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低溫焊點(diǎn)自動(dòng)焊接設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11960367閱讀:634來(lái)源:國(guó)知局
低溫焊點(diǎn)自動(dòng)焊接設(shè)備的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種低溫焊點(diǎn)自動(dòng)焊接設(shè)備。



背景技術(shù):

LSP10浪涌保護(hù)裝置(SPD)模塊配有熱保護(hù)壓敏電阻,可提供強(qiáng)大的浪涌電流處理能力。即使在壓敏電阻壽命即將結(jié)束或者持續(xù)存在過(guò)壓條件等極端情況下,內(nèi)置熱斷路功能仍能在發(fā)生災(zāi)難性故障和火災(zāi)時(shí)提供額外的保護(hù)。

LSP10浪涌保護(hù)裝置(SPD)模塊在制作過(guò)程中需要進(jìn)行低溫焊點(diǎn)的焊接,并且要焊左右兩個(gè)低溫焊點(diǎn),現(xiàn)有技術(shù)中,這個(gè)焊接工序是由人工作業(yè)完成,這種作業(yè)方式的焊接時(shí)間和冷卻時(shí)間均不可控,產(chǎn)品品質(zhì)的一致性不好,而且效率低,1分鐘只能做一個(gè)產(chǎn)品。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種低溫焊點(diǎn)自動(dòng)焊接設(shè)備,其能有效解決現(xiàn)有之人工進(jìn)行低溫焊點(diǎn)焊接的方式存在效率低、品質(zhì)不好的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:

一種低溫焊點(diǎn)自動(dòng)焊接設(shè)備,包括有機(jī)殼、焊接治具以及焊接機(jī)頭模組;

該機(jī)殼具有一工作臺(tái)和一封閉腔體,該工作臺(tái)位于封閉腔體內(nèi);

該焊接治具上設(shè)置有多個(gè)產(chǎn)品安置位,該多個(gè)產(chǎn)品安置位左右并排設(shè)置,焊接治具可左右來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于工作臺(tái)上并位于封閉腔體內(nèi),焊接治具由一第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而左右來(lái)回活動(dòng);

該焊接機(jī)頭模組位于焊接治具的后方,焊接機(jī)頭模組可前后來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于工作臺(tái)上并位于封閉腔體內(nèi),焊接機(jī)頭模組由一第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而前后來(lái)回活動(dòng),該焊接機(jī)頭模組包括有前后滑座、第一豎向滑座、第二豎向滑座、多個(gè)壓片、多個(gè)冷風(fēng)管和多個(gè)電鉻鐵;該第一豎向滑座可上下活動(dòng)地設(shè)置于前后滑座上,第一豎向滑座由一第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而上下活動(dòng),該第二豎向滑座可上下活動(dòng)地設(shè)置于第一豎向滑座上,該第二豎向滑座由一第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而上下活動(dòng),該多個(gè)壓片和多個(gè)冷風(fēng)管均設(shè)置于第一豎向滑座上隨第一豎向滑座上下活動(dòng),該多個(gè)壓片左右并排間隔設(shè)置,該多個(gè)冷風(fēng)管位于對(duì)應(yīng)之壓片的側(cè)旁,該多個(gè)電鉻鐵設(shè)置于第二豎向滑座上隨第二豎向滑座上下活動(dòng),多個(gè)電鉻鐵位于對(duì)應(yīng)之壓片的側(cè)旁。

優(yōu)選的,所述產(chǎn)品安置位為五個(gè),對(duì)應(yīng)地,該壓片、冷風(fēng)管和電鉻鐵均為五個(gè)。

優(yōu)選的,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸,該第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(tái)的底部。

優(yōu)選的,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸,該第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(tái)的底部,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與前后滑座安裝連接。

優(yōu)選的,所述工作臺(tái)的下方設(shè)置有多個(gè)溫度控制器,該多個(gè)電鉻鐵分別連接對(duì)應(yīng)的溫度控制器。

優(yōu)選的,所述壓片可彈性上下活動(dòng)地安裝于第一豎向滑座上。

優(yōu)選的,所述電鉻鐵可彈性上下活動(dòng)地安裝于第二豎向滑座上。

優(yōu)選的,所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸,該第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于前后滑座的頂部。

優(yōu)選的,所述第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)和絲桿,該電機(jī)安裝于第一豎向滑座上,電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿與第二豎向滑座螺合連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:

通過(guò)配合利用本設(shè)備的各個(gè)裝置和機(jī)構(gòu),可同時(shí)對(duì)多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)焊接,取代了傳統(tǒng)之人工焊接的方式,生產(chǎn)效率提高數(shù)倍,并且焊接時(shí)間和冷卻時(shí)間可控,比人工焊接可靠,產(chǎn)品品質(zhì)的一致性較好,有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖;

圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖;

圖3是圖2的另一角度立體圖;

圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中焊接模組的示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:

10、機(jī)殼 11、工作臺(tái)

12、封閉腔體 20、焊接治具

21、產(chǎn)品安置位 30、焊接機(jī)頭模組

31、前后滑座 32、第一豎向滑座

33、第二豎向滑座 34、壓片

35、冷風(fēng)管 36、電鉻鐵

37、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 38、第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

381、電機(jī) 382、絲桿

40、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 50、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

60、產(chǎn)品 70、溫度控制器。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有機(jī)殼10、焊接治具20以及焊接機(jī)頭模組30。

