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翻邊模具的制作方法

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翻邊模具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種翻邊模具,主要涉及沖壓模具領(lǐng)域。



背景技術(shù):

現(xiàn)有一工件,工件包括兩個(gè)翻邊特征,其中一個(gè)翻邊是工件中間部分的向下的翻邊,另一個(gè)是工件上方的向上的翻邊,并且兩個(gè)翻邊為共對(duì)稱線?,F(xiàn)有的模具加工需要兩幅模具才能完全加工出來(lái),其中一副模具加工中部的翻邊,另一副模具加工外部的翻邊。采用這種加工方式,一方面采用兩幅模具增大了加工成本,同時(shí)對(duì)加工精度也會(huì)有所降低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提出一種同時(shí)加工方向相反的翻邊模具。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括上下相對(duì)設(shè)置的上模板和下模板,所述上模板的下側(cè)設(shè)有一級(jí)凸模,所述一級(jí)凸模的中間滑動(dòng)配合有二級(jí)凸模,所述一級(jí)凸模的外圓周滑動(dòng)配合有脫料環(huán),該脫料環(huán)與上模板之間設(shè)有彈簧外套在一級(jí)凸模外,所述下模板上設(shè)有凹??颍寄?騼?nèi)滑動(dòng)配合有一級(jí)凹模,一級(jí)凹模下設(shè)有彈簧,所述一級(jí)凹模內(nèi)滑動(dòng)配合有二級(jí)凹模,二級(jí)凹模與下模板之間設(shè)有彈簧。

本實(shí)用新型的技術(shù)原理如下:工作的時(shí)候?qū)Э椎脑牧吓c二級(jí)凹模中心對(duì)位設(shè)置好,然后啟動(dòng)汽缸,一級(jí)凸模和二級(jí)凸模隨上模板一起向下移動(dòng),當(dāng)一級(jí)凸模和二級(jí)凸模與原材料接觸的時(shí)候,脫料環(huán)向上退讓,一級(jí)凸模和二級(jí)凸模繼續(xù)向下,在與凹??蛞黄鹱饔孟拢牧系耐饩壪蛏闲纬煞?,當(dāng)一級(jí)凹模向下退讓到最大極限的時(shí)候,驅(qū)動(dòng)二級(jí)凸模,二級(jí)凸模向下作用,二級(jí)凹模向下退讓,進(jìn)而在原材料內(nèi)部形成向下的翻邊。

本實(shí)用新型的有益效果如下:本模具通過(guò)材料二級(jí)翻邊的方式,可實(shí)現(xiàn)一次性在同一工件上形成兩個(gè)方向完全不同的翻邊,減少了模具數(shù)量,翻邊工作效率極高,提高了生產(chǎn)率,同時(shí)由于是在同一副模具中分別形成的向上和向下 翻邊,因此可大大的減小成功的公差,提高產(chǎn)品的合格率。

進(jìn)一步,二級(jí)凸模的下端外圓周面設(shè)有防止二級(jí)凸模上滑的限位裝置,在一級(jí)凸模和二級(jí)凸模向下移動(dòng)的時(shí)候,只需要驅(qū)動(dòng)一級(jí)凸模就可以帶動(dòng)二級(jí)凸模一起向下移動(dòng),二級(jí)凸??勺詣?dòng)的保持下端面和一級(jí)凸模下端面一致。

進(jìn)一步,脫料環(huán)外還設(shè)有防護(hù)環(huán),對(duì)一級(jí)凸模外的彈簧進(jìn)行保護(hù),同時(shí)圖脫料環(huán)進(jìn)行導(dǎo)向。

進(jìn)一步,二級(jí)凹模的上端面設(shè)有定位裝置,便于原材料與二級(jí)凹模上端面定位。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的其中兩幅,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例形成翻邊的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,1-上模板, 2-防護(hù)環(huán),3-一級(jí)凸模,4-二級(jí)凸模,5-脫料環(huán),6-原材料,7-一級(jí)凹模,8-凹??颍?-二級(jí)凹模。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例包括上模板1、下模板、一級(jí)凸模3、二級(jí)凸模4、一級(jí)凹模7、二級(jí)凹模9和凹???。

上模板1和下模板上下對(duì)應(yīng)設(shè)置,在上模板1的下端面固定有一級(jí)凸模3,一級(jí)凸模3的中心豎直滑動(dòng)配合有二級(jí)凸模4,二級(jí)凸模4的下端部的外圓周設(shè)有限位塊防止二級(jí)凸模4相對(duì)一級(jí)凸模3上滑,在一級(jí)凸模3的外圓周滑動(dòng)配合有脫料環(huán)5,脫料環(huán)5與上模板1之間設(shè)有彈簧外套在一級(jí)凸模3外圓周面,在彈簧和脫料環(huán)5的外部設(shè)有防護(hù)環(huán)2,防護(hù)環(huán)2固定在上模板1上。

在上模板1對(duì)應(yīng)的下方設(shè)置下模板10,在下模板上固定有凹???,凹???內(nèi)滑動(dòng)配合有一級(jí)凹模7,一級(jí)凹模7的下側(cè)設(shè)有彈簧,在一級(jí)凹模7中心豎直滑動(dòng)設(shè)有二級(jí)凹模9,二級(jí)凹模9的上端面設(shè)有定位凸起,便于原材料6對(duì)位,二級(jí)凹模9和下模板之間設(shè)有彈簧。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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