本實(shí)用新型屬于機(jī)械配件制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種夾具。

背景技術(shù)：
在機(jī)床的加工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)涉及許多品種的零件的不同加工要求與方法，同一個(gè)零件中，不同的部位，其加工的要求也經(jīng)常不同，普通的夾具大多數(shù)為單一的零件與單一的工序所設(shè)計(jì)，所以存在著輔助時(shí)間較長(zhǎng)、工作效率低下的缺陷。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，專(zhuān)利ZL201110410487.7公開(kāi)有一種通用機(jī)床夾具機(jī)構(gòu)，它該技術(shù)方案中通過(guò)液壓卡盤(pán)與液壓頂尖進(jìn)行夾緊與定位的，一定程度上克服了現(xiàn)有夾具所存在的夾具單一、輔助時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低下的缺陷，但是，此技術(shù)方案自身結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，所需配件要求較高，在一些中小型加工場(chǎng)所內(nèi)并不適合。此外，現(xiàn)有技術(shù)中還公開(kāi)有一種機(jī)床通用夾具，包括：底板，與底板平行設(shè)置的壓板和貫穿底板和壓板的鎖緊螺栓，以及獨(dú)立設(shè)置的支撐板，所述支撐板一側(cè)面設(shè)有若干個(gè)并行排列的分格且每個(gè)分格內(nèi)均設(shè)有鋸齒狀凸起，所述壓板靠近支撐板的一端設(shè)有與凸起相卡合的鋸齒狀凹槽且壓板遠(yuǎn)離支撐板的一端設(shè)有開(kāi)口朝下的U型擋架，該技術(shù)方案雖然便于使用，但是，卻因?yàn)榱慵^(guò)多，存儲(chǔ)不便且容易丟失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，操作更為便捷，有效地克服現(xiàn)有夾具零件組成過(guò)多、輔助時(shí)間長(zhǎng)缺陷的機(jī)床通用夾具。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種夾具，包括：底板，對(duì)稱(chēng)地位于所述底板兩端且與底板一體式設(shè)計(jì)的兩支撐板和若干獨(dú)立設(shè)置的鎖緊螺栓，兩所述支撐板相互靠近的一側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)并行排列的連接柱且每個(gè)所述連接柱上分別鉸接有一可翻折的壓板，所述壓板上均設(shè)有鎖緊孔且所述底板上設(shè)有若干與所述鎖緊孔正對(duì)應(yīng)的貫穿孔，所述鎖緊螺栓均能夠依次貫穿所述貫穿孔和鎖緊孔。為解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供有上述技術(shù)方案。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的改進(jìn)之處如下：其一是：將支撐板與底板作為一體式設(shè)計(jì)，即：包括：底板，對(duì)稱(chēng)地位于所述底板兩端且與底板一體式設(shè)計(jì)的兩支撐板和若干獨(dú)立設(shè)置的鎖緊螺栓，此設(shè)計(jì)中，底板，起基本的支撐作用，用于承載工件；支撐板，是本實(shí)用新型的關(guān)鍵部件，用于安裝壓板以及限定壓板的位置，之所以設(shè)計(jì)支撐板有兩塊，是為了能對(duì)工件對(duì)稱(chēng)地夾緊；鎖緊螺栓，用于將壓板和底板二者相互固定，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊作業(yè)。其二是：優(yōu)化了支撐板的設(shè)計(jì)，即：兩所述支撐板相互靠近的一側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)并行排列的連接柱且每個(gè)所述連接柱上分別鉸接有一可翻折的壓板，所述壓板上均設(shè)有鎖緊孔且所述底板上設(shè)有若干與所述鎖緊孔正對(duì)應(yīng)的貫穿孔。之所以設(shè)計(jì)每個(gè)支撐板上分別設(shè)有兩個(gè)并行排列的連接柱，是為了方便利用連接柱安裝壓板；之所以設(shè)計(jì)兩連接柱在每個(gè)支撐板上并行排列，是為了方便操作者根據(jù)工件的不同尺寸來(lái)選擇不同高度的壓板。所述壓板，用于壓緊工件，以限定工件在底板上的位置，之所以設(shè)計(jì)所述壓板可翻折，是為了在無(wú)需使用壓板時(shí)，將壓板收納起來(lái)，方便存儲(chǔ)。當(dāng)操作者無(wú)需使用壓板時(shí)，可將壓板翻折至于支撐板相平行的位置，以方便存儲(chǔ)；當(dāng)操作者需要使用壓板時(shí)，可將壓板翻折至于支撐板相垂直的位置，以方便使用?；谏鲜鰞身?xiàng)技術(shù)改進(jìn)，在實(shí)際使用中，操作者可先將底板置于需要加工工件的位置，將工件置于底板上，然后，將適合該工件尺寸的兩塊壓板分別翻折至于其對(duì)應(yīng)側(cè)支撐板相垂直的位置，壓緊工件，再將鎖緊螺栓依次貫穿所述貫穿孔和鎖緊孔，鎖緊即可。當(dāng)操作者無(wú)需使用壓板時(shí)，可將壓板翻折至于支撐板相平行的位置，為方便將壓板穩(wěn)定地固定在支撐板上，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：每個(gè)所述壓板的自由端上分別設(shè)有一向上彎折的卡接板，兩所述支撐板相互靠近的一側(cè)還對(duì)稱(chēng)地設(shè)有與連接柱一一對(duì)應(yīng)且分別位于連接柱上方的卡接槽，當(dāng)每個(gè)壓板均向上翻折至與支撐板相互平行時(shí)，所述卡接板恰好進(jìn)入所述卡接槽內(nèi)。