本實(shí)用新型涉及一種模座。
背景技術(shù):
模座是沖壓模具的組成部件。由于沖壓過程頻繁,導(dǎo)致模座底部發(fā)生嚴(yán)重的翹曲變形導(dǎo)致沖壓件出現(xiàn)次品。同時(shí)由于模座內(nèi)部的摩擦,使得模座內(nèi)部磨損嚴(yán)重,同時(shí)對(duì)沖頭也會(huì)產(chǎn)生磨損。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種模座,其目的是延長(zhǎng)模具使用壽命,同時(shí)保證模座有一定的緩沖力,保證沖壓件質(zhì)量。
一種模座,其包括本體,所述的本體底部設(shè)置有緩沖座,所述的緩沖座內(nèi)設(shè)置有楔形型腔,所述的楔形型腔內(nèi)安設(shè)有由聚氨酯材料制成的彈性塊,所述的彈性塊的高度為3-5厘米,所述的本體的安裝腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)槽,所述的環(huán)槽的底部為弧形。
優(yōu)選的,所述的本體上設(shè)置有信息標(biāo)記單元。
優(yōu)選的,所述的信息標(biāo)記單元內(nèi)通過刻字方法刻有出廠信息和產(chǎn)品型號(hào)。
本實(shí)用新型提供的一種模座,其有益效果在于:本體的安裝腔內(nèi)設(shè)置有兩道環(huán)槽,且環(huán)槽底部為弧形,這樣減少了沖壓頭與模座之間的接觸面積,減小了摩擦,延長(zhǎng)使用壽命;在本體下部設(shè)置有緩沖座,設(shè)置楔形型腔并設(shè)置彈性塊,這樣一來對(duì)模座本身有一定緩沖作用,減緩了模座底部的翹曲變形,有利于提高沖壓件質(zhì)量;再有在本體上設(shè)置信息標(biāo)記單元,能夠?qū)ν文W粉?,?shí)現(xiàn)追溯管理。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
本實(shí)施例如圖1所示,
一種模座,其包括本體1,所述的本體1底部設(shè)置有緩沖座2,所述的緩沖座2內(nèi)設(shè)置有楔形型腔3,所述的楔形型腔3內(nèi)安設(shè)有由聚氨酯材料制成的彈性塊4,所述的彈性塊4的高度為3-5厘米,所述的本體1的安裝腔5內(nèi)設(shè)置有環(huán)槽6,所述的環(huán)槽6的底部為弧形,所述的本體1上設(shè)置有信息標(biāo)記單元,所述的信息標(biāo)記單元內(nèi)通過刻字方法刻有出廠信息和產(chǎn)品型號(hào)。
本實(shí)用新型提供的一種模座,本體的安裝腔內(nèi)設(shè)置有兩道環(huán)槽,且環(huán)槽底部為弧形,這樣減少了沖壓頭與模座之間的接觸面積,減小了摩擦,延長(zhǎng)使用壽命;在本體下部設(shè)置有緩沖座,設(shè)置楔形型腔并設(shè)置彈性塊,這樣一來對(duì)模座本身有一定緩沖作用,減緩了模座底部的翹曲變形,有利于提高沖壓件質(zhì)量;再有在本體上設(shè)置信息標(biāo)記單元,能夠?qū)ν文W粉?,?shí)現(xiàn)追溯管理。
本實(shí)用新型所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。