本實(shí)用新型屬于太陽能集熱羽片生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種集熱羽片條帶輥壓復(fù)合生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

平板式太陽能集熱器中的集熱羽片由兩片長(zhǎng)條形的窄幅鋁板磙壓復(fù)合而成，在其中心線位置預(yù)埋有一根薄管，板條的兩邊壓制成起伏的波浪形，中部壓成一個(gè)平面，磙壓完成并經(jīng)過后續(xù)的鍍膜處理后，用高壓氣體將板條中心線上的薄管吹脹，形成集熱羽片的芯管。在過去一段時(shí)間，由薄管加工出的芯管被直接用做集熱羽片的中心熱交換水管。現(xiàn)有技術(shù)中，本公司申請(qǐng)的專利《太陽能集熱羽片復(fù)合輥壓機(jī)》，申請(qǐng)?zhí)?201320620712.4，解決窄幅鋁板磙壓復(fù)合并預(yù)埋芯管的問題，在實(shí)際生產(chǎn)中，該機(jī)的前后分別配套有鋁帶放卷結(jié)構(gòu)、芯管放卷機(jī)構(gòu)、芯管校直機(jī)構(gòu)和羽片條帶收卷機(jī)構(gòu)，進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，這條生產(chǎn)線在使用過程中存在兩條鋁板的結(jié)合面以及芯管與鋁板的結(jié)合面有氧化層，導(dǎo)致鋁板之間、芯管與鋁板之間復(fù)合磙壓后結(jié)合不牢固，長(zhǎng)期使用后結(jié)合面會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象，影響集熱羽片的質(zhì)量。另外，現(xiàn)有技術(shù)在復(fù)合磙壓時(shí)，芯管在兩條鋁板中間直接被壓扁復(fù)合，芯管壓扁時(shí)伸展變形，導(dǎo)致芯管的中心位置偏離量大，芯管偏離后容易被復(fù)合輥壓壞，影響羽片的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中，太陽能集熱羽片復(fù)合輥壓時(shí)，鋁板之間存在氧化層、芯管容易被壓壞的問題，提供一種集熱羽片條帶輥壓復(fù)合生產(chǎn)線，具體方案是：一種集熱羽片條帶輥壓復(fù)合生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線的放卷裝置后端設(shè)計(jì)有內(nèi)管校直裝置，內(nèi)管校直裝置后端設(shè)計(jì)有輥壓復(fù)合裝置和收卷裝置；放卷裝置由鋁帶放卷機(jī)構(gòu)和內(nèi)管放卷機(jī)構(gòu)兩部分組成，鋁帶放卷機(jī)構(gòu)由鋁帶放卷架和鋁帶放卷盤組成，鋁帶放卷盤有上、下兩個(gè)，安裝在鋁帶放卷架的轉(zhuǎn)軸上的卷芯張緊架上，內(nèi)管放卷機(jī)構(gòu)的內(nèi)管卷盤平放在帶中心軸的轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤安裝在底座上；內(nèi)管校直裝置機(jī)架的豎板一側(cè)安裝有豎向矯正輪，在內(nèi)管校直裝置機(jī)架后端的平臺(tái)上安裝有橫向矯正輪；輥壓復(fù)合裝置的機(jī)架上安裝有復(fù)合壓輥和復(fù)合墊輥，復(fù)合壓輥上方安裝有加壓螺桿，在復(fù)合壓輥和復(fù)合墊輥后端安裝有兩個(gè)條帶定位輥，條帶定位輥上加工有相互嚙合的齒；收卷裝置位于輥壓復(fù)合裝置后端，收券裝置的機(jī)架上安裝收卷盤，收卷盤安裝在收卷軸承上；在內(nèi)管校直裝置和輥壓復(fù)合裝置之間設(shè)計(jì)有內(nèi)管預(yù)壓裝置、鋁帶去氧化層裝置以及內(nèi)管去氧化層裝置；內(nèi)管去氧化層裝置位于內(nèi)管校直裝置后端，內(nèi)管去氧化層裝置的機(jī)殼內(nèi)安裝有內(nèi)管縱刷和內(nèi)管豎刷，在機(jī)殼上方安裝有頂風(fēng)機(jī)，下方安裝有出風(fēng)管，出風(fēng)管與除塵袋連接；內(nèi)管預(yù)壓裝置安裝在內(nèi)管去氧化層裝置后端，內(nèi)管預(yù)壓裝置的機(jī)架內(nèi)安裝有壓扁輪；鋁帶去氧化層裝置位于內(nèi)管預(yù)壓裝置后端，鋁帶去氧化層裝置的機(jī)殼內(nèi)安裝有鋁帶刷，鋁帶去氧化層裝置的機(jī)殼側(cè)面方安裝有側(cè)風(fēng)機(jī)，下方安裝有出風(fēng)管，出風(fēng)管與收灰袋連接；

