本實(shí)用新型涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于管材的傳輸與切割裝置。

背景技術(shù)：

隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，管材的應(yīng)用也越來越普遍，尤其在建筑、機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。常規(guī)生產(chǎn)中需要將長管材切割成小段管材，而不同的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)懿牡拈L度精度要求、形狀精度要求等都有特殊的要求，因而需要使用專門的管材切割設(shè)備對管材進(jìn)行切割加工。

現(xiàn)有的管材在連續(xù)的定長切割加工過程中，前一次管材切割加工完成后，后續(xù)管材加工時(shí)，是需要傳輸裝置帶動(dòng)后續(xù)待切割管材移動(dòng)的，待切割管材移動(dòng)到切割加工工位后，管材夾緊單元夾緊管材，管材切割裝置或人工操作對管材進(jìn)行切割，切割完成后又重復(fù)上述過程。

其中，管材的傳輸裝置對管材切割的質(zhì)量和生產(chǎn)效率起到至關(guān)重要的作用?，F(xiàn)有的管材傳輸裝置只是起到管材輸送的作用，還需另外配置管材夾緊單元對管材夾緊才可進(jìn)行切割，不僅使得整個(gè)管材切割加工周期變長，降低生產(chǎn)效率，不利于生產(chǎn)效益的提高；而且這種結(jié)構(gòu)簡單的傳輸裝置通用性差，無法滿足多種管徑加工管材的傳輸，從而大大降低傳輸裝置的實(shí)用性。

另外，現(xiàn)有金屬行業(yè)中金屬管材的切割采用手工切割和圓形鋸片切割。其操作都依靠經(jīng)驗(yàn)完成，不僅切割出的型材或管材輪廓毛糙，切割效率低，每次加工的產(chǎn)品都會(huì)有誤差和錯(cuò)誤，很難進(jìn)行質(zhì)量控制。而且切割過程中粉塵多，污染大，需要二次加工和清潔工作。此外，生產(chǎn)過程中的粉塵對操作工人的身體造成傷害大，安全性低，手工操作造成人力和時(shí)間上的損耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種用于管材的傳輸與切割裝置，該裝置可實(shí)現(xiàn)管材切割加工時(shí)管材的傳送、夾持和快速高精度地切割，從而提高管材的切割加工效率，有利于生產(chǎn)效益的提高。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于管材的傳輸與切割裝置，其特征在于：包括機(jī)架，分別設(shè)置在機(jī)架上的激光旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)和用于夾持和傳輸管材的傳輸機(jī)構(gòu)，以及控制器；所述激光旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)沿管材的傳輸方向設(shè)置在傳輸機(jī)構(gòu)的前方；

所述激光旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)包括軸承座、安裝在軸承座上的軸承、用于切割管材并可調(diào)節(jié)激光切頭位置的激光切割組件和用于驅(qū)動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)一；所述電機(jī)一與控制器信號連接；所述激光切割組件與軸承連接并位于軸承的前方，實(shí)現(xiàn)電機(jī)一驅(qū)動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)激光切割組件沿管材外徑轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行管材的切割；

所述傳輸機(jī)構(gòu)包括架體、用于夾持和傳輸管材的上傳輸部和下傳輸部和用于驅(qū)動(dòng)上傳輸部運(yùn)動(dòng)的電機(jī)二；所述電機(jī)二與架體連接，并與上傳輸部傳動(dòng)連接和與控制器信號連接，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)上傳輸部工作；所述上傳輸部和下傳輸部分別與架體連接；

所述軸承的中部設(shè)置有便于管材伸出的中空空間；所述上傳輸部和下傳輸部之間設(shè)置有管材的傳輸空間；所述上傳輸部和下傳輸部與中空空間相對設(shè)置。

在上述方案中，本實(shí)用新型通過傳輸機(jī)構(gòu)的上傳輸部和下傳輸部將管材輸送至激光旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)的軸承的中空空間，激光旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)的激光切割組件隨著軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，可沿管材外徑轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對金屬管材進(jìn)行快速和高精度的切割，這樣不僅節(jié)省大量的人力和時(shí)間，而且可大大提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

同時(shí)，本實(shí)用新型通過電機(jī)二驅(qū)動(dòng)上傳輸部運(yùn)動(dòng)，可對進(jìn)入上傳輸部和下傳輸部之間的管材進(jìn)行傳輸，同時(shí)在管材切割過程中，可通過上傳輸部和下傳輸部對管材進(jìn)行夾持，使得無需另外配置管材夾緊單元對管材夾緊才可進(jìn)行切割，這樣不僅縮短整個(gè)管材切割加工的周期，而且提高生產(chǎn)效率，有利于生產(chǎn)效益的提高。

