本實(shí)用新型涉及一種車用半軸套管技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模具固定結(jié)構(gòu)、沖壓機(jī)。

背景技術(shù)：

汽車上的半軸套管是由具有合金結(jié)構(gòu)鋼的熱軋無縫鋼管制作而成，安裝于滾動(dòng)軸承的軸頸及支承軸頸磨損部位；現(xiàn)有技術(shù)中，半軸套管的生產(chǎn)方式有采用車床加工出來的，也有通過采用沖壓一體化成形技術(shù)加工出來的；而在半軸套管采用沖壓一體化成形技術(shù)生產(chǎn)中，其要經(jīng)過坯件加熱、一次沖壓、二次沖壓、切邊等操作，而后才可形成一個(gè)完整的半軸套管整件；而在半軸套管在進(jìn)行上述的一次沖壓、二次沖壓、切邊等工序時(shí)是在沖壓機(jī)或切邊沖壓機(jī)上進(jìn)行的，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，采用沖壓機(jī)使用模具，而由于半軸套管的硬度和沖壓要求，沖壓機(jī)的噸位一般較大，因此，在沖壓機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，其沖壓機(jī)上的沖桿將給模具一個(gè)巨大的沖擊力，此時(shí)，若沖桿下方的模具出現(xiàn)位置滑動(dòng)或位移現(xiàn)象，將造成整個(gè)產(chǎn)品的報(bào)廢，嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本，再者，半軸套管的型號(hào)有多種，且其模也具有多種，因此，對(duì)于沖壓機(jī)而言要能夠安裝不同規(guī)格的模具，也要便于調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、調(diào)節(jié)方便、固定牢固的模具固定結(jié)構(gòu)、沖壓機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計(jì)一種模具固定結(jié)構(gòu)，包括模具本體；還包括固定板、用于將所述模具本體固定于所述固定板上的固定機(jī)構(gòu)；所述固定機(jī)構(gòu)包括環(huán)繞所述模具本體設(shè)置的至少三個(gè)固定螺栓，所述固定螺栓設(shè)置于所述固定板上；還包括與所述固定螺栓數(shù)目相同的定位板帶，在所述定位板帶上還設(shè)置有通孔帶；所述定位板帶通過通孔帶套在所述固定螺栓上；還包括與所述固定螺栓匹配的固定螺母；所述定位板帶的前端頂在所述模具本體的側(cè)壁上，且所述定位板帶通過所述固定螺母固定設(shè)置。

優(yōu)選的，還包括與所述定位板帶數(shù)目相同的墊板塊，所述墊板塊與所述定位板帶一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且所述墊板塊設(shè)置于所述定位板帶尾端的下方。

優(yōu)選的，在所述模具本體的下方設(shè)置有與所述模具本體連接的壓板；所述定位板帶的前端壓在所述壓板上。

優(yōu)選的，在所述壓板上開設(shè)有環(huán)繞所述模具本體設(shè)置的環(huán)狀凹槽，在各定位板帶的前端還設(shè)置有向下延伸設(shè)置的卡柱，所述定位板帶的前端頂在所述模具本體的側(cè)壁上，且所述卡柱位于所述環(huán)狀凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述固定螺栓等間隔環(huán)繞所述模具本體設(shè)置。

進(jìn)一步的，本設(shè)計(jì)還設(shè)計(jì)了一種沖壓機(jī)，它包括工作臺(tái)、可上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖桿，它還包括如上所述的模具固定結(jié)構(gòu)；所述固定板固定于所述工作臺(tái)上，且所述沖桿設(shè)置于所述模具本體的上方。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，固定調(diào)節(jié)方便，同時(shí)，在使用中本結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可適合固定不同型號(hào)規(guī)格的模具，適合半軸套管生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)不同規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)分體狀態(tài)結(jié)構(gòu)之一示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)分體狀態(tài)結(jié)構(gòu)之二示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的沖壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.固定板;2.模具本體;3.壓板;4.固定螺栓;5.墊板塊;6.定位板帶;7.通孔帶;8.固定螺母;9.環(huán)狀凹槽;10.卡柱;11.沖桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1：一種模具固定結(jié)構(gòu)，參見圖1至圖3；包括模具本體2；還包括固定板1、用于將所述模具本體2固定于所述固定板1上的固定機(jī)構(gòu)；所述的固定機(jī)構(gòu)包括等間隔環(huán)繞所述模具本體2設(shè)置的至少三個(gè)固定螺栓4，所述固定螺栓4設(shè)置于所述固定板1上；還包括與所述固定螺栓4數(shù)目相同的定位板帶6，在所述定位板6帶上還設(shè)置有通孔帶7；所述定位板帶6通過通孔帶7套在所述固定螺栓4上；還包括與所述固定螺栓4匹配的固定螺母8；所述定位板帶6的前端頂在所述模具本體2的側(cè)壁上，且所述定位板帶6通過所述固定螺母8固定設(shè)置，如此設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)模具本體2的初步固定。

進(jìn)一步的，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)模具本體2進(jìn)行更加牢固的固定，本設(shè)計(jì)它還包括與所述定位板帶6數(shù)目相同的墊板塊5，所述墊板塊5與所述定位板帶6一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且所述的墊板塊5設(shè)置于所述定位板帶6尾端的下方，在所述模具本體2的下方設(shè)置有與所述模具本體2連接的壓板3；所述的定位板帶6的前端壓在所述壓板3上。同時(shí)，還在所述壓板3上開設(shè)有環(huán)繞所述模具本體設(shè)置的環(huán)狀凹槽9，在各定位板帶6的前端還設(shè)置有向下延伸設(shè)置的卡柱10，同樣，所述的定位板帶6的前端頂在所述模具本體2的側(cè)壁上，且所述的卡柱10位于所述環(huán)狀凹槽9內(nèi)，如此可實(shí)現(xiàn)對(duì)模具本體2進(jìn)行更加牢固的固定，同時(shí)，通過上述設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)時(shí)調(diào)節(jié)方便，適合各種型號(hào)的模具使用。

實(shí)施例2，參見圖4，本實(shí)施例還設(shè)計(jì)了一種沖壓機(jī)，它包括工作臺(tái)、可上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖桿11，它還包括如實(shí)施例1所述的模具固定結(jié)構(gòu)；所述的固定板1固定于所述工作臺(tái)上，且所述的沖桿11設(shè)置于所述模具本體2的上方。

本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。