本實用新型涉及一種圓管激光焊接機的圓管固定機構(gòu)，更具體地說是涉及一種焊接鋼管與螺紋套的激光焊接機的圓管固定機構(gòu)。

【背景領(lǐng)域】

激光焊接機是激光加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，由于其焊縫窄，穿透深，焊縫兩邊平行，熱影響區(qū)小，焊接變形小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于機械制造、航空航天、汽車工業(yè)、粉末冶金、生物醫(yī)學微電子行業(yè)等領(lǐng)域。激光焊接原理是將高強度的激光束輻射至金屬表面，通過激光與金屬的相互作用，金屬吸收激光轉(zhuǎn)化為熱能使金屬熔化后冷卻結(jié)晶，形成焊接。

目前鋼管與螺紋套的連接都是采用電焊或者氬弧焊或者氣體保護焊來進行焊接，如果是大管采用電焊或者氬弧焊或者氣體保護焊的話可以選用309的不銹鋼焊絲或者焊條焊接，用惰性氣體保護焊焊接時用一般是用的純氬氣或98氬氣和2％二氧化碳混合氣焊接。電焊或者氬弧焊或者氣體保護焊的缺點是：生產(chǎn)效率低，熔敷速度慢；消耗能量高；焊后需清理,熱輸入大，加工后工件表面會發(fā)生變色或者熱變形。

目前還沒有一臺用激光焊接圓鋼管與螺紋套的激光焊接機，也沒有用于激光焊接圓鋼管與螺紋套的激光焊接機的固定圓管的機構(gòu)，本實用新型彌補了這一空白。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，固定牢固，操作方便，可固定不同長度的圓管激光焊接機的圓管固定機構(gòu)。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種圓管激光焊接機的圓管固定機構(gòu)，其包括固定在工作臺上的機架，機架上設(shè)有從上、下方向夾住圓管的下夾管組件和上夾管組件，下夾管組件上設(shè)有推頂圓管的下頂塊，上夾管組件設(shè)有推頂圓管的上頂塊。

如上所述一種圓管激光焊接機的圓管固定機構(gòu)，其特征在于所述的上頂塊的旁邊設(shè)有回旋夾持氣缸，所述的回旋夾持氣缸的回旋夾持氣缸活塞的一端設(shè)有壓塊，所述的下頂塊旁邊設(shè)有下頂塊定位板。

如上所述一種圓管激光焊接機的圓管固定機構(gòu)，其特征在于所述的機架上還設(shè)有推頂下頂塊的下橫推桿，及推頂下橫推桿的下推頂氣缸和下推頂氣缸活塞桿。

如上所述一種圓管激光焊接機的圓管固定機構(gòu)，其特征在于所述的下橫推桿上設(shè)有滑槽，所述的下頂塊的下部設(shè)有可在滑槽內(nèi)活動固定的滑塊。

如上所述一種圓管激光焊接機的圓管固定機構(gòu)，其特征在于所述的下夾管組件的下頂塊為二塊，分別固定在下橫推桿的左、右兩側(cè)的上部，下推頂氣缸和下推頂氣缸活塞桿也均為二個，分別固定在下橫推桿的左、右兩側(cè)的下部。

如上所述一種圓管激光焊接機的圓管固定機構(gòu)，其特征在于所述的下頂塊的上部設(shè)有下限位槽。

如上所述一種圓管激光焊接機的圓管固定機構(gòu)，其特征在于所述的機架還設(shè)有上橫桿，所述的上頂塊為二塊，分別固定上橫桿的左、右兩側(cè)的下部。

如上所述一種圓管激光焊接機的圓管固定機構(gòu)，其特征在于所述的上頂塊的下面設(shè)有上限位槽。

本實用新型工作臺上的機架上設(shè)有從上、下方向夾住圓管的下夾管組件和上夾管組件，下夾管組件上設(shè)有推頂圓管的下頂塊，上夾管組件設(shè)有推頂圓管的上頂塊，只需推動下夾管組件向上移動就可以將圓管固定在下頂塊和上頂塊之間，結(jié)構(gòu)簡單，固定牢固，操作方便，可固定不同長度的圓管。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實用新型的下橫推桿和下頂塊的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】

一種圓管激光焊接機的圓管固定機構(gòu)，其包括固定在工作臺1上的機架10，機架10上設(shè)有從上、下方向夾住圓管的下夾管組件51和上夾管組件52，下夾管組件51上設(shè)有推頂圓管的下頂塊514，下頂塊514的上部設(shè)有下限位槽515，上夾管組件52設(shè)有推頂圓管的上頂塊522，所述的上頂塊522的下面設(shè)有上限位槽523。

在上頂塊522的旁邊設(shè)有回旋夾持氣缸9，回旋夾持氣缸9的回旋夾持氣缸活塞91的一端設(shè)有壓塊92，平時處于伸出狀態(tài)，壓塊92向前放置。當上頂塊522和下頂塊514夾緊圓管后，回旋夾持氣缸9會使壓塊旋轉(zhuǎn)90度向下，同時收縮，使得壓塊92壓緊圓管端面并向后推，使得需要焊接的這個端面始終處于激光的焦平面上。在下頂塊514旁邊設(shè)有下頂塊定位板5141，圓管的后端會被下頂塊定位板5141頂住，固定定位。在完成此動作后，回旋夾持氣缸9恢復(fù)原來的狀態(tài)，工作臺1上還設(shè)有傳感器，傳感器檢測在上頂塊522和下頂塊514夾緊圓管后發(fā)信號激光器開始出光焊接。

下限位槽515和上限位槽523的截面可以是三角形、半圓形等等，只需將圓管固定限位就可以。

本實用新型的機架10上還設(shè)有推頂下頂塊514的下橫推桿513，及推頂下橫推桿513的下推頂氣缸511和下推頂氣缸活塞桿512。

下橫推桿513上設(shè)有滑槽5131，所述的下頂塊514的下部設(shè)有可在滑槽5131內(nèi)活動固定的滑塊5141，針對不同長度的圓管，可以移動下頂塊514在下橫推桿513上的位置，從而可以固定不同長度的圓管。

本實用新型的下夾管組件51的下頂塊514為二塊，分別固定在下橫推桿513的左、右兩側(cè)的上部，下推頂氣缸511和下推頂氣缸活塞桿512也均為二個，分別固定在下橫推桿513的左、右兩側(cè)的下部。

機架10還設(shè)有上橫桿521，所述的上頂塊522為二塊，分別固定上橫桿521的左、右兩側(cè)的下部。

本實用新型的下推頂氣缸活塞桿512推動下橫推桿513向上移動，下橫推桿513帶動下頂塊514向上移動，推頂傳料板31內(nèi)的圓管向上移動，使圓管的上端與橫桿521的上頂塊522的下端相抵，使下頂塊514和上頂塊522將圓管上、下夾緊。

如圖1所示，本實用新型應(yīng)用于圓管激光焊接機上，該圓管激光焊接機還包括設(shè)置在工作臺1上用于裝圓管的下料組件2，所述的下料組件2的下端設(shè)有傳送圓管的傳料組件3，所述的工作臺1上還設(shè)有將傳料組件3送來的圓管進行固定的夾管組件5；所述的工作臺1上一側(cè)還設(shè)有對圓管的一端進行激光焊接螺紋套的激光焊接組件6，所述的工作臺1上還設(shè)有將焊好的圓管推出的推管組件7和出料組件8。在工作臺1還設(shè)有控制電路板、操作面板、多個傳感器，可使本實用新型可實現(xiàn)全自動化激光焊接，減少人工，節(jié)約成本。