本實(shí)用新型涉及一種下料裝置，特別涉及多功能的自動(dòng)沖壓疊片下料裝置。

背景技術(shù)：

目前，電機(jī)沖片制造行業(yè)面臨一個(gè)普遍問(wèn)題，高速連續(xù)沖壓設(shè)備及模具的價(jià)格高昂，僅適用于大批量標(biāo)準(zhǔn)沖片制造，對(duì)于小量或非標(biāo)電機(jī)沖片，行業(yè)內(nèi)普遍采用普通沖床生產(chǎn)，落料則普遍采用人工或在沖床周邊加裝訂制的自動(dòng)落料機(jī)械手。但這兩種方式普遍存在幾個(gè)問(wèn)題：1.采用人工落料方式效率低下，且隨著國(guó)內(nèi)制造人工成本的逐年增長(zhǎng)，使得產(chǎn)品成本隨之高漲，產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力低下；2.采用人工落料方式，落料后還需要花費(fèi)大量人力進(jìn)行沖片整理及疊片，生產(chǎn)周期相對(duì)較長(zhǎng)；3.市場(chǎng)現(xiàn)有的自動(dòng)落料機(jī)械手結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，價(jià)格相對(duì)較高，推廣起來(lái)有一定成本壓力；4.市場(chǎng)現(xiàn)有的自動(dòng)落料機(jī)械手大多是針對(duì)專門設(shè)備及產(chǎn)品訂制，更換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)通用性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供多功能的自動(dòng)沖壓疊片下料裝置，該多功能的自動(dòng)沖壓疊片下料裝置設(shè)計(jì)合理，使用操作方便，功能多樣，能夠?qū)崿F(xiàn)高效率自動(dòng)投料，同時(shí)整理折疊，不僅省時(shí)省力，而且成本低，適合廣泛推廣，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

多功能的自動(dòng)沖壓疊片下料裝置，包括支架，所述支架一側(cè)設(shè)置有操作平臺(tái)，所述支架和操作平臺(tái)底部均對(duì)稱設(shè)置有支腿，所述支架內(nèi)部設(shè)置有蓄電池，所述支架內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有變頻電機(jī)，所述支架頂部設(shè)置有傳送帶，所述變頻電機(jī)與傳送帶傳動(dòng)連接，所述支架頂部的傳送帶兩側(cè)通過(guò)固定件均設(shè)置有限位板，所述傳送帶頂部一側(cè)設(shè)置有數(shù)量傳感器，所述操作平臺(tái)頂部設(shè)置有電動(dòng)滑塊，所述電動(dòng)滑塊頂部設(shè)置有疊片模組，所述操作平臺(tái)頂部一側(cè)設(shè)置有控制器，所述蓄電池、變頻電機(jī)、傳感器和電動(dòng)滑塊均與控制器電性連接。

進(jìn)一步地，所述支腿至少設(shè)有六組，且支腿底部設(shè)置有帶有制動(dòng)裝置的萬(wàn)向輪。

進(jìn)一步地，所述操作平臺(tái)頂部固定設(shè)置有與電動(dòng)滑塊滑動(dòng)連接的滑軌。

進(jìn)一步地，所述控制器上設(shè)置有LED顯示器和聲光報(bào)警器。

進(jìn)一步地，所述限位板底部設(shè)置有毛刷，且限位板與傳送帶表面貼合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：該多功能的自動(dòng)沖壓疊片下料裝置設(shè)計(jì)合理，使用操作方便，通過(guò)帶制動(dòng)裝置的萬(wàn)向輪可以使機(jī)器便宜移動(dòng)調(diào)整，限位板便于限制沖片走向，使其準(zhǔn)確傳送到疊片模組內(nèi)部，同時(shí)可以對(duì)傳送帶進(jìn)行清掃。電動(dòng)滑塊帶動(dòng)疊片模組在操作平臺(tái)上移動(dòng)，便于轉(zhuǎn)換工位，控制器上的LED顯示器和聲光報(bào)警器能夠便于提醒和觀察，使操作更加準(zhǔn)確，該裝置解決普通沖床人工下料效率低下問(wèn)題及市場(chǎng)現(xiàn)有自動(dòng)下料裝置安裝使用復(fù)雜，成本居高問(wèn)題。具有很高的實(shí)用性，大大提升了該多功能的自動(dòng)沖壓疊片下料裝置的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型多功能的自動(dòng)沖壓疊片下料裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型多功能的自動(dòng)沖壓疊片下料裝置的俯視圖。

圖中：1、支架；2、操作平臺(tái)；3、蓄電池；4、變頻電機(jī)；5、傳送帶；6、限位板；7、數(shù)量傳感器；8、電動(dòng)滑塊；9、疊片模組；10、支腿；11、控制器。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，多功能的自動(dòng)沖壓疊片下料裝置，包括支架1，所述支架1一側(cè)設(shè)置有操作平臺(tái)2，所述支架1和操作平臺(tái)2底部均對(duì)稱設(shè)置有支腿10，所述支架1內(nèi)部設(shè)置有蓄電池3，所述支架1內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有變頻電機(jī)4，所述支架1頂部設(shè)置有傳送帶5，所述變頻電機(jī)4與傳送帶5傳動(dòng)連接，所述支架1頂部的傳送帶5兩側(cè)通過(guò)固定件均設(shè)置有限位板6，所述傳送帶5頂部一側(cè)設(shè)置有數(shù)量傳感器7，所述操作平臺(tái)2頂部設(shè)置有電動(dòng)滑塊8，所述電動(dòng)滑塊8頂部設(shè)置有疊片模組9，所述操作平臺(tái)2頂部一側(cè)設(shè)置有控制器11，所述蓄電池3、變頻電機(jī)4、傳感器7和電動(dòng)滑塊8均與控制器11電性連接。

其中，所述支腿10至少設(shè)有六組，且支腿10底部設(shè)置有帶有制動(dòng)裝置的萬(wàn)向輪?？梢苑奖阋苿?dòng)，增加穩(wěn)定性。

其中，所述操作平臺(tái)2頂部固定設(shè)置有與電動(dòng)滑塊8滑動(dòng)連接的滑軌。方便疊片模組9換向操作。

其中，所述控制器11上設(shè)置有LED顯示器和聲光報(bào)警器。便于提醒觀察，使操作更加準(zhǔn)確。

其中，所述限位板6底部設(shè)置有毛刷，且限位板6與傳送帶5表面貼合連接。便于限制沖片走向，同時(shí)可以對(duì)傳送帶5進(jìn)行清掃。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型為多功能的自動(dòng)沖壓疊片下料裝置，工作時(shí)，沖片從沖床落料后，進(jìn)入傳送帶5，通過(guò)調(diào)節(jié)傳送帶5兩側(cè)的限位板6，使沖片在傳送帶5固定位置通過(guò)，安裝在傳送帶5上的數(shù)量傳感器7偵測(cè)并接收沖片通過(guò)的信號(hào)，并傳送給與之連接的控制器11進(jìn)行計(jì)數(shù)及比較，當(dāng)數(shù)量傳感器7接收信號(hào)數(shù)量累計(jì)達(dá)到設(shè)定數(shù)值時(shí)，控制器11發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)滑塊8在工作臺(tái)2頂部的滑軌上滑動(dòng)，疊片模組9更換工位，并啟動(dòng)聲光報(bào)警，同時(shí)計(jì)數(shù)器歸零，進(jìn)入下一個(gè)工作周期。該裝置適用范圍廣，保證該多功能的自動(dòng)沖壓疊片下料裝置的使用效益。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。