專利名稱：金屬帶鋸床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種金屬切削機(jī)床，特別涉及到一種金屬帶鋸床。
在現(xiàn)有技術(shù)中，金屬帶鋸床一般由床身及設(shè)在其上的鋸架、電機(jī)、齒輪箱(或鍋輪箱)、帶輪、液壓裝置、進(jìn)給油缸組件組成。它們一般存在如下缺點(diǎn)(1)由于其傳動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)、齒輪箱(或鍋輪箱)均集中安裝在鋸架的一端，直接與帶輪軸連接，這種集中式的傳動(dòng)系統(tǒng)，使鋸架負(fù)荷大、易變形。因此，剛性差，傳動(dòng)不穩(wěn)定，工藝性差；(2)不能自動(dòng)排屑，因此，容易使大量切屑堆積起來，影響操作，而清除這些切屑既臟又費(fèi)時(shí)；(3)鋸切進(jìn)給速度均是憑經(jīng)驗(yàn)來調(diào)節(jié)，當(dāng)鋸切進(jìn)給速度大于實(shí)際金屬切削去除率時(shí)，會(huì)造成鋸切力增大，這時(shí)，輕則會(huì)加速帶鋸條的鈍化，重則發(fā)生拉齒、悶車，甚至使得帶鋸條斷裂造成意外損壞，影響帶鋸條的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可減輕鋸架負(fù)荷，傳動(dòng)穩(wěn)定、并能自動(dòng)排除鋸屑及保證帶鋸條正常使用壽命的金屬帶鋸床。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括床身及設(shè)在床身上的鋸架、液壓裝置、進(jìn)給油缸、帶鋸條及傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于(1)傳動(dòng)系統(tǒng)為一種鋸架回轉(zhuǎn)中心與帶輪主軸同心結(jié)構(gòu)的分離式無級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)，系統(tǒng)中的電機(jī)和無級(jí)變速器均設(shè)在床身內(nèi)與鋸架分離，無級(jí)變速器通過皮帶輪及皮帶與輸入軸相連，輸入軸通過減速器與主軸一端相連，主軸的另一端與帶輪相連構(gòu)成主動(dòng)輪，法蘭軸與主軸同心分別通過軸承與設(shè)在床身上的支座組裝在一起，而法蘭軸的一端與鋸架連為一體。
(2)床身上還設(shè)有自動(dòng)排屑槽裝置，它包括電機(jī)、減速箱、鏈輪、鏈條、輸送螺桿和排屑槽，輸送螺桿設(shè)在排屑槽內(nèi)，電機(jī)經(jīng)減速器由鏈輪和鏈條帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)。
(3)床身上設(shè)有帶鋸條自動(dòng)保護(hù)裝置，它由電流互感器、電子過電流繼電器、電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間繼電器、電機(jī)過載時(shí)間繼電器、發(fā)光二極管及蜂鳴器等構(gòu)成，電流互感器檢測(cè)主電機(jī)的電流，它的輸出端與電子過電流繼電器相連，電子過電流繼電器又分別與電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間繼電器，電機(jī)過載時(shí)間繼電器、發(fā)光二極管及蜂鳴器相連。
由于本實(shí)用新型的傳動(dòng)系統(tǒng)為一種分離式無級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)，其電機(jī)及無級(jí)變速器均安裝在床身內(nèi)，而不是集中安裝在鋸架一端，減輕了鋸架的負(fù)荷，不會(huì)使鋸架變形，傳動(dòng)穩(wěn)定，提高鋸架的剛性、工藝性能好；所設(shè)置的自動(dòng)排屑裝置能不斷地清除切屑，既省力又省時(shí)；所設(shè)置的帶鋸條自動(dòng)保護(hù)裝置可根據(jù)帶鋸條所承受的載荷狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，可從輕載到滿載范圍內(nèi)作線性調(diào)節(jié)，有效地保證帶鋸條正常使用，使其不易被損壞。
以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的具體實(shí)施。


圖1為本實(shí)用新型的一種外形結(jié)構(gòu)示意圖圖2為