輥壓復(fù)合裝置中，在復(fù)合壓輥和復(fù)合墊輥的兩端設(shè)計(jì)有壓合齒，中間設(shè)計(jì)有壓合面，中心設(shè)計(jì)有內(nèi)管壓緊槽。

本實(shí)用新型的有益效果在于：內(nèi)管去氧化層裝置和鋁帶去氧化層裝置中設(shè)計(jì)了內(nèi)管縱刷、內(nèi)管豎刷和鋁帶刷，可以去除內(nèi)管和鋁帶上的氧化層，使兩條鋁帶的結(jié)合以及內(nèi)管與鋁板的結(jié)合更加緊密、牢固，減少了集熱羽片的分層現(xiàn)象，大大提高了集熱羽片的使用壽命和集熱效率；內(nèi)管預(yù)壓裝置可對(duì)內(nèi)管進(jìn)行初步的壓扁，壓扁的內(nèi)管與兩條鋁帶進(jìn)行壓扁復(fù)合時(shí)，內(nèi)管伸展變形較小，內(nèi)管在中心位置不會(huì)發(fā)生偏移，能正好落于輥壓復(fù)合裝置的內(nèi)管壓緊槽內(nèi)，而不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)管被壓壞的問題，提高了鋁帶和內(nèi)管壓扁復(fù)合的質(zhì)量，提高了集熱羽片的使用壽命；除塵袋和收灰袋與出風(fēng)管連接，除塵袋和收灰袋可以放置在廠房外，內(nèi)管和鋁帶上去除的氧化層可在風(fēng)機(jī)的吹動(dòng)下經(jīng)出風(fēng)管進(jìn)入除塵袋和收灰袋，避免了車間內(nèi)的生產(chǎn)灰塵污染，改善了生產(chǎn)環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中復(fù)合壓輥和復(fù)合墊輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：如圖1和圖2所示，一種集熱羽片條帶輥壓復(fù)合生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線的放卷裝置后端設(shè)計(jì)有內(nèi)管校直裝置，內(nèi)管校直裝置后端設(shè)計(jì)有輥壓復(fù)合裝置和收卷裝置；放卷裝置由鋁帶放卷機(jī)構(gòu)和內(nèi)管放卷機(jī)構(gòu)兩部分組成，鋁帶放卷機(jī)構(gòu)由鋁帶放卷架5和鋁帶放卷盤6組成，鋁帶放卷盤6有上、下兩個(gè)，安裝在鋁帶放卷架5的轉(zhuǎn)軸上的卷芯張緊架7上，內(nèi)管放卷機(jī)構(gòu)的內(nèi)管卷盤4平放在帶中心軸2的轉(zhuǎn)盤3上，轉(zhuǎn)盤3安裝在底座1上；內(nèi)管校直裝置機(jī)架的豎板8一側(cè)安裝有豎向矯正輪9，在內(nèi)管校直裝置機(jī)架后端的平臺(tái)上安裝有橫向矯正輪10；輥壓復(fù)合裝置的機(jī)架上安裝有復(fù)合壓輥18和復(fù)合墊輥23，復(fù)合壓輥18上方安裝有加壓螺桿17，在復(fù)合壓輥18和復(fù)合墊輥23后端安裝有兩個(gè)條帶定位輥19，條帶定位輥19上加工有相互嚙合的齒20；收卷裝置位于輥壓復(fù)合裝置后端，收券裝置的機(jī)架上安裝收卷盤22，收卷盤22安裝在收卷軸承21上；在內(nèi)管校直裝置和輥壓復(fù)合裝置之間設(shè)計(jì)有內(nèi)管預(yù)壓裝置、鋁帶去氧化層裝置以及內(nèi)管去氧化層裝置；內(nèi)管去氧化層裝置位于內(nèi)管校直裝置后端，內(nèi)管去氧化層裝置的機(jī)殼內(nèi)安裝有內(nèi)管縱刷11和內(nèi)管豎刷13，在機(jī)殼上方安裝有頂風(fēng)機(jī)12，下方安裝有出風(fēng)管，出風(fēng)管與除塵袋25連接；內(nèi)管預(yù)壓裝置安裝在內(nèi)管去氧化層裝置后端，內(nèi)管預(yù)壓裝置的機(jī)架內(nèi)安裝有壓扁輪14；鋁帶去氧化層裝置位于內(nèi)管預(yù)壓裝置后端，鋁帶去氧化層裝置的機(jī)殼內(nèi)安裝有鋁帶刷15，鋁帶去氧化層裝置的機(jī)殼側(cè)面方安裝有側(cè)風(fēng)機(jī)16，下方安裝有出風(fēng)管，出風(fēng)管與收灰袋24連接；

輥壓復(fù)合裝置中，在復(fù)合壓輥18和復(fù)合墊輥23的兩端設(shè)計(jì)有壓合齒28，中間設(shè)計(jì)有壓合面27，中心設(shè)計(jì)有內(nèi)管壓緊槽26。