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一種鋼筋雙線同步牽引裝置的制作方法

文檔序號:12507613閱讀:439來源:國知局
一種鋼筋雙線同步牽引裝置的制作方法

本實用新型涉及鋼筋牽引領域,特別涉及一種鋼筋雙線同步牽引裝置。



背景技術:

近年來,鋼筋牽引機構不是單線牽引,就是分開雙線牽引,無法保證雙線牽引時,兩鋼筋加工同步性,造成不便。且現在的鋼筋牽引在鋼筋改變直徑時,需要將壓輪拆下更換,十分不便,工作效率低下?,F有的鋼筋牽引裝置結構復雜,操作不便,無法滿足鋼筋雙線加工的同步性。



技術實現要素:

為此,需要提供一種鋼筋雙線同步牽引裝置,用于解決鋼筋雙線同步牽引時,無法保證兩鋼筋加工的同步性的問題。

為實現上述目的,發(fā)明人提供了一種鋼筋雙線同步牽引裝置,包括箱體、旋轉手柄,以及設置在箱體內的齒輪座、第一傳動軸、第二傳動軸、錐齒輪軸;

所述第一傳動軸通過軸承與齒輪座相連接,所述第二傳動軸設置在第一傳動軸正下方,第二傳動軸上設有一傘形齒輪和一直齒輪,所述第一傳動軸上設有與直齒輪相嚙合的齒輪,所述錐齒輪軸設置在第二傳動軸的一側,錐齒輪軸上的錐齒輪與傘形齒輪相嚙合;

所述錐齒輪軸上設有皮帶輪,所述第一傳動軸與第二傳動軸的兩端均設有牽引輪,所述旋轉手柄與齒輪座相連接,并用于改變第一傳動軸與第二傳動軸之間的距離。

作為本實用新型的一種優(yōu)選結構,所述齒輪座上設有固定支軸,所述固定支軸設置在齒輪座的一側,固定支軸通過固定螺栓與箱體相連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選結構,所述箱體包括箱蓋,所述箱蓋通過螺釘設置在箱體上,所述旋轉手柄設置在箱蓋上,所述箱蓋與齒輪座之間設有彈簧。

作為本實用新型的一種優(yōu)選結構,所述牽引輪通過螺栓設置在第一傳動軸與第二傳動軸的兩端。

作為本實用新型的一種優(yōu)選結構,所述牽引輪外周設有半圓形凹槽。

區(qū)別于現有技術,上述技術方案具有以下優(yōu)點:

1、實現鋼筋雙線加工,鋼筋雙線同步牽引,保證兩鋼筋加工同步性,提高工作效率。

2、通過旋轉手柄調節(jié)帶動齒輪座上下移動,改變壓輪中心距,滿足不同鋼筋尺寸的變化,減小更換壓輪帶來的麻煩,提高工作效率。

3、工作操作方便簡單,通過皮帶輪就可以進行變速,使鋼筋牽引過程平穩(wěn)。

附圖說明

圖1為本實施例鋼筋雙線同步牽引裝置內部結構爆炸圖;

圖2為本實施例鋼筋雙線同步牽引裝置的三維視圖;

圖3為本實施例鋼筋雙線同步牽引裝置的俯視圖。

附圖標記說明:

10、箱體;

101、齒輪座;

1011、固定支軸;

1012、固定螺栓;

102、第一傳動軸;

1021、齒輪;

103、第二傳動軸;

1031、傘形齒輪;

1032、直齒輪;

104、錐齒輪軸;

1041、錐齒輪;

1042、皮帶輪;

105、旋轉手柄;

106、牽引輪;

107、螺栓;

20、箱蓋;

201、彈簧。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖1、圖2以及圖3,本實用新型一種鋼筋雙線同步牽引裝置,包括箱體10、旋轉手柄105,以及設置在箱體內的齒輪座101、第一傳動軸102、第二傳動軸103、錐齒輪軸104;所述第一傳動軸102通過軸承與齒輪座101相連接,所述第二傳動軸103設置在第一傳動軸正下方,第二傳動軸上設有一傘形齒輪1031和一直齒輪1032,所述第一傳動軸上設有與直齒輪相嚙合的齒輪1021,所述錐齒輪軸104設置在第二傳動軸的一側,錐齒輪軸上的錐齒輪1041與傘形齒輪1031相嚙合;所述錐齒輪軸104上設有皮帶輪104,所述第一傳動軸與第二傳動軸的兩端均設有牽引輪106,所述旋轉手柄105的底端與齒輪座固定連接,旋轉手柄通過螺紋與箱體相連接,轉動旋轉手柄使齒輪座上下移動,用于改變第一傳動軸與第二傳動軸之間的距離。皮帶輪104與外部電機皮帶連接,電機帶動皮帶輪轉動,當皮帶輪的轉動時,錐齒輪軸轉動帶動傘形齒輪轉動,使第二傳動軸轉動,帶動兩端牽引輪同步轉動;同時第二傳動軸轉動也使齒輪副轉動,第一傳動軸相應反向旋轉運動而帶動其兩端的壓輪同步轉動,故兩對牽引輪相對反向同步轉動,使穿過的兩條鋼筋同步得到牽引推進。

本實施例中,所述齒輪座101上設有固定支軸1011,所述固定支軸設置在齒輪座的一側,固定支軸通過固定螺栓1021與箱體相連接。在旋轉手柄帶動齒輪座到達所需位置時,旋緊固定螺栓1021,固定住齒輪座的位置,使上下牽引輪之間的位置固定。所述箱體包括箱蓋20,所述箱蓋通過螺釘設置在箱體上,所述旋轉手柄設置在箱蓋上,所述箱蓋與齒輪座之間設有彈簧201。彈簧201用于對齒輪座進行限位。所述牽引輪106通過螺栓107設置在第一傳動軸與第二傳動軸的兩端。牽引輪106通過螺栓107設置在第一傳動軸以及第二傳動軸上,便于拆卸及維修。

進一步的,所述牽引輪外周設有半圓形凹槽。通過牽引輪半圓形凹槽設計可防止牽引過程鋼筋打滑,實現鋼筋傳動平穩(wěn)性。

使用過程中,通過調節(jié)旋轉手柄調整第一傳動軸與第二傳動軸之間的距離,達到實際通過鋼筋的直徑。外部電機通過皮帶連接皮帶輪,皮帶輪帶動錐齒輪軸,錐齒輪軸上錐齒輪與傘形齒輪傳動連接,使第二傳動軸轉動,帶動兩端牽引輪同步轉動;同時,第二傳動軸上的直齒輪與第一傳動軸上的齒輪傳動連接,第一傳動軸相應反向旋轉運動而帶動其兩端的壓輪同步轉動,故兩對牽引輪相對反向同步轉動。本實施例實現鋼筋雙線加工,鋼筋雙線同步牽引,保證兩鋼筋加工同步性,提高工作效率。通過旋轉手柄調節(jié)帶動齒輪座上下移動,改變壓輪中心距,滿足不同鋼筋尺寸的變化,減小更換壓輪帶來的麻煩,提高工作效率。工作操作方便簡單,通過皮帶輪就可以進行變速,使鋼筋牽引過程平穩(wěn)。

以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利保護范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。

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