒口32的傳遞沿編織臺(tái)面板6的封閉軌道陣33的方向運(yùn)動(dòng)，如圖4所示。
實(shí)施例2主傳動(dòng)軸20的中部固定設(shè)置蝸桿8，主傳動(dòng)軸20的另一端部固定設(shè)置手輪7和傳動(dòng)齒輪5。在傳動(dòng)軸的兩端部各自固定設(shè)置送錠板3和送錠齒輪2構(gòu)成送錠板組34，由9個(gè)送錠板組34設(shè)置在編織臺(tái)底板1和編織臺(tái)面板6之間，送錠板3上設(shè)置4個(gè)送錠槽32，送錠齒輪2與傳動(dòng)齒輪5相嚙合，如圖5所示。
在編織臺(tái)面板6與編織臺(tái)底板1之間裝有齒輪軸，齒輪軸上裝有送錠齒輪2和送錠板3，送錠板3與送錠齒輪2鉚接后隨送錠齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)(由主傳動(dòng)軸20上的傳動(dòng)齒輪5帶動(dòng))，送錠板3上各送錠槽32在圓周上均勻分布，相鄰送錠板3相互對(duì)接，每對(duì)接一次完成一次送錠動(dòng)作，送錠板3對(duì)接的好處在于使錠子4在運(yùn)行中端部受力位置一致，各錠子4受力均勻，解決了因送錠板3位置高低不一致使錠子4受力不均勻的問題。
由9個(gè)送錠板組34可矩形排列設(shè)置，且使送錠板組34的送錠齒輪2相嚙合，如圖5所示。
主傳動(dòng)軸20帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪5，傳動(dòng)齒輪5帶動(dòng)一組送錠齒輪2送錠板3轉(zhuǎn)動(dòng)(送錠齒輪2與送錠板3經(jīng)鉚接后成為一體同軸轉(zhuǎn)動(dòng))，送錠齒輪2間是相互嚙合，每對(duì)齒輪均作相反方向的運(yùn)轉(zhuǎn)，使安裝在盤面下方的錠子4隨著送錠板3的運(yùn)動(dòng)，通過送錠齒口32的傳遞沿編織臺(tái)面板6的封閉軌道陣33的方向運(yùn)動(dòng)，如圖5所示。
實(shí)施例3主傳動(dòng)軸20的中部固定設(shè)置蝸桿8，主傳動(dòng)軸20的另一端部固定設(shè)置手輪7和傳動(dòng)齒輪5。在傳動(dòng)軸的兩端部各自固定設(shè)置送錠板3和送錠齒輪2構(gòu)成送錠板組34，由4個(gè)送錠板組34設(shè)置在編織臺(tái)底板1和編織臺(tái)面板6之間，送錠板3上設(shè)置4個(gè)送錠槽32，送錠齒輪2與傳動(dòng)齒輪5相嚙合，如圖6所示。
在編織臺(tái)面板6與編織臺(tái)底板1之間裝有齒輪軸，齒輪軸上裝有送錠齒輪2和送錠板3，送錠板3與送錠齒輪2鉚接后隨送錠齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)(由主傳動(dòng)軸20上的傳動(dòng)齒輪5帶動(dòng))，送錠板3上各送錠槽32在圓周上均勻分布，相鄰送錠板3相互對(duì)接，每對(duì)接一次完成一次送錠動(dòng)作，送錠板3對(duì)接的好處在于使錠子4在運(yùn)行中端部受力位置一致，各錠子4受力均勻，解決了因送錠板3位置高低不一致使錠子4受力不均勻的問題。
由4個(gè)送錠板組34可矩形排列設(shè)置，且使送錠板組34的送錠齒輪2相嚙合，如圖6所示。
主傳動(dòng)軸20帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪5，傳動(dòng)齒輪5帶動(dòng)一組送錠齒輪2送錠板3轉(zhuǎn)動(dòng)(送錠齒輪2與送錠板3經(jīng)鉚接后成為一體同軸轉(zhuǎn)動(dòng))，送錠齒輪2間是相互嚙合，每對(duì)齒輪均作相反方向的運(yùn)轉(zhuǎn)，使安裝在盤面下方的錠子4隨著送錠板3的運(yùn)動(dòng)，通過送錠齒口32的傳遞沿編織臺(tái)面板6的封閉軌道陣33的方向運(yùn)動(dòng)，如圖6所示。
實(shí)施例4主傳動(dòng)軸20的中部固定設(shè)置蝸桿8，主傳動(dòng)軸20的另一端部固定設(shè)置手輪7和傳動(dòng)齒輪5。在傳動(dòng)軸的兩端部各自固定設(shè)置送錠板3和送錠齒輪2構(gòu)成送錠板組34，由12個(gè)送錠板組34設(shè)置在編織臺(tái)底板1和編織臺(tái)面板6之間，送錠板3上設(shè)置4個(gè)送錠槽32，送錠齒輪2與傳動(dòng)齒輪5相嚙合，如圖7所示。
