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一種用于車身外觀面焊接的焊接裝置的制作方法

文檔序號:11878809閱讀:226來源:國知局
一種用于車身外觀面焊接的焊接裝置的制作方法

本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種用于車身外觀面焊接的焊接裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,在車身外觀面上焊接往往會留下焊痕,影響焊件外觀美觀性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可保護(hù)外觀面不受焊接影響,提高美觀度的車身外觀面焊接的焊接裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:所提供的這種用于車身外觀面焊接的焊接裝置,包括焊槍,在焊接處設(shè)有與表面貼合的銅板,所述銅板通過彈簧鋼板連接在安裝座上,所述焊槍的焊槍頭通過所述銅板進(jìn)行焊接。

為使上述技術(shù)方案更加詳盡和具體,本發(fā)明還提供以下更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案,以獲得滿意的實(shí)用效果:

所述安裝座上連接有固定彈簧鋼板的連接座,所述彈簧鋼板的一端通過螺釘連接在所述連接座上,另一端通過螺釘連接所述銅板。

所述彈簧鋼板與所述銅板連接的一端設(shè)有布置在所述彈簧鋼板上下的絕緣板。

所述彈簧鋼板與所述連接座連接的一端設(shè)有布置在所述彈簧鋼板上下的絕緣板。

所述銅板下方連接有便于定位所述焊槍頭的導(dǎo)向板。

所述導(dǎo)向板上設(shè)有由所述導(dǎo)向板邊緣向內(nèi)延伸形成的導(dǎo)向槽。

所述導(dǎo)向板通過螺釘可拆卸的安裝在所述銅板上。

所述導(dǎo)向板的邊緣伸出所述銅板邊緣。

所述安裝座上設(shè)有若干安裝所述連接座的安裝孔,所述連接座通過螺釘可拆卸的連接在所述安裝座上。

所述銅板為鉻鋯銅制成板。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明用于車身外觀面焊接的焊接裝置,用于外觀面的焊接,銅板保護(hù)了外觀面不受焊接影響,提高美觀度;彈簧鋼板,利用彈性浮動,保證了銅板與鈑件面的貼合;導(dǎo)向板保證焊鉗位置的準(zhǔn)確性;絕緣板,可防止焊接分流,提高焊接質(zhì)量。該焊接裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本低,適用性好,能有效的提高外觀面焊接質(zhì)量,提高焊接美觀度,具有較好的應(yīng)用前景。

附圖說明

下面對本說明書的附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:

圖1為本發(fā)明焊接裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中標(biāo)記為:1、焊槍,11、焊槍頭,2、安裝座,21、連接座,3、彈簧鋼板,4、導(dǎo)向板,41、導(dǎo)向槽,5、銅板,6、絕緣板。

具體實(shí)施方式

下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

本發(fā)明用于車身外觀面焊接的焊接裝置,如圖1、2所示,包括焊槍1,在焊接處設(shè)有與表面貼合的銅板5,銅板5通過彈簧鋼板3連接在安裝座2上,焊槍1的焊槍頭11通過銅板5進(jìn)行焊接。采用銅板5在焊接過程中可有效的消除焊痕,正反面焊縫成型美觀,保護(hù)了外觀面不受焊接影響,提高美觀度。利用彈簧鋼板3的彈性浮動,保證了銅板5與鈑件面的貼合,滿足多種焊接件的需求,以確保焊接質(zhì)量。

本發(fā)明中車身外觀面焊接的焊接裝置,如圖2中所示,安裝座2上連接有固定彈簧鋼板3的連接座2,彈簧鋼板3的一端通過螺釘連接在連接座21上,另一端通過螺釘連接銅板5。通過安裝座2可固定連接至周邊固定工裝上,連接座21可拆卸的連接在安裝座2上,便于安裝更換使用。安裝座2上設(shè)有若干安裝連接座21的安裝孔,連接座21通過螺釘可拆卸的連接在安裝座21上,可根據(jù)焊接件的形狀情況變換銅片的位置,使得其適用性使用性更好。

本發(fā)明中,彈簧鋼板3與銅板5連接的一端設(shè)有布置在彈簧鋼板3上下的絕緣板6,以隔絕銅板5、彈簧鋼板3以及連接螺釘之間的導(dǎo)通,防止焊接分流,提高焊接質(zhì)量。為進(jìn)一步提高其絕緣性,在彈簧鋼板3與連接座21連接的一端設(shè)有布置在彈簧鋼板3上下的絕緣板6。絕緣板6可采用絕緣電木板。

本發(fā)明中,在銅板5下方連接有便于定位焊槍頭11的導(dǎo)向板4,導(dǎo)向板4上設(shè)有由導(dǎo)向板4邊緣向內(nèi)延伸形成的導(dǎo)向槽41。通過導(dǎo)向板4的設(shè)置可確保焊鉗焊接位置的準(zhǔn)確性,有利于焊接,提高焊接質(zhì)量。

本發(fā)明用于車身外觀面焊接的焊接裝置,導(dǎo)向板4通過螺釘可拆卸的安裝在銅板5上,且導(dǎo)向板4的邊緣伸出銅板5邊緣,以方便焊槍的放入。

優(yōu)選的,銅板為鉻鋯銅制成板。鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高,焊接時(shí)電極損耗少。

本發(fā)明用于車身外觀面焊接的焊接裝置,用于外觀面的焊接,銅板5保護(hù)了外觀面不受焊接影響,提高美觀度;彈簧鋼板3,利用彈性浮動,保證了銅板與鈑件面的貼合;導(dǎo)向板4保證焊鉗位置的準(zhǔn)確性;絕緣板6,可防止焊接分流,提高焊接質(zhì)量。該焊接裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本低,適用性好,能有效的提高外觀面焊接質(zhì)量,提高焊接美觀度,具有較好的應(yīng)用前景。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,但是本發(fā)明并不受限于上述方式,只要采用本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)或直接應(yīng)用于其它場合的,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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