本實(shí)用新型涉及激光加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光纖激光切割機(jī)。

背景技術(shù)：

科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們對產(chǎn)品品質(zhì)的提高，在各種行業(yè)(如：3C行業(yè)，精密五金行業(yè)，軍工行業(yè)，醫(yī)療行業(yè)等)的零部件加工中，我們經(jīng)常會遇見在金屬管材上加工異形孔，而在金屬管材上做去除材料的切割加工，如加工孔，槽，微孔，細(xì)縫等。傳統(tǒng)的加工方法是接觸式的加工：采用CNC機(jī)床進(jìn)行加工、或采用沖床沖壓，缺點(diǎn)是：工作效率太低，耗材費(fèi)用高，不能加工直徑0.3mm以下的小孔或細(xì)縫。

因此，尋找一種能夠提高工作效率的光纖激光切割機(jī)成為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員所研究的重要課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種光纖激光切割機(jī)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中，在金屬管材上做去除材料的切割加工，如加工孔，槽，微孔，細(xì)縫等，時間長，效率低下的問題。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種光纖激光切割機(jī)，包括加工工作臺；

所述加工工作臺包括第一加工工位、第二加工工位、底座以及隔板；

所述第一加工工位與所述第二加工工位均安裝在所述加工工作臺的底座上；

所述隔板設(shè)置在第一加工工位與第二加工工位之間；

所述第一加工工位包括伺服電機(jī)、氣缸、夾具A、夾具B、電機(jī)安裝座、氣缸安裝座以及底板；

所述電機(jī)安裝座安裝在所述底板上，所述伺服電機(jī)與所述夾具A均設(shè)置在電機(jī)安裝座；

所述氣缸安裝座安裝在所述底板上相對所述電機(jī)安裝座的一端，所述氣缸與夾具B均設(shè)置在氣缸安裝座，所述氣缸通過氣缸拉板與夾具B進(jìn)行連接；

所述第一加工工位與第二加工工位結(jié)構(gòu)相同。

可選地，還包括運(yùn)動組件和光路組件；

所述運(yùn)動組件安裝在所述加工工作臺的底座上；

所述運(yùn)動組件包括X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌和Z軸導(dǎo)軌；

所述Y軸導(dǎo)軌固定安裝在所述底座上，所述X軸導(dǎo)軌安裝在所述Y軸導(dǎo)軌上，所述Z軸導(dǎo)軌安裝在所述X軸導(dǎo)軌的一側(cè)；

所述光路組件包括激光器與激光切割頭；

所述激光切割頭設(shè)置在Z軸導(dǎo)軌上。

可選地，所述Z軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有伺服電機(jī)和滾珠絲杠，所述伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠帶動所述激光切割頭在Z軸方向移動；

所述Y軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有伺服電機(jī)和滾珠絲桿，所述伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿帶動X軸導(dǎo)軌在Y軸方向移動；

所述X軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有伺服電機(jī)和滾珠絲桿，所述伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿帶動Z軸導(dǎo)軌在X軸方向移動。

