本實(shí)用新型涉及鍛壓領(lǐng)域，具體涉及一種鍛壓模具預(yù)熱裝置。
背景技術(shù)：
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對(duì)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動(dòng)；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，有如工業(yè)和貿(mào)易，也稱工貿(mào)。
鍛壓之前，需要對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，如果不預(yù)熱，模具與鍛壓件接觸容易產(chǎn)生裂紋?，F(xiàn)有模具預(yù)熱方法多為熱棒料堆積預(yù)熱法、遠(yuǎn)紅外板預(yù)熱法、以及燃?xì)馊加秃婵绢A(yù)熱法。上述方法存在預(yù)熱效率低、預(yù)熱時(shí)間長和上下模溫度很難均勻一致的缺陷，降低了模具的使用壽命，且明火烘烤對(duì)模具附近的油路線路也存有很大隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鍛壓模具預(yù)熱裝置，方便模具預(yù)熱中的使用，增加使用的安全性、提高預(yù)熱效率，使預(yù)熱均勻。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種鍛壓模具預(yù)熱裝置，包括預(yù)熱罩體和底座，所述預(yù)熱罩體放置在底座上方，所述預(yù)熱罩體的內(nèi)部側(cè)壁環(huán)繞設(shè)置加熱線圈，所述預(yù)熱罩體內(nèi)放置承載臺(tái)，所述承載臺(tái)的上部側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)凹槽，所述承載臺(tái)上放置預(yù)熱件，所述預(yù)熱罩體的外部設(shè)置電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部固定連接旋轉(zhuǎn)架體，所述旋轉(zhuǎn)架體包括橫桿、豎桿和插件，橫桿的中部連接電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，橫桿的兩端下方連接豎桿，豎桿的端部設(shè)置平行于橫桿并插入凹槽內(nèi)的插件，所述預(yù)熱罩體的上部設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接預(yù)熱罩體外側(cè)壁的控制面板，所述控制面板設(shè)有警報(bào)裝置。
優(yōu)選的，所述預(yù)熱罩體的外側(cè)設(shè)有一層絕緣保溫層。
優(yōu)選的，所述凹槽的深度設(shè)為短于插件的長度。
優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)架體的豎桿設(shè)為兩根。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該鍛壓模具預(yù)熱裝置，不僅可以對(duì)鍛壓模具進(jìn)行加熱升溫，還可以對(duì)其他零部件進(jìn)行加熱升溫，利用旋轉(zhuǎn)加熱的方法，使得受熱體受熱均勻，溫差減小，防止產(chǎn)生裂紋，同時(shí)還具有升溫監(jiān)測報(bào)警的功能，防止溫度過高，模具損壞，非常的簡單實(shí)用。
附圖說明
附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：
圖1是本實(shí)用新型一種鍛壓模具預(yù)熱裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、預(yù)熱罩體，2、底座，3、加熱線圈，4、承載臺(tái)，5、凹槽，6、預(yù)熱件，7、旋轉(zhuǎn)架體，8、溫度傳感器，9、控制面板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施例的一種鍛壓模具預(yù)熱裝置，包括預(yù)熱罩體1和底座2，所述預(yù)熱罩體1放置在底座2上方，所述預(yù)熱罩體1的內(nèi)部側(cè)壁環(huán)繞設(shè)置加熱線圈3，所述預(yù)熱罩體1內(nèi)放置承載臺(tái)4，所述承載臺(tái)4的上部側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)凹槽5，所述承載臺(tái)4上放置預(yù)熱件6，所述預(yù)熱罩體1的外部設(shè)置電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部固定連接旋轉(zhuǎn)架體7，所述旋轉(zhuǎn)架體7包括橫桿、豎桿和插件，橫桿的中部連接電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，橫桿的兩端下方連接豎桿，豎桿的端部設(shè)置平行于橫桿并插入凹槽5內(nèi)的插件，所述預(yù)熱罩體1的上部設(shè)有溫度傳感器8，所述溫度傳感器8連接預(yù)熱罩體1外側(cè)壁的控制面板9，所述控制面板9設(shè)有警報(bào)裝置。
所述預(yù)熱罩體1的外側(cè)設(shè)有一層絕緣保溫層，防止熱量流失；所述凹槽5的深度設(shè)為短于插件的長度，減少接觸面積；所述旋轉(zhuǎn)架體7的豎桿設(shè)為兩根，降低生產(chǎn)成本。
需要說明的是，本實(shí)用新型一種鍛壓模具預(yù)熱裝置，將預(yù)熱件6即模具放置在承載臺(tái)4上，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架體7旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)架體7帶動(dòng)承載臺(tái)4旋轉(zhuǎn)，預(yù)熱罩體1的內(nèi)部側(cè)壁環(huán)繞的加熱線圈3對(duì)預(yù)熱件6進(jìn)行加熱升溫，溫度傳感器8時(shí)刻監(jiān)測預(yù)熱罩體1的內(nèi)部溫度，當(dāng)溫度過高時(shí)，警報(bào)裝置發(fā)出警報(bào)提醒；整個(gè)預(yù)熱裝置，不僅可以對(duì)鍛壓模具進(jìn)行加熱升溫，還可以對(duì)其他零部件進(jìn)行加熱升溫，利用旋轉(zhuǎn)加熱的方法，使得受熱體受熱均勻，溫差減小，防止產(chǎn)生裂紋，同時(shí)還具有升溫監(jiān)測報(bào)警的功能，防止溫度過高，模具損壞，非常的簡單實(shí)用。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。