本實(shí)用新型涉及一種加工工作裝，具體涉及一種模切側(cè)刃刀斜面加工工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，模切刀拉削加工設(shè)備，是通過鋼帶收卷旋轉(zhuǎn)輥使鋼帶水平移動(dòng)，在鋼帶兩縱向垂直側(cè)面安裝刀具對鋼帶進(jìn)行切削加工。在加工中上下面方切削刀必須保持一致，才能使鋼帶平穩(wěn)通過刀具。該設(shè)備只能對中心對稱的模切刀進(jìn)行加工，對模切側(cè)刃刀不能進(jìn)行加工，必須對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種模切側(cè)刃刀斜面加工工裝，目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中模切側(cè)刃刀斜面的加工問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種模切側(cè)刃刀斜面加工工裝，所述加工工裝包括上帶鋼壓板和下帶鋼壓板,所述上帶鋼壓板上設(shè)置有側(cè)刃刀斜面成型刀具,所述下帶鋼壓板上設(shè)置有用于承擔(dān)向下切削力的軸承,所述軸承設(shè)置在成型刀具的正下方。

進(jìn)一步，所述上、下帶鋼壓板與帶鋼的接觸面上均粘貼有防止鋼帶表面擦傷的聚四氟乙烯膠帶。

進(jìn)一步，所述側(cè)刃刀斜面成型刀具與鋼帶之間設(shè)置有傾斜角度α，所述傾斜角度α的大小根據(jù)側(cè)刃刀角度確定。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過的加工工裝填補(bǔ)不能生產(chǎn)模切側(cè)刃刀的空白，使拉削加工設(shè)備具有了加工多種模切刀的能力。增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場競爭力。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為側(cè)刃刀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。

如圖所示一種模切側(cè)刃刀斜面加工工裝，所述加工工裝包括上帶鋼壓板1和下帶鋼壓板2,所述上帶鋼壓板上設(shè)置有側(cè)刃刀斜面成型刀具3,所述下帶鋼壓板上設(shè)置有用于承擔(dān)向下切削力的軸承4,所述軸承設(shè)置在成型刀具的正下方。

本實(shí)施例中，所述上、下帶鋼壓板與帶鋼的接觸面上均粘貼有防止鋼帶表面擦傷的聚四氟乙烯膠帶。

本實(shí)施例中，所述側(cè)刃刀斜面成型刀具與鋼帶之間設(shè)置有傾斜角度α，所述傾斜角度α的大小根據(jù)側(cè)刃刀角度確定。

本實(shí)用新型通過的加工工裝填補(bǔ)不能生產(chǎn)模切側(cè)刃刀的空白，使拉削加工設(shè)備具有了加工多種模切刀的能力。增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場競爭力。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。