一種金屬塑料復合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種復合材料生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種金屬塑料復合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]業(yè)內(nèi)周知，金屬塑料復合帶主要應(yīng)用于光纜，以及電纜外護套層與纜芯之間的屏蔽和防潮層。在制作金屬塑料復合帶的生產(chǎn)工藝過程中，冷卻工藝段通常采用水冷或風冷，現(xiàn)有的冷卻設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計復雜，降溫后容易在收卷時出現(xiàn)水分而影響質(zhì)量，降溫效果不明顯，且難以根據(jù)需要調(diào)整噴淋冷卻液的溫度和流量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種金屬塑料復合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，達到冷卻過程均勻可控，冷卻效率高的目的。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種金屬塑料復合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備，用于冷卻金屬塑料復合帶，其中，包括依次排列的噴淋降溫裝置、擠干裝置和風吹干裝置:
[0006]所述噴淋降溫裝置包括上冷卻液主管路、上管路支架、下冷卻液主管路和下管路支架，所述上冷卻液主管路由所述上管路支架支撐位于所述金屬塑料復合帶的上表面上方，由上冷卻液主管路向所述金屬塑料復合帶的上表面噴淋冷卻液，所述下冷卻液主管路由所述下管路支架支撐位于所述金屬塑料復合帶的下表面下方，由所述下冷卻液主管路向所述金屬塑料復合帶的下表面噴淋冷卻液；
[0007]所述擠干裝置包括兩個貼緊的上擠水輥和下擠水輥，所述金屬塑料復合帶穿過所述上擠水輥和所述下擠水輥的中間；
[0008]所述噴淋降溫裝置和所述擠干裝置的正下方為收集冷卻液的集液器；
[0009]所述風吹干裝置為多個吹向所述金屬塑料復合帶上表面和下表面的風刀。
[0010]上述金屬塑料復合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備，其中，所述風吹干裝置為多個逆所述金屬塑料復合帶行進方向設(shè)置的有傾角的風刀。
[0011]上述金屬塑料復合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備，其中，所述上冷卻液主管路和下冷卻液主管路均由多個縱向的進水管和橫向的噴淋管組成，所述噴淋管上鉆有噴淋孔，所述噴淋孔內(nèi)設(shè)置有噴霧頭。
[0012]上述金屬塑料復合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備，其中，在所述上冷卻液主管路上設(shè)置了垂直于所述金屬塑料復合帶行進方向的多根上支管，所述上支管上端連接在所述上冷卻液主管路上，所述上支管的下端設(shè)置了上噴頭，在所述金屬塑料復合帶的上表面上方形成上噴淋區(qū)域;在所述下冷卻液主管路上設(shè)置了垂直于所述金屬塑料復合帶行進方向的多根下支管，所述下支管的下端連接在所述下冷卻液主管路上，所述下支管的下端設(shè)置了下噴頭，在所述金屬塑料復合帶的下表面的下方形成下噴淋區(qū)域。
[0013]上述金屬塑料復合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備，其中，所述擠干裝置還包括左擠水輥和右擠水輥，所述左擠水輥與所述右擠水輥的內(nèi)公切線和所述上擠水輥與所述下擠水輥的外公切線重合。
[0014]與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0015]一采用噴淋、擠干和吹干的工序流程，使得降溫效果明顯，并且降溫后附著在金屬塑料復合帶上的冷卻液清除迅速徹底，使得降溫后不會在收卷時出現(xiàn)水分而影響質(zhì)量；
[0016]—冷卻時采用噴淋的方式降溫，在金屬塑料復合帶的上表面和下表面均形成一個噴淋降溫區(qū)域，可根據(jù)需要調(diào)整噴淋冷卻液的溫度和流量，以達到不同的應(yīng)用目的；
[0017]—在噴淋降溫后引入了擠干工序，將附著在金屬塑料復合帶上的冷卻液擠干，由于金屬塑料復合帶的行進線速度較快，再加上后續(xù)的風刀吹干使得復合帶整潔干凈地收卷。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1示出了本實用新型金屬塑料復合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備一個實施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖2示出了本實用新型金屬塑料復合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備另一個實施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖3示出了本實用新型金屬塑料復合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備一種噴淋狀態(tài)示意圖；
[0022]圖4示出了本實用新型金屬塑料復合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備另一種噴淋狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0025]金屬塑料復合帶是在金屬層的兩個表面分別貼上塑料層，貼附完成后經(jīng)過圖1中的導入輥I轉(zhuǎn)向，進入到由上加熱烘箱2和下加熱烘箱3組成的烘烤設(shè)備里面進行加熱，加熱的目的在于使得金屬層和塑料層粘結(jié)，進而使得金屬塑料粘結(jié)成一體。在粘結(jié)完成后，需要對金屬塑料復合帶4進行冷卻，一般是采用冷卻液的方式進行冷卻，冷卻液一般為水，為了達到特殊目的還可以在水里添加其他成分。
[0026]繼續(xù)參考圖1所示，本實用新型金屬塑料復合帶生產(chǎn)中的冷卻設(shè)備包括依次排列的噴淋降溫裝置、擠干裝置和風吹干裝置。金屬塑料復合帶4進入到噴淋降溫裝置進行冷卻，噴淋降溫裝置包括上冷卻液主管路6、上管路支架7、下冷卻液主管路8和下管路支架9。上冷卻液主管路6由上管路支架7支撐位于金屬塑料復合帶4的上表面上方，由上冷卻液主管路6向金屬塑料復合帶4的上表面噴淋冷卻液。下冷卻液主管路8由下管路支架9支撐位于金屬塑料復合帶4的下表面下方，由下冷卻液主管路8向金屬塑料復合帶4的下表面噴淋冷卻液。
[0027]通過自金屬塑料復合帶4的上方和下方噴淋冷卻液可以達到降低溫度的目的，但這樣會在金屬塑料復合帶4上粘上大量的冷卻液，就需要去除粘附的冷卻液。這里采用的是擠干裝置，如圖2所示，擠干裝置包括兩個上下貼緊的上擠水輥11和下擠水輥10，金屬塑料復合帶4自噴淋降溫裝置出來后，水平通過兩個擠水輥中間以擠掉粘附的冷卻液。
[0028]為了進一步提高擠干效果，對擠干裝置做了改進，如圖2所示，在通過上擠水輥11和下擠水輥10后，讓金屬塑料復合帶4垂直向上運動，通過第二組擠水輥，該第二組擠水輥由左擠水輥12和右擠水輥13同處于水平面并