本發(fā)明涉及機(jī)械模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種接片倒裝結(jié)構(gòu)的連接模。

背景技術(shù)：

目前，電子、汽車、電機(jī)、家電和軍工等產(chǎn)品中，大部分零部件都是靠模具成型，模具成型的制件所變現(xiàn)的高精度，高復(fù)雜性，高一直線和低消耗性，是其他加工制造方法所無法比擬的，模具在很大程度上·覺得產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、開發(fā)能力；沖裁彎曲件各工位有相互的尺寸關(guān)系，且尺寸的位置和精度要求高，采用普通的單工序或復(fù)合模沖割生產(chǎn)的話，需要多幅模具，多個(gè)工作人員才能完成而且產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率都低，采用多工位連續(xù)?？晒?jié)省設(shè)備，且保證高材料利用率和模板使用水平，獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和可靠性能；但是目前沖裁彎曲件的模具成本高，而且運(yùn)行不平穩(wěn)，不適合大批量的生產(chǎn)。為此我們提出一種接片倒裝結(jié)構(gòu)的連接模。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種接片倒裝結(jié)構(gòu)的連接模，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種接片倒裝結(jié)構(gòu)的連接模，包括上模板，所述上模板中心設(shè)有導(dǎo)正釘，所述導(dǎo)正釘?shù)锥嗽O(shè)有上墊板，所述上墊板底端設(shè)有沖頭固定板，所述沖頭固定板底端連接橡皮，所述橡皮底端連接卸料板，所述卸料板與所述沖頭固定板之間設(shè)有卸料螺柱、沖頭、擋塊，所述橡皮頂端設(shè)有螺柱，所述卸料板底端設(shè)有凹模鑲塊、浮沉銷、銷子、下墊板、下模板，所述上模板與所述下模板之間通過導(dǎo)柱連接，所述導(dǎo)柱外表面設(shè)有導(dǎo)套。

優(yōu)選的，所述下模板內(nèi)部設(shè)有凹模鑲塊，所述凹模鑲塊一側(cè)設(shè)有浮沉銷，所 述浮沉銷一側(cè)設(shè)有銷子，所述銷子一側(cè)設(shè)有螺柱。

優(yōu)選的，所述上模板設(shè)有沖頭配合連接下模板設(shè)有的凹模鑲塊。

優(yōu)選的，所述上模板與所述下模板的面積相等，且所述上模板設(shè)有的四個(gè)所述導(dǎo)套與所述下模板的四個(gè)所述導(dǎo)柱連接。

優(yōu)選的，所述浮沉銷內(nèi)部為圓柱的空心結(jié)構(gòu)，且所述擋塊與浮沉銷配合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該接片倒裝結(jié)構(gòu)的連接模性能可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，能夠適應(yīng)大批量生產(chǎn)要求，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本；內(nèi)設(shè)卸料板，采用彈性卸料，使得零件精度高，在采用彈性卸料的同時(shí)還采用導(dǎo)柱導(dǎo)向使模具零件的精度更高，同時(shí)防止零件變形，橡皮的設(shè)置使壓模壓力得到緩沖，對(duì)制料進(jìn)行均勻壓模，使得壓模更充分。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上模板，2、導(dǎo)套，3、卸料螺柱，4、沖頭，5、擋塊，6、導(dǎo)柱，7、凹模鑲塊，8、浮沉銷，9、卸料板，10、銷子，11、螺柱，12、導(dǎo)正釘，13、上墊板，14、沖頭固定板，15、橡皮，16、下墊板，17、下模板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種接片倒裝結(jié)構(gòu)的連接模，包括上模板1，上模板1中心設(shè)有導(dǎo)正釘12，導(dǎo)正釘12底端設(shè)有上墊板13，上墊板13底端設(shè)有沖頭固定板14，沖頭固定板14底端連接橡皮15，橡皮15底端連 接卸料板9，卸料板9與沖頭固定板14之間設(shè)有卸料螺柱3、沖頭4、擋塊5，橡皮15頂端設(shè)有螺柱11，卸料板9底端設(shè)有凹模鑲塊7、浮沉銷8、銷子10、下墊板16、下模板17，上模板1與下模板17之間通過導(dǎo)柱6連接，導(dǎo)柱6外表面設(shè)有導(dǎo)套2。

下模板17內(nèi)部設(shè)有凹模鑲塊7，凹模鑲塊7一側(cè)設(shè)有浮沉銷8，浮沉銷8一側(cè)設(shè)有銷子10，銷子10一側(cè)設(shè)有螺柱11；上模板1設(shè)有的沖頭4配合連接下模板17設(shè)有的凹模鑲塊7；上模板1與下模板17的面積相等，且上模板1設(shè)有的四個(gè)導(dǎo)套2與下模板17的四個(gè)導(dǎo)柱6連接；浮沉銷8內(nèi)部為圓柱的空心結(jié)構(gòu)，且擋塊5與浮沉銷8配合連接。

上模板1設(shè)有的沖頭4底端配合連接下模板17頂端設(shè)有的凹模鑲塊7，上模板1設(shè)有的擋塊5配合連接下模板17頂端設(shè)有的浮沉銷8，上模板1設(shè)有的擋塊5配合連接下模板17設(shè)有的導(dǎo)柱11。

下模板17內(nèi)部設(shè)有凹模鑲塊7，凹模鑲塊7一側(cè)設(shè)有浮沉銷8，浮沉銷8一側(cè)設(shè)有銷子10，銷子10一側(cè)設(shè)有螺柱11，使用時(shí)，導(dǎo)套2與導(dǎo)柱6引導(dǎo)上模板1和下模板17在開合模時(shí)可靠地按照一定方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)準(zhǔn)部分，完成壓模過程，凹模板安裝在沖頭固定板14上，在工作過程中其軸線不發(fā)生任何方向的移動(dòng)，否則造成沖裁間隙不均勻，卸料裝置的功用是在一次沖裁結(jié)束之后，將條料工具與落料凸模脫離，在采用彈性橡皮15的同時(shí)還采用導(dǎo)柱6導(dǎo)向使模具零件的精度更高，同時(shí)防止零件變形，橡皮15的設(shè)置使壓模壓力得到緩沖，對(duì)制料進(jìn)行均勻壓模，使得壓模更充分。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。