當(dāng)操作者無(wú)需使用壓板時(shí)，可將壓板翻折至于支撐板相平行的位置，為方便將壓板穩(wěn)定地固定在支撐板上，本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：每個(gè)所述壓板的自由端上分別設(shè)有一向下彎折的卡接板，兩所述支撐板相互靠近的一側(cè)還對(duì)稱(chēng)地設(shè)有與連接柱一一對(duì)應(yīng)且分別位于連接柱下方的卡接槽，當(dāng)每個(gè)壓板均向下翻折至與支撐板相互平行時(shí)，所述卡接板恰好進(jìn)入所述卡接槽內(nèi)。優(yōu)選地，每個(gè)所述壓板上設(shè)有兩個(gè)鎖緊孔。優(yōu)選地，兩所述鎖緊孔分別位于每個(gè)壓板的兩端。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：基于上述技術(shù)方案的改進(jìn)，本實(shí)用新型通過(guò)將支撐板與底板作為一體式設(shè)計(jì)，能夠有效地減少本技術(shù)方案中的零件的數(shù)量，方便操作者存儲(chǔ)本實(shí)用新型；此外，還通過(guò)優(yōu)化了支撐板的設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)壓板的收納，當(dāng)操作者無(wú)需使用壓板時(shí)，可將壓板翻折至于支撐板相平行的位置，以方便存儲(chǔ)；當(dāng)操作者需要使用壓板時(shí)，可將壓板翻折至于支撐板相垂直的位置，以方便使用?；谏鲜鰞?yōu)選技術(shù)方案的改進(jìn)，本實(shí)用新型通過(guò)壓板自由端的結(jié)構(gòu)，以及鎖緊孔的位置，本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，操作更為便捷，有效地克服現(xiàn)有夾具零件組成過(guò)多、輔助時(shí)間長(zhǎng)的缺陷。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中鎖緊螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、底板；2、支撐板；3、鎖緊螺栓；4、連接柱；5、壓板；6、鎖緊孔；7、貫穿孔；8、卡接板；9、卡接槽。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。實(shí)施例一：請(qǐng)參閱圖1，圖2和圖3，一種夾具，包括：底板1，對(duì)稱(chēng)地位于所述底板1兩端且與底板1一體式設(shè)計(jì)的兩支撐板2和若干獨(dú)立設(shè)置的鎖緊螺栓3，本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)，底板，起基本的支撐作用，用于承載工件；支撐板，是本實(shí)用新型的關(guān)鍵部件，用于安裝壓板以及限定壓板的位置，之所以設(shè)計(jì)支撐板有兩塊，是為了能對(duì)工件對(duì)稱(chēng)地夾緊；鎖緊螺栓，用于將壓板和底板二者相互固定，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊作業(yè)。兩所述支撐板2相互靠近的一側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)并行排列的連接柱4且每個(gè)所述連接柱4上分別鉸接有一可翻折的壓板5，所述壓板5上均設(shè)有鎖緊孔6且所述底板1上設(shè)有若干與所述鎖緊孔6正對(duì)應(yīng)的貫穿孔7，所述鎖緊螺栓3均能夠依次貫穿所述貫穿孔7和鎖緊孔6。本實(shí)施例中，每個(gè)所述壓板5上設(shè)有兩個(gè)鎖緊孔6。本實(shí)施例中，兩所述鎖緊孔6分別位于每個(gè)壓板5的兩端。實(shí)施例二：請(qǐng)參閱圖1，與實(shí)施例一不同的是，本實(shí)施例中，每個(gè)所述壓板5的自由端上分別設(shè)有一向上彎折的卡接板8，兩所述支撐板2相互靠近的一側(cè)還對(duì)稱(chēng)地設(shè)有與連接柱4一一對(duì)應(yīng)且分別位于連接柱4上方的卡接槽9，當(dāng)每個(gè)壓板5均向上翻折至與支撐板2相互平行時(shí)，所述卡接板8恰好進(jìn)入所述卡接槽9內(nèi)。本實(shí)施例中，每個(gè)所述壓板5上設(shè)有兩個(gè)鎖緊孔6。本實(shí)施例中，兩所述鎖緊孔6分別位于每個(gè)壓板5的兩端。實(shí)施例三：請(qǐng)參閱圖2，與實(shí)施例一不同的是，本實(shí)施例中，每個(gè)所述壓板5的自由端上分別設(shè)有一向下彎折的卡接板8，兩所述支撐板2相互靠近的一側(cè)還對(duì)稱(chēng)地設(shè)有與連接柱4一一對(duì)應(yīng)且分別位于連接柱4下方的卡接槽9，當(dāng)每個(gè)壓板5均向下翻折至與支撐板2相互平行時(shí)，所述卡接板8恰好進(jìn)入所述卡接槽9內(nèi)。本實(shí)施例中，每個(gè)所述壓板5上設(shè)有兩個(gè)鎖緊孔6。本實(shí)施例中，兩所述鎖緊孔6分別位于每個(gè)壓板5的兩端。具體使用方法：在實(shí)際使用中，操作者可先將底板置于需要加工工件的位置，將工件置于底板上，然后，將適合該工件尺寸的兩塊壓板分別翻折至于其對(duì)應(yīng)側(cè)支撐板相垂直的位置，壓緊工件，再將鎖緊螺栓依次貫穿所述貫穿孔和鎖緊孔，鎖緊即可。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。