本實用新型涉及沖壓技術領域，尤其涉及一種沖壓下模具減震裝置。

背景技術：

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70％是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。

沖壓所使用的模具稱為沖壓下模具減震裝置，簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓下模具減震裝置和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件?，F(xiàn)有沖壓設備在沖擊過程中由于減震性差，容易發(fā)生地面的損壞。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種沖壓下模具減震裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種沖壓下模具減震裝置，包括固定底座、沖壓底座，所述沖壓底座上端設置有下模具，所述沖壓底座與固定底座之間設置有固定桿，所述固定桿與沖壓底座之間通過螺栓組件連接，所述固定桿上設置有回復彈簧，所述沖壓底座與固定桿之間設置有耐磨套，所述固定底座下側設置有減震墊，所述減震墊下端設置有支撐塊。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述固定桿與沖壓底座之間為間隙配合。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述螺栓組件包括鎖緊墊片與鎖緊螺母。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述耐磨套與沖壓底座之間為固定連接。

與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，設計合理，本實用新型通過設置減震彈簧、減震墊，這樣使用時，該沖壓設備在減震彈簧的作用下可以實現(xiàn)沖壓底座沿著固定桿進行上下方向移動，有效的吸收震動，且減震墊可以進一步吸收震動，減小對地面的損壞，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。

一種沖壓下模具減震裝置，包括固定底座1、沖壓底座2，所述沖壓底座2上端設置有下模具3，所述沖壓底座2與固定底座1之間設置有固定桿6，其中所述固定桿6與沖壓底座2之間為間隙配合。所述固定桿6與沖壓底座2之間通過螺栓組件9連接，其中所述螺栓組件9包括鎖緊墊片與鎖緊螺母。

所述固定桿6上設置有減震彈簧7，所述沖壓底座2與固定桿6之間設置有耐磨套8，其中所述耐磨套8與沖壓底座2之間為固定連接，所述固定底座1下側設置有減震墊4，所述減震墊4下端設置有支撐塊5。這樣使用時，該沖壓設備在減震彈簧7的作用下可以實現(xiàn)沖壓底座2沿著固定桿6進行上下方向移動，有效的吸收震動，且減震4以進一步吸收震動，減小對地面的損壞，延長使用壽命。

在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。