專利名稱：一種金屬用鋸床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋸床，尤其是一種金屬用鋸床。
背景技術(shù)：
金屬鋸床是一種采用帶鋸條作為切削工具的鋸床，主要用于鋸切金屬型材，包括圓材、型鋼、塊料等。自動下料問題由來已久，由于自動最優(yōu)下料問題在應(yīng)用上可以提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本，理論上它又是可以實現(xiàn)的，具有重要的研究價值。但是，普通帶鋸床由人工完成上下料，下料的尺寸直接人為給定，難以定位，有一定的誤差，因此，下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改變普通帶鋸床的下料長度時，由于需調(diào)整送料長度標(biāo)尺，操作比較繁瑣，每下一塊料，都要人工進(jìn)料、人工夾緊，特別是大件的人工進(jìn)給夾緊工作非常辛苦，危險性大且需要專人?？?，效率非常低.發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是:提供一種金屬用鋸床，采用自動化的操作手段來減輕勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、降低制造成本、減少人力資源的投入。本實用新型的技術(shù)方案是:一種金屬用鋸床，包括機(jī)架以及鋸料裝置，其特征在于，還包括傳送裝置 以及控制裝置，所述傳送裝置包括送料帶，送料電機(jī)以及物料檢測傳感器，送料電機(jī)帶動送料帶運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過送料帶帶動送料進(jìn)給，所述控制裝置與所述送料電機(jī)以及物料檢測傳感器連接。進(jìn)一步的，還包括擋料傳感器，所述擋料傳感器位于所述傳送帶末端，并與所述控制裝置電路連接。更進(jìn)一步的，在所述送料帶兩側(cè)設(shè)有擋板。本實用新型的優(yōu)點是:1.采用自動化的操作手段來減輕勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、降低制造成本、減少人力資源的投入；2.通過在傳送帶末端安裝擋料傳感器，當(dāng)傳送帶移動到達(dá)預(yù)定位置時，控制裝置發(fā)出指令使送料電機(jī)停止送料；3.在傳送帶兩側(cè)加上擋板，可以確保物料不產(chǎn)生橫向位移。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1機(jī)架，2下料鋸條，3工作虎鉗，4送料帶，5送料電機(jī)，6物料檢測傳感器，7擋料傳感器。
具體實施方式
[0014]實施例:參照
圖1所示，一種金屬用鋸床，包括機(jī)架1，下料鋸條2，工作虎鉗3，送料帶4，送料電機(jī)5，物料檢測傳感器6，擋料傳感器7以及擋板。當(dāng)工作虎鉗3把工件夾緊后，送料電機(jī)5帶動送料帶4運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過送料帶4帶動送料進(jìn)給，控制裝置與送料電機(jī)5以及物料檢測傳感器6連接。擋料傳感器7位于傳送帶4末端，并與控制裝置電路連接，在傳送帶4末端安裝擋料傳感器7，當(dāng)傳送帶4移動到達(dá)預(yù)定位置時，控制裝置發(fā)出指令使送料電機(jī)停止送料；在傳送帶4兩側(cè)加上擋板，可以確保物料不產(chǎn)生橫向位移。本實用新型采用自動化的操作手段來減輕勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、降低制造成本、減少人力資源的投入。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型主 要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬用鋸床，包括機(jī)架，鋸料裝置以及控制裝置，其特征在于，還包括傳送裝置，所述傳送裝置包括送料帶，送料電機(jī)以及物料檢測傳感器，送料電機(jī)帶動送料帶運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過送料帶帶動送料進(jìn)給，所述控制裝置與所述送料電機(jī)以及物料檢測傳感器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬用鋸床，其特征在于，還包括擋料傳感器，所述擋料傳感器位于所述傳送帶末端，并與所述控制裝置電路連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的金屬用鋸床，其特征在于，在所述送料帶兩側(cè)設(shè)有擋板。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬用鋸床，包括機(jī)架以及鋸料裝置，其特征在于，還包括傳送裝置以及控制裝置，所述傳送裝置包括送料帶，送料電機(jī)以及物料檢測傳感器，送料電機(jī)帶動送料帶運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過送料帶帶動送料進(jìn)給，所述控制裝置與所述送料電機(jī)以及物料檢測傳感器連接。其優(yōu)點在于，采用自動化的操作手段來減輕勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、降低制造成本、減少人力資源的投入；通過在傳送帶末端安裝擋料傳感器，當(dāng)傳送帶移動到達(dá)預(yù)定位置時，控制裝置發(fā)出指令使送料電機(jī)停止送料。
文檔編號B23Q7/00GK203124851SQ20132009847
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月5日
發(fā)明者王萬里 申請人:昆山市天之衣精工機(jī)械設(shè)備有限公司