本實用新型涉及換熱器穿管技術(shù)及換熱器穿管輔助工具，特別涉及一種換熱器穿管用柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭。

背景技術(shù)：

換熱管是換熱器產(chǎn)品的重要部件之一，換熱管在換熱器內(nèi)要多次穿過折流板和管板，使換熱管內(nèi)外的介質(zhì)進(jìn)行熱交換，而換熱器內(nèi)的換熱管是由許多換熱管組成的換熱管束，因此，保持換熱管在換熱器內(nèi)平行，穿管技術(shù)又是換熱器制造過程中尤為重要的一個工序。

目前，換熱器穿管技術(shù)存在一些問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

第一、換熱器管束較長，換熱管從折流板或管板的一端穿入，從另一端駛出，由于較長的換熱管具有一定的柔性，很難與各折流板及管板上的管孔保持同心；

第二、換熱管端部為平齊結(jié)構(gòu)，其外徑又與管孔內(nèi)徑極為接近，在穿管過程中，換熱管經(jīng)常會與管孔周邊相碰而無法穿入；

第三、受換熱器管板、折流板鉆孔精度和管束組裝精度的影響，存在各個管板及折流板相應(yīng)位置上的管孔同軸度不一致現(xiàn)象，導(dǎo)致穿管困難。

由于上述問題的存在，對于換熱器穿管技術(shù)需進(jìn)行改進(jìn)，以便在換熱管管束穿管時能夠順利的將換熱管穿入管孔。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究，提供一種柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭，其包括引導(dǎo)件和位于其下方并與其固定連接的彈性支撐件，其中，引導(dǎo)件包括外徑逐漸減小的導(dǎo)向頭、連接部和任選的過渡部，彈性支撐件包括連接軸和彈性支撐條，在穿管過程中，將彈性支撐件置于換熱管內(nèi)部，依靠其與換熱管內(nèi)壁上的摩擦力固定于換熱管中，導(dǎo)向頭置于換熱管外部，導(dǎo)向頭首先穿過管孔，換熱管也隨之穿過管板，取下柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭，完成穿管引導(dǎo)，從而完成了本實用新型。

本實用新型的目的在于提供一種換熱器穿管用柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭，其特征在于，該引導(dǎo)頭包括導(dǎo)向件1和位于其下方的彈性支撐件2，彈性支撐件2與導(dǎo)向件1固定連接；

其中，導(dǎo)向件1包括導(dǎo)向頭11、連接部12和任選的過渡部13；彈性支撐件2包括連接軸21和彈性支撐條22，其中，

從導(dǎo)向頭11底面至其頂端，導(dǎo)向頭11的外徑逐漸減小，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向頭11的外形類似子彈頭，

所述連接部12的外形為圓柱體，其外徑小于所述導(dǎo)向頭11底面的直徑，在連接部12下底面上沿其軸線方向開設(shè)盲孔121。

本實用新型提供的柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭以及用其對換熱器中換熱管進(jìn)行穿管的方法能夠取得以下的有益效果：

1)本實用新型提供的換熱器穿管用柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭，具有良好的剛性，較高的精確度；

2)安裝簡單、導(dǎo)向可靠、牢固穩(wěn)定、使用范圍廣，有效解決了換熱器在穿管過程中無法導(dǎo)向及同心的問題；

3)本發(fā)明提供的換熱器穿管用柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭，靠彈性支撐條與換熱管內(nèi)壁之間的摩擦力將引導(dǎo)頭固定于換熱管中，不會對換熱管內(nèi)壁造成損傷；

4)本實用新型提供的換熱器穿管用柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭制造 方法簡單，生產(chǎn)成本低，適合大規(guī)模制造和使用；

5)本實用新型提供的穿管方法簡便易行，成功率高，節(jié)約了大量穿管時間，提高了穿管的精度，極大地降低了穿管過程中換熱管、管板及折流板的破損率。

附圖說明

圖1示出本實用新型提供的換熱器穿管用柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭的示意圖；

圖2示出導(dǎo)向件的示意圖。

附圖標(biāo)號說明：

1-導(dǎo)向件

11-導(dǎo)向頭

12-連接部

121-盲孔

13-過渡部

131-通孔

2-彈性支撐件

21-連接軸

22-彈性支撐條

具體實施方式

下面通過對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，本實用新型的特點和優(yōu)點將隨著這些說明而變得更為清楚、明確。