在編織臺(tái)面板6與編織臺(tái)底板1之間裝有齒輪軸，齒輪軸上裝有送錠齒輪2和送錠板3，送錠板3與送錠齒輪2鉚接后隨送錠齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)(由主傳動(dòng)軸20上的傳動(dòng)齒輪5帶動(dòng))，送錠板3上各送錠槽32在圓周上均勻分布，相鄰送錠板3相互對(duì)接，每對(duì)接一次完成一次送錠動(dòng)作，送錠板3對(duì)接的好處在于使錠子4在運(yùn)行中端部受力位置一致，各錠子4受力均勻，解決了因送錠板3位置高低不一致使錠子4受力不均勻的問題。
由12個(gè)送錠板組34可環(huán)形排列設(shè)置，且使送錠板組34的送錠齒輪2相嚙合，如圖7所示。
主傳動(dòng)軸20帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪5，傳動(dòng)齒輪5帶動(dòng)一組送錠齒輪2送錠板3轉(zhuǎn)動(dòng)(送錠齒輪2與送錠板3經(jīng)鉚接后成為一體同軸轉(zhuǎn)動(dòng))，送錠齒輪2間是相互嚙合，每對(duì)齒輪均作相反方向的運(yùn)轉(zhuǎn)，使安裝在盤面下方的錠子4隨著送錠板3的運(yùn)動(dòng)，通過送錠齒口32的傳遞沿編織臺(tái)面板6的封閉軌道陣33的方向運(yùn)動(dòng)，如圖7所示。
實(shí)施例5同軸平行固定設(shè)置蝸輪10和交換齒輪9構(gòu)成過渡二聯(lián)齒輪組，蝸輪10與主傳動(dòng)軸20中部的蝸桿8相嚙合。同軸平行固定設(shè)置輸出齒輪11和固定齒輪12構(gòu)成輸出二連齒輪組，輸出齒輪11與過渡齒輪組的交換齒輪9相嚙合。同軸平行固定設(shè)置牽引齒輪15和針布35構(gòu)成牽引輪33，設(shè)置3個(gè)牽引輪33，牽引輪33的牽引齒輪15相對(duì)排列嚙合，牽引輪33的牽引齒輪15與固定齒輪12相嚙合，如
圖1、圖2所示。
主傳動(dòng)軸20上的蝸桿8帶動(dòng)蝸輪10及與蝸輪同軸的交換齒輪9運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)與交換齒輪9相嚙合的輸出齒輪11及與輸出齒輪同軸的固定齒輪12，由固定齒輪12帶動(dòng)牽引齒輪15，使編織物通過牽引輪33上的針布35牽引出來(lái)，如
圖1、圖2所示。
實(shí)施例6同軸平行固定設(shè)置蝸輪10和交換齒輪9構(gòu)成過渡二聯(lián)齒輪組，蝸輪10與主傳動(dòng)軸20中部的蝸桿8相嚙合。同軸平行固定設(shè)置輸出齒輪11和固定齒輪12構(gòu)成輸出二連齒輪組，輸出齒輪11與過渡齒輪組的交換齒輪9相嚙合。同軸平行固定設(shè)置牽引齒輪15和針布35構(gòu)成牽引輪33，設(shè)置2個(gè)牽引輪33，牽引輪33的牽引齒輪15相對(duì)排列嚙合，牽引輪33的牽引齒輪15與固定齒輪12相嚙合，如圖3所示。
實(shí)施例7紗筒桿22的一端固定設(shè)置在錠尾13的一側(cè)，紗筒桿22的另一端設(shè)置紗筒托架23，紗筒托架23一側(cè)設(shè)置紗桿24，紗筒21套裝在紗筒桿22上。滑道14的一端固定設(shè)置在錠尾13的另一側(cè)，滑道14的上部設(shè)置滑輪30和錠子壓砣29，錠子壓砣29的一側(cè)設(shè)置紗筒壓扣31，滑道14的中部固定設(shè)置磁眼28。滑道14的下端部固定設(shè)置輸出磁眼25，錠子墜砣27放置滑道14內(nèi)，錠子墜砣27的下端部設(shè)置墜砣滑輪26，如圖8、圖9所示。
將纏滿編織基材的紗筒21套在紗筒桿22上，用紗筒托架23固定紗筒21的位置，將基材繞漲紗桿24并從瓷眼28穿出，經(jīng)錠子墜砣27上的錠子墜砣滑輪26、滑輪30從輸出瓷眼25中穿出。錠子墜砣27向上運(yùn)動(dòng)到一定距離時(shí)帶動(dòng)錠子壓砣29向上運(yùn)動(dòng)，錠子壓砣上的紗筒壓扣31向上抬起，使紗筒21在錠子墜砣27的重力壓迫下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)錠子墜砣27向下墜落與錠子壓砣29分離時(shí)，紗筒壓扣31將紗筒21卡住，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，在編織過程中編織基材帶動(dòng)錠子墜砣27上下運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)運(yùn)動(dòng)，使錠子送線均勻，如圖8、圖9所示。