該機(jī)殼10具有一工作臺(tái)11和一封閉腔體12,該工作臺(tái)11位于封閉腔體12內(nèi)。

該焊接治具20上設(shè)置有多個(gè)產(chǎn)品安置位21,該多個(gè)產(chǎn)品安置位21左右并排設(shè)置,焊接治具20可左右來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于工作臺(tái)11上并位于封閉腔體12內(nèi),焊接治具20由一第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40帶動(dòng)而左右來(lái)回活動(dòng)。在本實(shí)施例中,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40為氣缸,該第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40設(shè)置于工作臺(tái)11的底部。

該焊接機(jī)頭模組30位于焊接治具20的后方,焊接機(jī)頭模組30可前后來(lái)回活動(dòng)地設(shè)置于工作臺(tái)11上并位于封閉腔體12內(nèi),焊接機(jī)頭模組30由一第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50帶動(dòng)而前后來(lái)回活動(dòng)。

具體而言,該焊接機(jī)頭模組30包括有前后滑座31、第一豎向滑座32和第二豎向滑座33、多個(gè)壓片34、多個(gè)冷風(fēng)管35和多個(gè)電鉻鐵36;所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50為氣缸,該第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50設(shè)置于工作臺(tái)11的底部,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50與前后滑座31安裝連接;該第一豎向滑座32可上下活動(dòng)地設(shè)置于前后滑座31上,第一豎向滑座32由一第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)37帶動(dòng)而上下活動(dòng),在本實(shí)施例中,所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)37為氣缸,該第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)37設(shè)置于前后滑座31的頂部;該第二豎向滑座33可上下活動(dòng)地設(shè)置于第一豎向滑座32上,該第二豎向滑座33由一第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)38帶動(dòng)而上下活動(dòng),在本實(shí)施例中,所述第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)38包括有電機(jī)381和絲桿382,該電機(jī)381安裝于第一豎向滑座32上,電機(jī)381帶動(dòng)絲桿382轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿382與第二豎向滑座33螺合連接;該多個(gè)壓片34和多個(gè)冷風(fēng)管35均設(shè)置于第一豎向滑座32上隨第一豎向滑座32上下活動(dòng),該多個(gè)壓片34左右并排間隔設(shè)置,該多個(gè)冷風(fēng)管35位于對(duì)應(yīng)之壓片34的側(cè)旁,在本實(shí)施例中,所述壓片34可彈性上下活動(dòng)地安裝于第一豎向滑座32上,以彈性抵壓在產(chǎn)品的彈性銅腳上;該多個(gè)電鉻鐵36設(shè)置于第二豎向滑座33上隨第二豎向滑座33上下活動(dòng),多個(gè)電鉻鐵36位于對(duì)應(yīng)之壓片34的側(cè)旁,在本實(shí)施例中,所述電鉻鐵36可彈性上下活動(dòng)地安裝于第二豎向滑座33上。

以及,所述產(chǎn)品安置位21為五個(gè),對(duì)應(yīng)地,該壓片34、冷風(fēng)管35和電鉻鐵36均為五個(gè),以便一次可焊接五個(gè)產(chǎn)品60,產(chǎn)品安置位21、壓片34、冷風(fēng)管35和電鉻鐵36的數(shù)量不限;另外,所述工作臺(tái)11的下方設(shè)置有多個(gè)溫度控制器70,該多個(gè)電鉻鐵36分別連接對(duì)應(yīng)的溫度控制器70,利用溫度控制器70控制對(duì)應(yīng)的電鉻鐵36。

工作時(shí),首先,將多個(gè)產(chǎn)品60裝入焊接治具20上對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品安置位21上,并將焊接治具20放入封閉腔體12內(nèi);接著,啟動(dòng)設(shè)備,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50帶動(dòng)焊接機(jī)頭模組30向前活動(dòng)到位,然后,第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)37帶動(dòng)第一豎向滑座32向下活動(dòng),使得多個(gè)壓片34分別抵壓在各個(gè)產(chǎn)品60的左邊彈性銅腳,左邊彈性銅腳壓住后,該第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)38帶動(dòng)第二豎向滑座33向下活動(dòng),使得各個(gè)電鉻鐵36抵于對(duì)應(yīng)的左邊彈性銅腳上進(jìn)行焊接,設(shè)定的焊接時(shí)間到達(dá)后,第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)38帶動(dòng)第二豎向滑座33向上活動(dòng)復(fù)位,使得各個(gè)電鉻鐵36上升復(fù)位,此時(shí),各冷風(fēng)管35開(kāi)始吹氣,讓各個(gè)焊點(diǎn)快速凝固,直到冷卻時(shí)間到達(dá)后停止吹氣;然后,第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)37帶動(dòng)第一豎向滑座32向上活動(dòng)復(fù)位,使得各個(gè)壓片34離開(kāi)對(duì)產(chǎn)品60的抵壓,接著,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40帶動(dòng)焊接治具20自動(dòng)向左移動(dòng),準(zhǔn)備焊右邊的焊點(diǎn),移動(dòng)到位后,各個(gè)壓片34下降壓住各個(gè)產(chǎn)品60的右邊彈性銅腳;焊接后再冷卻,最后設(shè)備復(fù)位,人員將焊接治具20從設(shè)備里拿出即可。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是:通過(guò)配合利用本設(shè)備的各個(gè)裝置和機(jī)構(gòu),可同時(shí)對(duì)多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)焊接,取代了傳統(tǒng)之人工焊接的方式,生產(chǎn)效率提高數(shù)倍,并且焊接時(shí)間和冷卻時(shí)間可控,比人工焊接可靠,產(chǎn)品品質(zhì)的一致性較好,有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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