所述激光切割組件包括用于與軸承連接的支架、用于夾持激光切頭的激光夾頭和用于調(diào)節(jié)激光切頭位置的調(diào)節(jié)部件；所述調(diào)節(jié)部件設(shè)置在支架上并與控制器信號連接；所述激光夾頭與調(diào)節(jié)部件移動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)部件對可夾持激光切頭的激光夾頭移動(dòng)。

所述調(diào)節(jié)部件包括同步電機(jī)和與同步電機(jī)連接的絲桿模組；所述激光夾頭與絲桿模組移動(dòng)連接；所述同步電機(jī)與控制器信號連接，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)絲桿模組工作以帶動(dòng)激光夾頭移動(dòng)。本實(shí)用新型用于安裝激光切頭的激光夾頭可通過同步電機(jī)的驅(qū)動(dòng)在絲桿模組上移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)根據(jù)管材的管徑調(diào)節(jié)激光切頭的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，從而提高該切割裝置的通用性和實(shí)用性。本實(shí)用新型采用的絲桿模組為現(xiàn)有技術(shù)中的絲桿模組，可實(shí)現(xiàn)與其連接的激光夾頭的運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的傳輸機(jī)構(gòu)將管材通過軸承的中空空間伸出于激光夾頭運(yùn)動(dòng)軌跡的圓周內(nèi)，可夾持激光切頭的激光夾頭根據(jù)管材的管徑移動(dòng)調(diào)節(jié)位置后，以旋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)對管材進(jìn)行切割。

本實(shí)用新型還包括傳動(dòng)部件一，所述電機(jī)一通過傳動(dòng)部件一驅(qū)動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)；所述傳動(dòng)部件一包括套設(shè)在軸承外部的鏈輪和鏈條；所述鏈條分別與電機(jī)一和鏈輪相連，實(shí)現(xiàn)電機(jī)一驅(qū)動(dòng)鏈條并通過鏈輪帶動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型傳動(dòng)部件一的設(shè)置可提高電機(jī)一驅(qū)動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型還包括用于調(diào)節(jié)上傳輸部和下傳輸部之間間距的調(diào)節(jié)部；所述調(diào)節(jié)部包括調(diào)節(jié)手輪和傳動(dòng)部件二，調(diào)節(jié)手輪設(shè)置在架體上并與傳動(dòng)部件二連接，所述傳動(dòng)部件二穿設(shè)在架體上并分別與上傳輸部和下傳輸部連接，實(shí)現(xiàn)通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪使得傳動(dòng)部件二運(yùn)動(dòng)以調(diào)節(jié)上傳輸部和下傳輸部之間的間距。本實(shí)用新型可通過調(diào)節(jié)手輪來調(diào)節(jié)上傳輸部和下傳輸部之間的間距，使得該裝置可適用于對不同管徑的管材進(jìn)行傳送和夾持，從而提高該裝置的通用性和實(shí)用性。

所述上傳輸部包括與架體連接的板件一和至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪；所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置在板件一上；所述電機(jī)二通過板件一與架體連接；

所述下傳輸部包括與架體連接的板件二和至少兩個(gè)從動(dòng)輪；所述從動(dòng)輪設(shè)置在板件二上；所述驅(qū)動(dòng)輪位于從動(dòng)輪上方，驅(qū)動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間為管材的傳輸空間。本實(shí)用新型工作時(shí)，管材在驅(qū)動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的管材的傳輸空間，通過驅(qū)動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)管材的傳送，而從動(dòng)輪可起到導(dǎo)向的作用；而且管材在驅(qū)動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間傳送，驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪可對管材進(jìn)行夾持，因此，在管材傳送至激光旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)的切割工位時(shí)，無需另外配置管材夾緊單元對管材夾緊即可進(jìn)行切割，這樣不僅縮短整個(gè)管材切割加工的周期，而且提高生產(chǎn)效率，有利于生產(chǎn)效益的提高。

本實(shí)用新型還包括用于電機(jī)二和上傳輸部傳動(dòng)連接的傳動(dòng)部件三；所述傳動(dòng)部件三包括與電機(jī)二連接的同步輪和皮帶；所述同步輪通過皮帶與每個(gè)驅(qū)動(dòng)輪相連。