可選地，所述激光器通過光纖端與所述激光切割頭進(jìn)行連接。

可選地，所述激光切割頭內(nèi)置有準(zhǔn)直鏡、聚焦鏡、保護(hù)鏡片。

可選地，所述準(zhǔn)直鏡由2個鏡片組合而成。

可選地，還包括設(shè)備外罩組件；

所述設(shè)備外罩組件包括上罩、下架、報警燈、第一光幕、第二光幕和顯示器；

所述上罩安裝在下架上；

所述報警燈、第一光幕、第二光幕和顯示器均安裝在上罩上。

可選地，所述設(shè)備外罩的下架設(shè)置有多個腳杯；

可選地，所述腳杯為6個。

可選地，所述上罩為冷軋鋼板上罩；

所述下架為冷軋鋼板下架。

從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種光纖激光切割機(jī)，包括加工工作臺；所述加工工作臺包括第一加工工位、第二加工工位、底座以及隔板；所述第一加工工位與所述第二加工工位均安裝在所述加工工作臺的底座上；所述隔板設(shè)置在第一加工工位與第二加工工位之間；所述加工工位包括伺服電機(jī)、氣缸、夾具A、夾具B、電機(jī)安裝座、氣缸安裝座以及底板；所述電機(jī)安裝座安裝在所述底板上，所述伺服電機(jī)與所述夾具A均設(shè)置在電機(jī)安裝座；所述氣缸安裝座安裝在所述底板上相對所述電機(jī)安裝座的一端，所述氣缸與夾具B均設(shè)置在氣缸安裝座，所述氣缸通過氣缸拉板與夾具B進(jìn)行連接；所述第一加工工位與第二加工工位結(jié)構(gòu)相同。本光纖激光切割機(jī)，具有加工工作臺，減少了加工的時間，提高了生產(chǎn)效率，降低設(shè)備的使用成本，而且采用激光加工，還可以在管材上加工小孔。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種光纖激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)組成圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種光纖激光切割機(jī)的設(shè)備外罩組件組成圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種光纖激光切割機(jī)的加工工作臺的組成圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種光纖激光切割機(jī)的光路組件的組成圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種光纖激光切割機(jī)的光路組件的光路圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種光纖激光切割機(jī)的運(yùn)動組件的組成圖；

圖示說明：設(shè)備外罩組件100；加工工作臺200；光路組件300；運(yùn)動組件400；腳杯101；下架側(cè)門102；下架103；上罩104；上罩側(cè)門105；報警燈106；第一光幕107；下架前門108；第二光幕109；顯示器110；伺服電機(jī)201；電機(jī)安裝座202；夾具A203；底板204；夾具B205；氣缸206；氣缸拉板207；氣缸安裝座208；隔板209；第一加工工位210、第二加工工位211；激光切割頭301、激光器302；準(zhǔn)直鏡3011、聚焦鏡3012；保護(hù)鏡片3013；X軸導(dǎo)軌401；Z軸導(dǎo)軌402；Y軸導(dǎo)軌403、底座404。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種光纖激光切割機(jī)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中，在金屬管材上做去除材料的切割加工，如加工孔，槽，微孔，細(xì)縫等，時間長，效率低下的問題。

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種光纖激光切割機(jī)的一個實(shí)施例包括：包括加工工作臺200；

加工工作臺200包括第一加工工位210、第二加工工位211、底座404以及隔板209；

第一加工工位210與第二加工工位211均安裝在加工工作臺200的底座404上；

隔板209設(shè)置在第一加工工位210與第二加工工位211之間；

第一加工工位210包括伺服電機(jī)201、氣缸206、夾具A203、夾具B205、電機(jī)安裝座202、氣缸安裝座208以及底板204；

電機(jī)安裝座202安裝在底板204上，伺服電機(jī)201與夾具A203均設(shè)置在電機(jī)安裝座202；

氣缸安裝座208安裝在底板204上相對電機(jī)安裝座202的一端，氣缸206與夾具B205均設(shè)置在氣缸安裝座208，氣缸206通過氣缸拉板207與夾具B205進(jìn)行連接。

第一加工工位210與第二加工工位211結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選地，還包括運(yùn)動組件400和光路組件300；

運(yùn)動組件400安裝在加工工作臺200的底座404上；

運(yùn)動組件包括X軸導(dǎo)軌401、Y軸導(dǎo)軌403和Z軸導(dǎo)軌402；

Y軸導(dǎo)軌403固定安裝在底座404上，X軸導(dǎo)軌401安裝在Y軸導(dǎo)軌403上，Z軸導(dǎo)軌402安裝在X軸導(dǎo)軌401的一側(cè)；

光路組件300包括激光器302與激光切割頭301；

激光切割頭301設(shè)置在Z軸導(dǎo)軌402上。

優(yōu)選地，Z軸導(dǎo)軌402內(nèi)設(shè)置有伺服電機(jī)和滾珠絲杠，伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠帶動激光切割頭301在Z軸方向移動；