圖1的A－A剖面圖，它示意出本實(shí)用新型的一種鋸架回轉(zhuǎn)中心與主軸同心的分離式無級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的自動(dòng)排屑裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的帶鋸條自動(dòng)保護(hù)裝置的一種電路框圖。
圖5為本實(shí)用新型的帶鋸條自動(dòng)保護(hù)裝置的一種電路結(jié)構(gòu)示意圖。
請(qǐng)參見
圖1，它包括床身(13)及設(shè)在床身(13)上的鋸架(7)，鋸架(7)內(nèi)有從動(dòng)輪(2)和主動(dòng)輪(12)，帶鋸條(10)；在帶鋸條(10)的兩端設(shè)有導(dǎo)向裝置(6)，其前方設(shè)有工件前托架(9)，帶鋸條(10)的張緊程度由帶鋸條張緊裝置(1)來調(diào)節(jié)；床身(13)上還設(shè)有電氣控制箱(3)，進(jìn)給油缸(11)，夾緊裝置(8)；鋸架(7)由進(jìn)給油缸(11)實(shí)現(xiàn)鋸切進(jìn)給，夾緊和鋸切進(jìn)給由安裝在床身(13)內(nèi)的液壓裝置(4)來實(shí)現(xiàn)的；床身(13)內(nèi)還設(shè)有無級(jí)變速器(5)和電機(jī)(16)；堆積在床身(13)上的大量切屑由安裝在床身上的自動(dòng)排屑裝置(14)排放到冷卻液箱(15)上面的切屑箱內(nèi)。本實(shí)用新型的特征結(jié)構(gòu)為(1)傳動(dòng)系統(tǒng)為一種鋸架回轉(zhuǎn)中心與主軸同心結(jié)構(gòu)的分離式無級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)，請(qǐng)參閱圖2，系統(tǒng)中的電機(jī)(16)和無級(jí)變速器(5)均安裝在床身內(nèi)與鋸架(7)分離，無級(jí)變速器(5)通過皮帶輪(17)(19)、皮帶(18)與輸入軸(20)相連，輸入軸(20)通過減速器(21)與主軸(22)一端相連，主軸(22)的另一端與帶輪(27)相連構(gòu)成主動(dòng)輪(12)，法蘭軸(24)與主軸(22)同心并分別通過軸承(23)、(25)套設(shè)在主軸(22)與設(shè)在床身上的支座(26)之間，法蘭軸(24)的一端與鋸架(7)連為一體。電機(jī)(16)的轉(zhuǎn)速經(jīng)無級(jí)變速器(5)變速后，由皮帶輪(17)、(19)，皮帶(18)、輸入軸(20)傳送給減速器(21)，使主軸(22)、帶輪(27)旋轉(zhuǎn)；因法蘭軸(24)分別通過軸承(23)、(25)與主軸(22)和支座(26)相連，且與鋸架(7)連接在一起，因此，鋸架(7)的重量通過軸承(23)、(25)而卸荷，所以鋸架(7)可以很輕快的與主軸(22)同軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。這種分離式無級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)使鋸架負(fù)荷減輕，不易變形，傳動(dòng)穩(wěn)定、工藝性好。
(2)設(shè)在床身(13)上的自動(dòng)排屑裝置(4)，請(qǐng)參見圖3，它包括電機(jī)(28)及與電機(jī)(28)相連的減速箱(29)，減速箱(29)通過鏈輪(30)(32)、鏈條(31)和軸承(33)與設(shè)在排屑(35)內(nèi)的螺桿(34)相連，電機(jī)(28)的轉(zhuǎn)速經(jīng)減速由鏈輪(30)(32)鏈條(31)帶動(dòng)螺桿(34)旋轉(zhuǎn)，切屑落入排屑槽(35)后被旋轉(zhuǎn)的螺桿(34)不斷地排放到切屑箱內(nèi)。
(3)設(shè)在床身(13)上的電氣控制箱(3)中設(shè)有帶鋸條自動(dòng)保護(hù)裝置，其電路框圖請(qǐng)參見圖4，它包括電流互感器(36)，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間繼電器(37)、電子過電流繼電器(38)，過電流設(shè)定值調(diào)節(jié)旋鈕(39)、發(fā)光二極管(40)、蜂鳴器(41)、電機(jī)過載時(shí)間繼電器(42)。電流互感器(36)檢測(cè)主電機(jī)(16)的電流，它的輸出端與電子過電流繼電器(38)相連，電子過電流繼電器(38)的設(shè)定值由設(shè)定值調(diào)節(jié)旋鈕(39)在起始值至電機(jī)額定電流內(nèi)作線性調(diào)節(jié)；而電子過電流繼電器(38)、電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間繼電器(37)及電機(jī)過載時(shí)間繼電器(42)可為一個(gè)一體化的電子產(chǎn)品，并通過發(fā)光二極管(40)、蜂鳴器(41)聲光報(bào)警。