本實(shí)用新型還包括用于調(diào)節(jié)皮帶松緊度的張緊輪；所述張緊輪設(shè)置在相鄰驅(qū)動(dòng)輪之間，并與皮帶連接。

所述傳動(dòng)部件二包括帶有螺紋的轉(zhuǎn)軸以及分別與同一轉(zhuǎn)軸螺紋連接的螺紋件一和螺紋件二；所述板件一和板件二分別與螺紋件一和螺紋件二連接；

所述轉(zhuǎn)軸上的螺紋分別為左旋螺紋和右旋螺紋；所述螺紋件一和螺紋件二分別與左旋螺紋和右旋螺紋連接。

在調(diào)節(jié)手輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于同一轉(zhuǎn)軸上的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，因此，分別與左旋螺紋和右旋螺紋連接的螺紋件一和螺紋件二可實(shí)現(xiàn)張開或閉合運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)板件一上的驅(qū)動(dòng)輪和板件二上的從動(dòng)輪張開或閉合運(yùn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間間距的效果。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間間距的方式非常靈活和巧妙，只需通過相反旋轉(zhuǎn)方向的螺紋即可實(shí)現(xiàn)間距的調(diào)節(jié)，不僅可簡化機(jī)械機(jī)構(gòu)，而且可實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)間距的效果，從而提高加工工作的效率。本實(shí)用新型的螺紋件一和螺紋件二的位置可互換，只要兩者與轉(zhuǎn)軸上連接的螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反即可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間間距的調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型還包括與架體連接的導(dǎo)向部件，所述導(dǎo)向部件包括導(dǎo)柱和與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接的導(dǎo)向軸承；所述板件一和板件二分別與導(dǎo)向軸承連接。本實(shí)用新型設(shè)置導(dǎo)向部件，可使得板件一和板件二升降過程中的穩(wěn)定性，從而通過調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間間距的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型是這樣使用的：本實(shí)用新型的傳輸機(jī)構(gòu)對進(jìn)入上傳輸部和下傳輸部之間的管材進(jìn)行傳輸，并將管材通過軸承的中空空間伸出于激光夾頭運(yùn)動(dòng)軌跡的圓周內(nèi)，可夾持激光切頭的激光夾頭根據(jù)管材的管徑移動(dòng)調(diào)節(jié)位置后，以旋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)對管材進(jìn)行切割。在管材切割過程中，可通過上傳輸部和下傳輸部對管材進(jìn)行夾持，使得無需另外配置管材夾緊單元對管材夾緊才可進(jìn)行切割。在使用過程中，可通過管材進(jìn)料機(jī)構(gòu)或人工操作將管材傳送至上傳輸部和下傳輸部之間的傳輸空間，因此，管材進(jìn)料機(jī)構(gòu)或人工操作工位沿管材的傳輸方向設(shè)置在傳輸機(jī)構(gòu)的后方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果：本實(shí)用新型用于管材的傳輸與切割裝置可實(shí)現(xiàn)管材切割加工時(shí)管材的傳送、夾持和快速高精度地切割，從而提高管材的切割加工效率，有利于生產(chǎn)效益的提高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型用于管材的傳輸與切割裝置的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中激光旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中傳輸機(jī)構(gòu)的示意圖一；

圖4是本實(shí)用新型中傳輸機(jī)構(gòu)的示意圖二；

其中，1為機(jī)架、2為激光旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)、2.2為軸承座、2.3為軸承、2.4為電機(jī)一、2.5為支架、2.6為激光夾頭、2.7為同步電機(jī)、2.8為絲桿模組、2.9為支撐平臺(tái)、2.10為鏈輪、2.11為鏈條、3為傳輸機(jī)構(gòu)、3.1為架體、3.2為電機(jī)二、3.3為調(diào)節(jié)手輪、3.4為板件一、3.5為驅(qū)動(dòng)輪、3.6為板件二、3.7為從動(dòng)輪、3.8為同步輪、3.9為皮帶、3.10為張緊輪、3.11為轉(zhuǎn)軸、3.12為螺紋件一、3.13為螺紋件二、3.14為導(dǎo)柱、3.15為導(dǎo)向軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例一

如圖1至4所示，本實(shí)用新型用于管材的傳輸與切割裝置，包括機(jī)架1，分別設(shè)置在機(jī)架1上的激光旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)2和用于夾持和傳輸管材的傳輸機(jī)構(gòu)3，以及控制器；其中，激光旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)2沿管材的傳輸方向設(shè)置在傳輸機(jī)構(gòu)3的前方。