在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實施例。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面， 但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。

以下詳述本實用新型。

根據(jù)本實用新型提供一種換熱器穿管用柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭，該引導(dǎo)頭包括導(dǎo)向件1和位于其下方的彈性支撐件2，彈性支撐件2與導(dǎo)向件1固定連接。

在本實用新型中，所述導(dǎo)向件1包括導(dǎo)向頭11和連接部12，任選地在導(dǎo)向頭11和連接部12之間設(shè)置有過渡部13。

在本實用新型中，所述導(dǎo)向頭11從底面至其頂端，導(dǎo)向頭11的外徑逐漸減小，優(yōu)選地，導(dǎo)向頭11的外形類似子彈頭，其底面為圓形，更優(yōu)選地，導(dǎo)向頭11的外形類似圓錐體或部分球體，進(jìn)一步優(yōu)選地，當(dāng)導(dǎo)向頭11的外形類似圓錐體時，其頂端為圓滑曲面，無棱角，尤其優(yōu)選的是，其頂端圓錐角的角度為25°～60°，R圓角尺寸為R2～R8。

本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，本實用新型提供的導(dǎo)向頭11在引導(dǎo)換熱管穿管時能夠避免導(dǎo)向頭11對管板或折流板造成劃傷。

在本實用新型中，所述導(dǎo)向頭11的最大外徑小于管板或折流板上孔徑，從而，在引導(dǎo)換熱管穿管時能夠快速準(zhǔn)確的穿過管板或折流板；同時，所述導(dǎo)向頭11的底面直徑大于換熱管的外徑，防止引導(dǎo)頭完全進(jìn)入換熱管內(nèi)，而無法取出引導(dǎo)頭。

在本實用新型中，連接部12用于連接導(dǎo)向頭11和彈性支撐件2，所述連接部12的外形為圓柱體，其外徑小于所述導(dǎo)向頭11底面的直徑，在連接部12下底面上沿其軸線方向開設(shè)盲孔121，所述盲孔121的深度小于連接部12的長度，優(yōu)選地，連接部12的側(cè)壁與其下底面圓滑過渡，無棱角。

在本實用新型中，優(yōu)選連接部12的外徑小于換熱管的內(nèi)徑。

在本實用新型中，在導(dǎo)向頭11和連接部12之間任選地設(shè)置有過渡部13，其外形為圓柱體，其底面半徑與導(dǎo)向頭11的底面 半徑相等，優(yōu)選地，在其側(cè)壁上開設(shè)通孔131，更優(yōu)選地，在所述過渡部13的側(cè)壁上沿其徑向開設(shè)通孔131。

本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在所述過渡部13的側(cè)壁上開設(shè)的通孔131中穿入軟質(zhì)繩狀物，如尼龍繩等，能夠通過拉拽所述的軟質(zhì)繩狀物便捷地將柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭從換熱管中取出。

在本實用新型中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向頭11的下底面直徑與過渡部13的外徑相等。

在本實用新型一種優(yōu)選的實施方式中，所述導(dǎo)向頭11、過渡部13和連接部12按照由上到下的順序一體成型，更優(yōu)選地，所述導(dǎo)向頭11、過渡部13和連接部12同軸。

在本實用新型中，所述彈性支撐件2包括連接軸21和彈性支撐條22，其中，所述連接軸21一端伸入連接部12上的盲孔121，在所述連接軸21的另一端的外壁周向設(shè)置有多條彈性支撐條22。

在本實用新型中，優(yōu)選地，連接軸21伸入盲孔121中的長度與所述盲孔121的深度相等。

在本實用新型中，連接軸21與連接部12固定連接，本實用新型對固定連接的方式不做特別限定，可以為現(xiàn)有技術(shù)中任意一種固定連接方式，如螺紋連接、焊接等。

