本實(shí)用新型涉及一種夾緊機(jī)構(gòu)，具體涉及一種用于割管機(jī)的管材夾緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著科技的的快速發(fā)展，人們對(duì)于儀器設(shè)備精密度的要求也越來越高。割管機(jī)廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)，割管機(jī)是切割或加工金屬管料或棒料的設(shè)備，切割后的管段可以制造軸承套圈等零件，具有高效率、專用性等特點(diǎn)。管材夾緊機(jī)構(gòu)是割管機(jī)最重要的組成部分之一，被切割管料若固定不夠牢固，往往會(huì)在切割的過程中產(chǎn)生震動(dòng)或者位置的偏移，導(dǎo)致切割精度的下降。目前割管機(jī)多采用在兩塊夾緊板之間開設(shè)與被切割管材形狀相吻合的通槽，如圓形。雖然可以增強(qiáng)夾緊固定效果，增強(qiáng)切割精度，但這就仍會(huì)引起一個(gè)問題：一種夾緊機(jī)構(gòu)只能針對(duì)性用于某一尺寸形狀的被切割管材，當(dāng)被切割管材尺寸大小發(fā)生變化時(shí)，便不再適用，只能更換夾緊機(jī)構(gòu)。不僅增加生產(chǎn)成本，不同加緊機(jī)構(gòu)之間的更換也會(huì)浪費(fèi)一定的時(shí)間，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可適用于固定不同尺寸、形狀管材的用于割管機(jī)的管材夾緊機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括固定設(shè)置在割管機(jī)底座上的下夾塊和氣缸支架，所述氣缸支架的橫梁上固定設(shè)置有氣缸，與所述下夾塊相配合的上夾塊頂部與氣缸的伸縮桿固定連接，所述上夾塊和下夾塊上設(shè)有相互配合的三角形內(nèi)凹槽。

進(jìn)一步的，所述三角形內(nèi)凹槽表面均固定設(shè)置有一層橡膠墊。

進(jìn)一步的，所述三角形內(nèi)凹槽頂點(diǎn)均設(shè)為圓形倒角。

進(jìn)一步的，所述橡膠墊厚度均勻。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型所提供的用于割管機(jī)的管材夾緊機(jī)構(gòu)，上夾塊和下夾塊之間開設(shè)有相互配合的三角形內(nèi)凹槽，可以夾持不同尺寸的管材，其不僅可用于圓形管材的夾持，還可應(yīng)用于其他形狀如橢圓形、方形等管材的夾持固定。此外，本實(shí)用新型三角形內(nèi)凹槽表面均固定設(shè)置一層厚度均勻的橡膠墊，大大加強(qiáng)被切割管材與三角形內(nèi)凹槽之間的摩擦力，可有效防止被切割管材與上夾塊和下夾塊之間產(chǎn)生打滑從而影響切割精度問題的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1是氣缸支架；2是氣缸；3是伸縮桿；4是上夾塊；5是下夾塊；6是三角形內(nèi)凹槽；7是橡膠墊；8是割管機(jī)底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括固定設(shè)置在割管機(jī)底座8上的下夾塊5以及固定焊接在割管機(jī)底座8上的氣缸支架1，該氣缸支架1呈“7”字形，其橫梁與豎直桿一體成型或者焊接固定。氣缸2固定在氣缸支架1橫梁上，氣缸伸縮桿3豎直朝下，并與上夾塊5頂部固定連接。通過氣缸2的運(yùn)行，由氣缸伸縮桿3帶動(dòng)上夾塊4上下移動(dòng)。上夾塊4和下夾塊5上設(shè)有相互配合的三角形內(nèi)凹槽6，將被切割管材放入下下夾塊5的三角形內(nèi)凹槽6中，然后控制上夾塊4下移，與下夾塊5扣合，將被切割管材牢固固定在三角形內(nèi)凹槽6中，隨后便可進(jìn)行切割工序。相對(duì)于圓形凹槽，本實(shí)用新型夾緊機(jī)構(gòu)可以用于不同尺寸大小和形狀的被切割管材的夾持固定，使用更加方便，應(yīng)用范圍更廣，可有效節(jié)約企業(yè)成本。為進(jìn)一步加強(qiáng)固定效果，防止切割過程中被切割管材的滑動(dòng)，三角形內(nèi)凹槽6表面均固定設(shè)置有一層厚度均勻的橡膠墊7。另外，為了更加方便被切割管件放入三角形內(nèi)凹槽6中，三角形內(nèi)凹槽6的頂點(diǎn)均設(shè)為圓形倒角。