該激光旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)2包括軸承座2.2、安裝在軸承座2.2上的軸承2.3、用于切割管材并可調(diào)節(jié)激光切頭位置的激光切割組件和用于驅(qū)動(dòng)軸承2.3轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)一2.4，該電機(jī)一2.4與控制器信號連接。激光切割組件與軸承2.3連接并位于軸承2.3的前方，實(shí)現(xiàn)電機(jī)一2.4驅(qū)動(dòng)軸承2.3轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)激光切割組件沿管材外徑轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行管材的切割。而傳輸機(jī)構(gòu)包括架體3.1、用于夾持和傳輸管材的上傳輸部和下傳輸部和用于驅(qū)動(dòng)上傳輸部運(yùn)動(dòng)的電機(jī)二3.2，該電機(jī)二3.2與架體3.1連接，并與上傳輸部傳動(dòng)連接和與控制器信號連接，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)上傳輸部工作，上傳輸部和下傳輸部分別與架體3.1連接。本實(shí)用新型的軸承2.3的中部設(shè)置有便于管材伸出的中空空間，上傳輸部和下傳輸部之間設(shè)置有管材的傳輸空間，傳輸空間與中空空間相對設(shè)置。

本實(shí)用新型的激光切割組件包括用于與軸承2.3連接的支架2.5、用于夾持激光切頭的激光夾頭2.6和用于調(diào)節(jié)激光切頭位置的調(diào)節(jié)部件，該調(diào)節(jié)部件設(shè)置在支架2.5上并與控制器信號連接，而激光夾頭2.6與調(diào)節(jié)部件移動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)部件對可夾持激光切頭的激光夾頭2.6移動(dòng)。本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)部件包括同步電機(jī)2.7和與同步電機(jī)2.7連接的絲桿模組2.8，激光夾頭2.6與絲桿模組2.8移動(dòng)連接，而同步電機(jī)2.7與控制器信號連接，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)絲桿模組2.8工作以帶動(dòng)激光夾頭2.6移動(dòng)。本實(shí)用新型用于安裝激光切頭的激光夾頭2.6可通過同步電機(jī)2.7的驅(qū)動(dòng)在絲桿模組2.8上移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)根據(jù)管材的管徑調(diào)節(jié)激光切頭的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，從而提高該切割裝置的通用性和實(shí)用性。本實(shí)用新型采用的絲桿模組2.8為現(xiàn)有技術(shù)中的絲桿模組，可實(shí)現(xiàn)與其連接的激光夾頭2.6的運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型還包括支撐平臺(tái)2.9，該軸承座2.2通過支撐平臺(tái)2.9設(shè)置在機(jī)架1的端部，電機(jī)一2.4位于軸承座2.2的下方。為了提高電機(jī)一2.4驅(qū)動(dòng)軸承2.3轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，本實(shí)用新型還包括傳動(dòng)部件一，電機(jī)一2.4通過傳動(dòng)部件一驅(qū)動(dòng)軸承2.3轉(zhuǎn)動(dòng)。該傳動(dòng)部件一包括套設(shè)在軸承2.3外部的鏈輪2.10和鏈條2.11，該鏈條2.11分別與電機(jī)一2.4和鏈輪2.10相連，實(shí)現(xiàn)電機(jī)一2.4驅(qū)動(dòng)鏈條2.11并通過鏈輪2.10帶動(dòng)軸承2.3轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型還包括用于調(diào)節(jié)上傳輸部和下傳輸部之間間距的調(diào)節(jié)部，該調(diào)節(jié)部包括調(diào)節(jié)手輪3.3和傳動(dòng)部件二，調(diào)節(jié)手輪3.3設(shè)置在架體3.1上并與傳動(dòng)部件二連接，傳動(dòng)部件二穿設(shè)在架體3.1上并分別與上傳輸部和下傳輸部連接，實(shí)現(xiàn)通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪3.3使得傳動(dòng)部件二運(yùn)動(dòng)以調(diào)節(jié)上傳輸部和下傳輸部之間的間距。本實(shí)用新型的上傳輸部包括與架體3.1連接的板件一3.4和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪5，驅(qū)動(dòng)輪3.5設(shè)置在板件一3.4上，電機(jī)二3.2通過板件一3.4與架體3.1連接。而下傳輸部包括與架體3.1連接的板件二3.6和三個(gè)從動(dòng)輪3.7，從動(dòng)輪3.7設(shè)置在板件二3.6上，驅(qū)動(dòng)輪3.5位于從動(dòng)輪3.7上方，并且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪3.5與三個(gè)從動(dòng)輪3.7錯(cuò)位相隔設(shè)置。驅(qū)動(dòng)輪3.5與從動(dòng)輪3.7之間設(shè)置有管材的傳輸空間。