權(quán)利要求1.一種倒裝式盤根編織機(jī)，其特征是在于編織臺(tái)底板(1)、編織臺(tái)面板(6)、傳動(dòng)齒輪(5)、送錠齒輪(2)、送錠板(3)和錠子(4)設(shè)置在機(jī)臺(tái)面的上方，盤面朝下，錠子(4)的錠尾(13)設(shè)置在編織臺(tái)面板(6)內(nèi)；主傳動(dòng)軸(20)的一端部固定設(shè)置圓錐齒輪(16)，圓錐齒輪(16)與減速機(jī)(19)輸出端的圓錐齒輪相嚙合；主傳動(dòng)軸(20)的中部固定設(shè)置蝸桿(8)，主傳動(dòng)軸(20)的另一端部固定設(shè)置手輪(7)和傳動(dòng)齒輪(5)；在傳動(dòng)軸的兩端部各自固定設(shè)置送錠板(3)和送錠齒輪(2)構(gòu)成送錠板組(34)，由若干個(gè)送錠板組(34)設(shè)置在編織臺(tái)底板(1)和編織臺(tái)面板(6)之間，送錠板(3)上設(shè)置若干個(gè)送錠槽(32)，送錠齒輪(2)與傳動(dòng)齒輪(5)相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝式盤根編織機(jī)，其特征在于由若干個(gè)送錠板組(34)可矩形排列設(shè)置，且使送錠板組(34)的送錠齒輪(2)相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝式盤根編織機(jī)，其特征在于由若干個(gè)送錠板組(34)可環(huán)形排列設(shè)置，且使送錠板組(34)的送錠齒輪(2)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝式盤根編織機(jī)，其特征在于同軸平行固定設(shè)置蝸輪(10)和交換齒輪(9)構(gòu)成過渡二聯(lián)齒輪組，蝸輪(10)與主傳動(dòng)軸(20)中部的蝸桿(8)相嚙合。同軸平行固定設(shè)置輸出齒輪(11)和固定齒輪(12)構(gòu)成輸出二連齒輪組，交換齒輪(11)與過渡齒輪組的交換齒輪(9)相嚙合。同軸平行固定設(shè)置牽引齒輪(15)和針布(35)構(gòu)成牽引輪(33)，設(shè)置若干個(gè)牽引輪(33)，牽引輪(33)的牽引齒輪(15)相對(duì)排列嚙合，牽引輪(33)的牽引齒輪(15)與固定齒輪(12)相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒裝式盤根編織機(jī)，其特征在于紗筒桿(22)的一端固定設(shè)置在錠尾(13)的一側(cè)，紗筒桿(22)的另一端設(shè)置紗筒托架(23)，紗筒托架(23)一側(cè)設(shè)置紗桿(24)，紗筒(21)套裝在紗筒桿(22)上；滑道(14)的一端固定設(shè)置在錠尾(13)的另一側(cè)，滑道(14)的上部設(shè)置滑輪(30)和錠子壓砣(29)，錠子壓砣(29)的一側(cè)設(shè)置紗筒壓扣(3 1)，滑道(14)的中部固定設(shè)置磁眼(28)；滑道(14)的下端部固定設(shè)置輸出磁眼(25)，錠子墜砣(27)放置滑道(14)內(nèi)，錠子墜砣(27)的下端部設(shè)置墜砣滑輪(26)。
專利摘要倒裝式盤根編織機(jī)。由電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)組成的動(dòng)力部分。由編織臺(tái)底板、編織臺(tái)面板、傳動(dòng)齒輪、送錠齒輪、帶撥齒口的送錠板和錠子組成的編織部分。編織臺(tái)底板、編織臺(tái)面板、傳動(dòng)齒輪、送錠齒輪、送錠板和錠子設(shè)置在機(jī)臺(tái)面的上方，盤面朝下，錠子的錠尾設(shè)置在編織臺(tái)面板內(nèi)。由固定齒輪帶動(dòng)牽引齒輪，使編織物通過牽引輪上的針布牽引出來(lái)。本實(shí)用新型改變?cè)械臋C(jī)器形式，避免粉塵及絮狀纖維落在盤面、齒輪等部位，減小盤面磨損、降低阻力使編織物受力均勻，墜砣式錠子使編織物受力均勻。
文檔編號(hào)D07B3/00GK2541501SQ0220586
公開日2003年3月26日 申請(qǐng)日期2002年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月6日
發(fā)明者趙津華, 辛慶樂 申請(qǐng)人:天津市新中機(jī)械廠