在本實用新型中，所述連接軸21可以為2根或多根旋扭在一起的金屬絲，在金屬絲的空隙中設(shè)置有多條彈性支撐條22。

在本實用新型中，所述彈性支撐條22為尼龍絲。

在本實用新型中，所述彈性支撐條22的長度大于換熱管內(nèi)徑。

在本實用新型一種優(yōu)選的實施方式中，所述彈性支撐件2為周向設(shè)置有毛刷條的毛刷。

在本實用新型，優(yōu)選地，導(dǎo)向件1與彈性支撐件2同軸。

在本實用新型中，所述彈性支撐條在伸入換熱管內(nèi)部后發(fā)生彈性形變，支撐于換熱管內(nèi)壁上，使換熱管內(nèi)壁受到周向的壓力，進(jìn)而彈性支撐條與換熱管內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦力，依靠所產(chǎn)生的摩擦力使柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭固定在換熱管中，在使用所述柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭時，首先將其穿過管板或折流板上的管孔，換熱管即隨之穿過管孔，從而實現(xiàn)引導(dǎo)換熱管穿管。

在本實用新型一種優(yōu)選的實施方式中，如圖1所示，提供一種換熱器穿管用柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭，該引導(dǎo)頭包括：導(dǎo)向件1和彈性支撐件2，其中，所述導(dǎo)向件1包括一體成型且同軸的導(dǎo)向頭11、過渡部13和連接部12；所述彈性支撐件2包括連接軸21和彈性支撐條22；所述導(dǎo)向件1與彈性支撐件2同軸。

所述導(dǎo)向頭11的外形為子彈頭形，其頂端圓錐角的角度為25°～60°，R圓角尺寸為R2～R8。

所述過渡部13的外形為圓柱體，根據(jù)換熱管內(nèi)徑及管孔內(nèi)徑尺寸，將其外徑設(shè)置為φ14.25(-0.2～-0.1)～φ32.25(-0.2～-0.1)，此尺寸大于換熱管外徑同時小于管孔內(nèi)徑，過渡部13的外徑與導(dǎo)向頭11的底面直徑相等，在過渡部13的側(cè)壁上沿其徑向開設(shè)尺寸為φ3～φ8的通孔，便于將柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭從換熱管中拆卸下來。

所述連接部12的外形也為圓柱體，其外徑小于過渡部13的外徑，其外徑優(yōu)選為φ9～φ30，從連接部12底面上沿軸向設(shè)置φ2～φ8的盲孔121，用于與彈性支撐件2相連接。

所述彈性支撐件2包括連接軸21和在其一端設(shè)置的彈性支撐條22，其中，連接軸21由兩根或多根直徑為φ1～φ3的金屬絲旋扭而成，彈性支撐條22為尼龍絲，其設(shè)置在所述的兩根或多根金屬絲之間的空隙，尼龍絲形成的彈性支撐件的外徑為φ15～φ35，大于換熱管的內(nèi)徑，在本實施例中，所述尼龍絲22 設(shè)置于所述的兩根或多根金屬絲之間并夾緊后，與所述的兩根或多根金屬絲一同單向旋轉(zhuǎn)，制成所述的彈性支撐件2；連接軸21的另一端伸入連接部12上的盲孔121中，并與連接部12固定連接。

在使用本實用新型所述的柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭時，首先將彈性支撐條22伸入換熱管中，將換熱管管口限位于導(dǎo)向頭11下底面，利用彈性支撐條22與換熱管內(nèi)壁之間的摩擦力，將柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭固定于換熱管中，導(dǎo)向頭11穿過管孔后，換熱管也隨之穿過管孔，使用完畢后，在通孔131中穿入繩狀物，如尼龍繩，將柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭拉出換熱管，完成引導(dǎo)作業(yè)。

本實用新型提供的換熱器穿管用柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭在換熱器中換熱管進(jìn)行穿管時，按照包括以下步驟的方法進(jìn)行操作：

步驟1，首先將彈性支撐條22伸入換熱管中，將換熱管管口限位于導(dǎo)向頭11下底面，利用彈性支撐條22與換熱管內(nèi)壁之間的摩擦力，將柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭固定于換熱管中；

步驟2，導(dǎo)向頭11穿過管孔后，換熱管也隨之穿過管孔；

步驟3，在通孔131中穿入繩狀物，如尼龍繩，將柔性內(nèi)撐式引導(dǎo)頭拉出換熱管，完成引導(dǎo)作業(yè)。

以上結(jié)合具體實施方式和范例性實例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，不過這些說明并不能理解為對本實用新型的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在不偏離本實用新型精神和范圍的情況下，可以對本實用新型技術(shù)方案及其實施方式進(jìn)行多種等價替換、修飾或改進(jìn)，這些均落入本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。