本實(shí)用新型還包括用于電機(jī)二3.2和上傳輸部傳動(dòng)連接的傳動(dòng)部件三，該傳動(dòng)部件三包括與電機(jī)二3.2連接的同步輪3.8和皮帶3.9，同步輪3.8通過皮帶3.9與每個(gè)驅(qū)動(dòng)輪3.5相連。本實(shí)用新型還包括用于調(diào)節(jié)皮帶3.9松緊度的張緊輪3.10，該張緊輪3.10設(shè)置在相鄰驅(qū)動(dòng)輪3.5之間，并與皮帶3.9連接。

本實(shí)用新型的傳動(dòng)部件二包括帶有螺紋的轉(zhuǎn)軸3.11以及分別與同一轉(zhuǎn)軸3.11螺紋連接的螺紋件一3.12和螺紋件二3.13，板件一3.4和板件二3.6分別與螺紋件一3.12和螺紋件二3.13連接。而轉(zhuǎn)軸3.11上的螺紋分別為左旋螺紋和右旋螺紋，螺紋件一3.12和螺紋件二3.13分別與左旋螺紋和右旋螺紋連接。在調(diào)節(jié)手輪3.3驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3.11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于同一轉(zhuǎn)軸3.11上的螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反，因此，分別與左旋螺紋和右旋螺紋連接的螺紋件一3.12和螺紋件二3.13可實(shí)現(xiàn)張開或閉合運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)板件一3.4上的驅(qū)動(dòng)輪3.5和板件二3.6上的從動(dòng)輪3.7張開或閉合運(yùn)動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪3.5和從動(dòng)輪3.7之間間距的效果。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪3.5和從動(dòng)輪3.7之間間距的方式非常靈活和巧妙，只需通過相反旋轉(zhuǎn)方向的螺紋即可實(shí)現(xiàn)間距的調(diào)節(jié)，不僅可簡化機(jī)械機(jī)構(gòu)，而且可實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)間距的效果，從而提高加工工作的效率。本實(shí)用新型的螺紋件一3.12和螺紋件二3.13的位置可互換，只要兩者與轉(zhuǎn)軸3.11上連接的螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反即可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)輪3.5和從動(dòng)輪3.7之間間距的調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型還包括與架體3.1連接的導(dǎo)向部件，該導(dǎo)向部件包括導(dǎo)柱3.14和與導(dǎo)柱3.14滑動(dòng)連接的導(dǎo)向軸承3.15，而板件一3.4和板件二3.6分別與導(dǎo)向軸承3.15連接。本實(shí)用新型設(shè)置導(dǎo)向部件，可使得板件一3.4和板件二3.6升降過程中的穩(wěn)定性，從而通過調(diào)節(jié)手輪3.3調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪3.5和從動(dòng)輪3.7之間間距的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型是這樣使用的：本實(shí)用新型的傳輸機(jī)構(gòu)對進(jìn)入上傳輸部和下傳輸部之間的管材進(jìn)行傳輸，并將管材通過軸承2.3的中空空間伸出于激光夾頭2.6運(yùn)動(dòng)軌跡的圓周內(nèi)，可夾持激光切頭的激光夾頭2.6根據(jù)管材的管徑移動(dòng)調(diào)節(jié)位置后，以旋轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)對管材進(jìn)行切割。在管材切割過程中，可通過上傳輸部和下傳輸部對管材進(jìn)行夾持，使得無需另外配置管材夾緊單元對管材夾緊才可進(jìn)行切割。在使用過程中，可通過管材進(jìn)料機(jī)構(gòu)或人工操作將管材傳送至上傳輸部和下傳輸部之間的傳輸空間，因此，管材進(jìn)料機(jī)構(gòu)或人工操作工位沿管材的傳輸方向設(shè)置在傳輸機(jī)構(gòu)的后方。

實(shí)施例二

本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處僅在于：本實(shí)施例管材切割機(jī)的傳輸裝置可設(shè)置至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪和至少兩個(gè)從動(dòng)輪，可根據(jù)管材的尺寸來相應(yīng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪的個(gè)數(shù)。

本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一一致。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。