Y軸導(dǎo)軌403內(nèi)設(shè)置有伺服電機(jī)和滾珠絲桿，伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿帶動X軸導(dǎo)軌401在Y軸方向移動；

X軸導(dǎo)軌401內(nèi)設(shè)置有伺服電機(jī)和滾珠絲桿，伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿帶動Z軸導(dǎo)軌402在X軸方向移動。

優(yōu)選地，激光器302通過光纖端與激光切割頭301進(jìn)行連接。

優(yōu)選地，激光切割頭301內(nèi)置有準(zhǔn)直鏡3011、聚焦鏡3012、保護(hù)鏡片3013。

優(yōu)選地，準(zhǔn)直鏡3011由2個鏡片組合而成。

優(yōu)選地，還包括設(shè)備外罩組件100；

設(shè)備外罩組件包括上罩104、下架103、報警燈106、第一光幕107、第二光幕109和顯示器110；

上罩104安裝在下架103上；

報警燈106、第一光幕107、第二光幕109和顯示器110均安裝在上罩104上。

優(yōu)選地，設(shè)備外罩組件100的下架103設(shè)置有多個腳杯101。

優(yōu)選地，腳杯101為6個。

優(yōu)選地，上罩104為冷軋鋼板上罩；

下架103為冷軋鋼板下架。

上述是對本本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種光纖激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的描述，下面將以另一個實(shí)施例對本光纖激光切割機(jī)的設(shè)備外罩組件進(jìn)行詳細(xì)的描述，請參閱圖2，本實(shí)用新型提供的一種光纖激光切割機(jī)的另一個實(shí)施例包括：

腳杯101，調(diào)節(jié)設(shè)備水平，安裝在下架103上，本設(shè)備采用6個腳杯101，最大摩擦，使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)；

下架側(cè)門102，用冷軋鋼板焊接而成，安裝在下架103上，封住下架103內(nèi)安裝的電氣零件；

下架103，采用冷軋鋼板、方通焊接而成，內(nèi)裝電氣零件，激光器，四周密封；支撐上罩104及運(yùn)動組件；

上罩104，采用冷軋鋼板焊接而成，其安全防護(hù)作用，安裝在下架103上；

上罩側(cè)門105，用冷軋鋼板焊接而成，安裝在上罩104上；

報警燈106，安裝在上罩104上；

第一光幕107，安裝在上罩104，當(dāng)工位一零件進(jìn)行激光切割時，防止人手伸入；

下架前門108，用冷軋鋼板焊接而成，安裝在下架103上，封住下架103內(nèi)安裝的激光器；

第二光幕109，安裝在上罩104，當(dāng)工位二零件進(jìn)行激光切割時，防止人手伸入；

顯示器110，安裝在上罩104上；

本實(shí)施例中，本外罩設(shè)計(jì)，防止激光輻射傷人；采用雙光幕保護(hù)，當(dāng)工位一加工時，第一光幕107防止人手伸入，對人身安全且保護(hù)作用；同樣，當(dāng)工位二加工時，第二光幕109防止人手伸入，對人身安全且保護(hù)作用；上罩104前端采用傾斜設(shè)計(jì)，便于操作。

上述是對本實(shí)用用新型實(shí)施例提供的一種光纖激光切割機(jī)的設(shè)備外罩組件進(jìn)行詳細(xì)的描述，下面將以另一個實(shí)施例對本光纖激光切割機(jī)的加工工作臺進(jìn)行詳細(xì)的描述，請參閱圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種光纖激光切割機(jī)的另一個實(shí)施例包括：

伺服電機(jī)201，安裝在電機(jī)安裝座202上，做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；