圖5為帶鋸條自動(dòng)保護(hù)裝置的一種電路結(jié)構(gòu)示意圖，其中(1)整流電路U、C1及集成元件7812構(gòu)成供電路。
(2)互感器TA及其檢測(cè)電路R1、R2、R3及V1構(gòu)成電流互感器，其檢測(cè)信號(hào)送給電子過電流繼電器。
(3)放大電路N1，恒流電路N2、上、下限位比較電路N3、N4及控制電路V5、執(zhí)行電路V6構(gòu)成電子過電流繼電器(38)。放大電路N1由運(yùn)放器N1及配接的電阻R4、R5構(gòu)成，其輸入端接電流互感器，輸出端接恒流電路N2；恒流電路N2由運(yùn)放器N2及配接的電阻R6、R7構(gòu)成，其輸出端接上下限位比較電路N3、N4；上限位電路由運(yùn)放器N3及配接的電阻R10、R11，電位器RP2構(gòu)成，下限位電路由運(yùn)放器N4及配接的電阻R8、R9、R12，電位器RP1構(gòu)成，比較器的上下限位值由電位器RP2、RP1來調(diào)節(jié)，比較器的N3、N4的輸出端接控制電路V5，控制電路由三極管V5及配接的電阻R13、R14、R15構(gòu)成，它的輸出端接執(zhí)行電路V6，執(zhí)行電路由三極管V6及配接的電阻R16、R17，二極管V2、V3及繼電器K構(gòu)成。
(4)電阻R18、電容C3、二極管V3及繼電器K構(gòu)成電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間繼電器(37)，其時(shí)間常數(shù)由R18、C3調(diào)整設(shè)定。
(5)電位器RP3、電容C2、二極管V2、V3、三極管V6及R16，R17、繼電器K構(gòu)成電機(jī)過載時(shí)間繼電器(42)，其時(shí)間常數(shù)由RP3及C2調(diào)節(jié)。
電子過電流繼電器(38)、電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間繼電器(37)、電機(jī)過載時(shí)間電器(42)三者為一個(gè)一體化電子產(chǎn)品。
(6)發(fā)光二極管HA及蜂鳴器TY構(gòu)成聲光報(bào)警電路，它們由繼電器K控制。
各元件之間的具體連接關(guān)系，圖5中已畫出，對(duì)本專業(yè)人員是不難實(shí)施的，因此不一一贅述。
下面簡單介紹一下帶鋸條自動(dòng)保護(hù)裝置工作原理根據(jù)帶鋸條的新舊和鋒利程度以及被鋸切材料來設(shè)定過電流(切削力)值，電機(jī)的電流由電流互感器檢測(cè)。主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，由電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間繼電器將電子過電流繼電器短路以保證主電機(jī)能正常啟動(dòng)，主電機(jī)啟動(dòng)后，電機(jī)的電流隨切削力的大小而變化，當(dāng)電流在設(shè)定值之內(nèi)，電子過電流繼電器不動(dòng)作，只有當(dāng)電流大于或等于設(shè)定值時(shí)，電子過電流繼電器就動(dòng)作，此時(shí)發(fā)光二極管就閃閃發(fā)光，蜂鳴器鳴叫，并使鋸架迅速上升，因?yàn)殡娮舆^電流繼電器的線性度好，起始電流值小，所以在最輕載狀態(tài)時(shí)，帶鋸條只要輕輕碰到就工作，就會(huì)使保護(hù)裝置動(dòng)作，在滿載狀態(tài)下，也可有效地防止帶鋸床發(fā)生閃車、帶鋸條拉齒、斷裂。當(dāng)帶鋸條用久變鈍后，如鋸切進(jìn)給速度仍保持不變，則會(huì)使切削力增加，當(dāng)切削力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，保護(hù)裝置就動(dòng)作。當(dāng)鋸切的進(jìn)給速度過載時(shí)引起切削力增大，達(dá)到設(shè)定值時(shí)，保護(hù)裝置也動(dòng)作。因此，帶鋸條自動(dòng)保護(hù)裝置有效地保護(hù)帶鋸床正常使用。
