本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種圓墊片生產(chǎn)模具。

背景技術(shù)：

圓墊片在機(jī)械設(shè)備當(dāng)中的應(yīng)用極其廣泛，特別是螺紋連接件中應(yīng)用更加廣泛，圓墊片尺寸小，厚度薄，采用傳統(tǒng)的加工方法墊片容易變形，加工麻煩，效率低，目前對(duì)這類(lèi)零件采用較多的加工方法為沖裁加工，由于圓墊片中間帶有圓孔，一般的沖床凹模和凸模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)法形成圓墊片，有些機(jī)床對(duì)沖頭和凹模結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)以后，可以加工出圓墊片，但是裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成型精度不高，機(jī)床適用范圍窄，因此設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，凹模固定可靠，受力平衡，生產(chǎn)效率高，成本低，下料快，零件不易變形，成形精度高，加工范圍廣的圓墊片生產(chǎn)模具很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述缺陷，設(shè)計(jì)了一種圓墊片生產(chǎn)模具。

本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種圓墊片生產(chǎn)模具，包括固定軸、凹模，所述凹模本體為一長(zhǎng)方體板，所述凹模采用所述固定軸固定在工作臺(tái)上，還包括芯孔、沉孔、凸模、芯軸、刀具，位于所述凹模的上表面前后方向的對(duì)稱(chēng)線上均勻設(shè)置有所述沉孔，位于所述沉孔的中心位置加工有所述芯孔，所述凸模固定在機(jī)床立柱上位于所述凹模的正上方，與所述凹模上所述沉孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有所述刀具，所述刀具的中心設(shè)置有所述芯軸。

所述固定軸一共設(shè)置四根，分別設(shè)置在凹模的四個(gè)角上。

所述芯孔和所述沉孔在所述凹模上共加工有五個(gè)，在所述凸模的底面設(shè)置有五個(gè)所述刀具和所述芯軸。

所述芯軸和所述刀具的切削刃均設(shè)置在其底面的外圓周上，所述沉孔和所述芯孔的邊緣也加工成鋒利的銳口。

所述刀具由六塊刀片組成，它們沿圓周方向均勻地設(shè)置在所述芯軸的周?chē)?，每?jī)蓧K刀片之間都留有間隙。

由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

采用固定軸、凹模、芯孔、沉孔、凸模、芯軸、刀具相結(jié)合所設(shè)計(jì)的圓墊片生產(chǎn)模具，固定軸一共設(shè)置四根，凹模固定可靠，受力平衡，芯孔和沉孔在凹模上共加工有五個(gè)，在凸模的底面也設(shè)置有五個(gè)刀具和芯軸，生產(chǎn)效率高，成本低，芯軸和刀具的切削刃均設(shè)置在其底面的外圓周上，沉孔和芯孔的邊緣也加工成鋒利的銳口，下料快，零件不易變形，成形精度高，刀具由六塊刀片組成，它們沿圓周方向均勻地設(shè)置在芯軸的周?chē)?，每?jī)蓧K刀片之間都留有間隙，加工范圍廣，設(shè)備成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型凹模俯視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型凸模仰視示意圖；

圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為：1、固定軸；2、凹模；3、芯孔；4、沉孔；5、凸模；6、芯軸；7、刀具。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

一種圓墊片生產(chǎn)模具，包括固定軸1、凹模2、芯孔3、沉孔4、凸模5、芯軸6、刀具7，凹模2本體為一長(zhǎng)方體板，位于凹模2的上表面前后方向的對(duì)稱(chēng)線上均勻設(shè)置有沉孔4，位于沉孔4的中心位置加工有芯孔3，凹模2采用固定軸1固定在工作臺(tái)上，凸模5固定在機(jī)床立柱上位于凹模2的正上方，與凹模2上沉孔4對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有刀具7，刀具7的中心設(shè)置有芯軸6，加工時(shí)，在凹模2上放置一塊矩形鐵皮，凸模5向下運(yùn)動(dòng)至凹模2的附近，刀具7和芯軸6從凸模5伸出插入凹模2的沉孔4和芯孔3，即可加工形成圓墊片，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。

固定軸1一共設(shè)置四根，分別設(shè)置在凹模2的四個(gè)角上，凹模2在工作臺(tái)上固定可靠，受力平衡。

芯孔3和沉孔4在凹模2上共加工有五個(gè)，在凸模5的底面也設(shè)置有五個(gè)刀具7和芯軸6，因此一次進(jìn)給即可加工出五圓墊片，生產(chǎn)效率高，成本低。

芯軸6和刀具7的切削刃均設(shè)置在其底面的外圓周上，沉孔4和芯孔3的邊緣也加工成鋒利的銳口，下料快，零件不易變形，成形精度高。

刀具7由六塊刀片組成，它們沿圓周方向均勻地設(shè)置在芯軸6的周?chē)?，每?jī)蓧K刀片之間都留有間隙，加工時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整每?jī)蓧K刀片之間間隙的大小方便地實(shí)現(xiàn)不同徑向尺寸的圓墊片的加工，適應(yīng)范圍廣，設(shè)備成本低。

本實(shí)用新型所公開(kāi)的圓墊片生產(chǎn)模具，固定軸1一共設(shè)置四根，凹模2固定可靠，受力平衡，芯孔3和沉孔4在凹模2上共加工有五個(gè)，在凸模5的底面也設(shè)置有五個(gè)刀具7和芯軸6，生產(chǎn)效率高，成本低，芯軸6和刀具7的切削刃均設(shè)置在其底面的外圓周上，沉孔4和芯孔3的邊緣也加工成鋒利的銳口，下料快，零件不易變形，成形精度高，刀具7由六塊刀片組成，它們沿圓周方向均勻地設(shè)置在芯軸6的周?chē)?，每?jī)蓧K刀片之間都留有間隙，加工范圍廣，設(shè)備成本低。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。