本實用新型屬于帶鋸床技術領域，特別涉及一種立柱套以及使用該立柱套的帶鋸床。

背景技術：

在現有的帶鋸床中，主立柱的立柱套與鋸架的連接座分別為單個零件，組裝時，連接座通過多個螺栓固定在立柱套上，同時為保證裝配精度，兩者之間還需要增設定位銷進行固定。連接座和立柱套的結合面需要預先加工，在結合面上還需要再加工螺栓孔和定位銷孔，而且兩者組裝時需要旋緊螺栓，增加了零件加工時間和裝配時間，降低帶鋸床的裝配效率。因此現有技術還需要進一步改善。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種立柱套以及使用該立柱套的帶鋸床，降低生產成本，提高工作效率。

本實用新型是這樣實現的，提供一種立柱套，包括相互一體連接的軸套和鋸架連接座，所述鋸架連接座固定在軸套的一側部，在所述鋸架連接座上部設置有安裝孔，在所述鋸架連接座上還設置了螺栓聯接用的多個連接通孔。

進一步地，在所述鋸架連接座的上部及其左右側部分別設有連接板，所述連接板分別與軸套一體連接。

進一步地，所述連接通孔設置在鋸架連接座的上部及其左側部的連接板上。

本實用新型還公開了一種帶鋸床，包括主立柱、升降油缸和鋸架，在所述主立柱上設置有如前述的立柱套，所述立柱套的軸套套接在主立柱上，所述立柱套的鋸架連接座通過其上的安裝孔與升降油缸的軸桿端部連接，通過所述鋸架連接座上的多個連接通孔采用螺栓聯接將鋸架連接座固定在鋸架上。

與現有技術相比，本實用新型的立柱套以及使用該立柱套的帶鋸床，利用日益成熟的鑄造技術，將現有的軸套和鋸架連接座鑄造成為一整體鑄件，縮短軸套和鋸架連接座零件加工時間和裝配時間，提高帶鋸床的裝配精度和裝配效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例的主視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1中的P向視圖；

圖4為圖2中G-G剖面示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參照圖1至圖4所示，本實用新型立柱套的較佳實施例，包括相互一體連接的軸套1和鋸架連接座2。本實施例是把軸套1和鋸架連接座2鑄造在一起。

軸套1豎直設置，鋸架連接座2固定在軸套1的一側部。在鋸架連接座2的上部設置有安裝孔3，安裝孔3的軸線與軸套1的軸線平行。安裝孔3的作用是便于把鋸架連接座2安裝在升降油缸的軸桿等部件上。

在鋸架連接座2的上部及其左右側部分別設有連接板4，連接板4分別與軸套1一體連接，既使得鋸架連接座2牢固地與軸套1連接在一起又便于立柱套的整體鑄造。

在鋸架連接座2上還設置了螺栓聯接用的多個連接通孔5。連接通孔5設置在鋸架連接座2的上部及其左側部的連接板4上。多個連接通孔5便于將將鋸架連接座2固定在鋸架等部件上。

本實用新型還公開了一種帶鋸床，包括主立柱、升降油缸和鋸架（圖中均未示出），在主立柱上設置有如前述的立柱套。立柱套的軸套1套接在主立柱上，立柱套的鋸架連接座2通過其上的安裝孔3與升降油缸的軸桿端部連接。又通過鋸架連接座2上的多個連接通孔5采用螺栓聯接將鋸架連接座2固定在鋸架上。利用現今日益成熟的機床加工技術和零件鑄造技術，將現有技術的軸套和鋸架連接座采用整體鑄造技術進行鑄造，并進行整體后加工出本實用新型的立柱套。這樣既縮短零件加工時間和裝配時間，又提高帶鋸床的裝配精度和裝配效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。