權(quán)利要求1.一種金屬帶鋸床，包括床身及設(shè)在床身上的鋸架、液壓裝置，進(jìn)給油缸、帶鋸條及傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于(1)傳動(dòng)系統(tǒng)為一種鋸架回轉(zhuǎn)中心與帶輪主軸同心結(jié)構(gòu)的分離式無級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)，系統(tǒng)中的電機(jī)和無級(jí)變速器均設(shè)在床身內(nèi)與鋸架分離，無級(jí)變速器通過皮帶輪及皮帶與輸入軸相連，輸入軸通過減速器與主軸一端相連，主軸的另一端與帶輪相連構(gòu)成主動(dòng)輪，法蘭軸與主軸同心分別通過軸承套設(shè)在主軸與設(shè)在床身上的支座之間，而法蘭軸的一端與鋸架連為一體。(2)床身上還設(shè)有自動(dòng)排屑裝置，它包括電機(jī)、減速箱、鏈輪、鏈條、輸送螺桿和排屑槽輸送螺桿設(shè)在排屑槽內(nèi)，電機(jī)經(jīng)減速器由鏈輪和鏈條帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)；(3)床身上設(shè)有帶鋸條自動(dòng)保護(hù)裝置，它由電流互感器，電子過電流繼電器、電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間繼電器、電機(jī)過載時(shí)間繼電器、發(fā)光二極管及蜂鳴器構(gòu)成，電流互感器檢測(cè)主電機(jī)的電流，它的輸出端與電子過電流繼電器相連，電子過電流繼電器又分別與電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間繼電器、電機(jī)過載時(shí)間繼電器，發(fā)光二極管及蜂鳴器相連。
2.如權(quán)利要求1所述的帶鋸床，其特征在于帶鋸條自動(dòng)保護(hù)裝置中的電子過電流繼電器由依次串連接的放大電路N1、恒流源電路N2、上下限位比較電路N3、N4及控制電路V5、執(zhí)行電路V6構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的帶鋸床，其特征在于帶鋸條自動(dòng)保護(hù)裝置的電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間繼電器，由R18、電容C3、二極管V3及繼電器K構(gòu)成，其時(shí)間常數(shù)由R18、C3調(diào)整設(shè)定。
4.如權(quán)利要求1所述的帶鋸床，其特征在于帶鋸條自動(dòng)保護(hù)裝置的電機(jī)過載時(shí)間繼電器由電位器RP3、電容C2、二極管V2、V3、三極管V6及R16、R17，繼電器K構(gòu)成，其時(shí)間常數(shù)由RP3及C2調(diào)節(jié)。
5.如權(quán)利要求1所述的帶鋸床，其特征在于帶鋸條自動(dòng)保護(hù)裝置的電子過電流繼電器、電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間繼電器，電機(jī)過載時(shí)間繼電器三者可為一個(gè)一體化的電子產(chǎn)品。
專利摘要一種金屬帶鋸床，包括床身及設(shè)在床身上的鋸架，液壓裝置，進(jìn)給油缸、帶鋸條及傳動(dòng)系統(tǒng)。其特征在于傳動(dòng)系統(tǒng)為一種鋸架回轉(zhuǎn)中心與帶輪主軸同心結(jié)構(gòu)的分離式無級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)，以及自動(dòng)排屑裝置和帶鋸條自動(dòng)保護(hù)裝置。分離式傳動(dòng)系統(tǒng)使鋸架負(fù)荷減輕、不易變形、傳動(dòng)穩(wěn)定、工藝性好；自動(dòng)排屑裝置可自動(dòng)排除鋸屑，省力省時(shí)；帶鋸條自動(dòng)保護(hù)裝置可防止帶鋸床發(fā)生悶車，帶鋸條拉齒、斷裂，有效地保護(hù)帶鋸條正常使用。
文檔編號(hào)B23D53/00GK2193216SQ9322609
公開日1995年3月29日 申請(qǐng)日期1993年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月30日
發(fā)明者顧關(guān)耀 申請(qǐng)人:顧關(guān)耀