電機(jī)安裝座202，采用鋁合金加工，2件，等高，要求2件成對同時加工，安裝在底板204上；

夾具A203，采用45鋼加工，安裝在電機(jī)安裝座202上，對待加工管材且定位作用；

底板204，采用Q235A材質(zhì)加工，內(nèi)加工T形槽；

夾具B205，采用45鋼加工，安裝在氣缸安裝座208上，對待加工管材其定位夾緊作用；

氣缸206，安裝在氣缸安裝座208上，推動夾具B205，夾緊待加工管材；

氣缸拉板207，采用鋁合金加工，連接氣缸及夾具B205；

氣缸安裝座208，采用鋁合金加工，安裝在底板204上；

隔板209，采用冷軋鋼板加工；

本實(shí)施例中，第一加工工位、第二加工工位結(jié)構(gòu)完全相同，通過更換夾具A203、夾具B205可以加工同種規(guī)格的管材，亦可以加工不同規(guī)格的管材；采用氣缸206自動夾緊，可以省力；雙工位加工，提高生產(chǎn)效率。

上述是對本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種光纖激光切割機(jī)的加工工作臺進(jìn)行詳細(xì)的描述，下面將以另一個實(shí)施例對本光纖激光切割機(jī)的光路組件進(jìn)行進(jìn)一步的描述，請參閱圖4與圖5，本實(shí)用新型提供的一種光纖激光切割機(jī)的另一個實(shí)施例包括：

激光切割頭301，安裝在運(yùn)動組件的Z軸上，光纖激光器302光纖端插入激光切割頭301，切割頭是精密組件，內(nèi)裝光學(xué)鏡片有：準(zhǔn)直鏡3011、聚焦鏡3012、保護(hù)鏡片3013，其光路圖見圖5，光路簡單，由光纖傳導(dǎo)，整個光路密封，保證各種光學(xué)鏡片(準(zhǔn)直鏡3011、聚焦鏡3012)不受污染，這樣這個激光能量模式穩(wěn)定，保證加工質(zhì)量、提高鏡片的壽命；其中保護(hù)鏡片3013是耗品，成本低。

準(zhǔn)直鏡3011，由2個鏡片組合而成，把光纖激光器302發(fā)出的激光放大、準(zhǔn)直變成平行光；

聚焦鏡3012，把激光束聚焦成一高能量、微小光斑。

上述是對本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種光纖激光切割機(jī)的光路組件進(jìn)行詳細(xì)的介紹，下面將以另一個實(shí)施例對本光纖激光切割機(jī)的運(yùn)動組件進(jìn)行詳細(xì)的描述，請參閱圖6，本實(shí)用新型提供的一種光纖激光切割機(jī)的另一個實(shí)施例包括：

運(yùn)動組件包括X軸導(dǎo)軌401、Y軸導(dǎo)軌403和Z軸導(dǎo)軌402；

Y軸導(dǎo)軌403固定安裝在底座404上，X軸導(dǎo)軌401安裝在Y軸導(dǎo)軌403上，Z軸導(dǎo)軌402安裝在X軸導(dǎo)軌401的一側(cè)；

光路組件300包括激光器302與激光切割頭301；

激光切割頭301設(shè)置在Z軸導(dǎo)軌402上。

Z軸導(dǎo)軌402內(nèi)設(shè)置有伺服電機(jī)和滾珠絲杠，伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠帶動激光切割頭301在Z軸方向移動；

Y軸導(dǎo)軌403內(nèi)設(shè)置有伺服電機(jī)和滾珠絲桿，伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿帶動X軸導(dǎo)軌401在Y軸方向移動；

X軸導(dǎo)軌401內(nèi)設(shè)置有伺服電機(jī)和滾珠絲桿，伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿帶動Z軸導(dǎo)軌402在X軸方向移動；

本實(shí)施例中，該運(yùn)動組件可以使得切割頭能夠在X、Y、Z軸三個方向進(jìn)行移動，方便對管材進(jìn)行多個方位的切割。

以上對本實(shí)用新型所提供的一種光纖激光切割機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。