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擠壓成型裝置的制作方法

文檔序號(hào):12533551閱讀:464來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種擠壓成型裝置。



背景技術(shù):

目前工件的擠壓成型裝置具有很多種類,它們一般是將工件固定在夾具上,通過(guò)擠壓油缸帶動(dòng)擠壓塊下壓,從而使工件變形成想要的結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的工件固定裝置結(jié)構(gòu)繁瑣,更換工件麻煩,造成工件的成型效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種更換工件方便,工件成型效率高的擠壓成型裝置。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種擠壓成型裝置,包括機(jī)架、工作臺(tái)、擠壓油缸、擠壓塊、成型模、兩個(gè)固定油缸、兩個(gè)頂緊塊和兩個(gè)升降油缸,所述擠壓油缸固定連接在機(jī)架上部,且擠壓塊固定連接在擠壓油缸的輸出桿上,工作臺(tái)固定連接在機(jī)架上,成型模固定連接在工作臺(tái)上,并位于擠壓塊正下方,兩個(gè)固定油缸均固定連接在機(jī)架上,并位于成型模兩側(cè),所述兩個(gè)固定油缸伸向成型模,兩個(gè)頂緊塊分別固定連接在兩個(gè)固定油缸的輸出桿上,所述兩個(gè)升降油缸均與機(jī)架固定連接,且當(dāng)頂緊塊頂住工件時(shí),升降油缸的輸出桿抵住相應(yīng)的頂緊塊端部。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型在工件成型時(shí),只要將工件放置在成型模上,通過(guò)兩個(gè)固定油缸固定工件的兩個(gè)側(cè)面,再通過(guò)兩個(gè)升降油缸頂緊兩個(gè)頂緊塊,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的固定,因此更換工件方便,工件成型效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1所示,一種擠壓成型裝置,包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、擠壓油缸3、擠壓塊4、成型模5、兩個(gè)固定油缸6、兩個(gè)頂緊塊7和兩個(gè)升降油缸8,所述擠壓油缸3固定連接在機(jī)架1上部,且擠壓塊4固定連接在擠壓油缸3的輸出桿上,工作臺(tái)2固定連接在機(jī)架1上,成型模5固定連接在工作臺(tái)2上,并位于擠壓塊4正下方,兩個(gè)固定油缸6均固定連接在機(jī)架1上,并位于成型模5兩側(cè),所述兩個(gè)固定油缸6伸向成型模5,兩個(gè)頂緊塊7分別固定連接在兩個(gè)固定油缸6的輸出桿上,所述兩個(gè)升降油缸8均與機(jī)架1固定連接,且當(dāng)頂緊塊7頂住工件時(shí),升降油缸8的輸出桿抵住相應(yīng)的頂緊塊7端部。

參見(jiàn)圖1所示,本實(shí)用新型在工件成型時(shí),只要將工件放置在成型模5上,然后啟動(dòng)兩個(gè)固定油缸6,兩個(gè)固定油缸6分別帶動(dòng)各自的頂緊塊7固定工件的兩個(gè)側(cè)面。頂緊力不夠的情況下,啟動(dòng)兩個(gè)升降油缸8,兩個(gè)升降油缸8的輸出桿上升,正好抵住相應(yīng)的頂緊塊7的端面,使得頂緊塊7不會(huì)活動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的固定。因此更換工件方便,工件成型效率高。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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