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一種散熱器管口孔擴(kuò)孔用工裝治具的制作方法

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一種散熱器管口孔擴(kuò)孔用工裝治具的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及汽車(chē)散熱器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種散熱器管口孔擴(kuò)孔用工裝治具。



背景技術(shù):

擴(kuò)由于CPU是PC主機(jī)的主要部分,使用程度較高,容易產(chǎn)生大量的熱量,為此需要給CPU安裝CPU散熱器來(lái)解決過(guò)熱的問(wèn)題,在CPU散熱器的技術(shù)領(lǐng)域中,往往需要涉及到散熱孔的整孔和擴(kuò)孔問(wèn)題,而目前擴(kuò)孔工裝治具重點(diǎn)是在生產(chǎn)散熱器組芯體的時(shí)候可以更好的整理高頻焊管管口,保證每個(gè)高頻焊管管口不變小,變窄,或封堵,以前沒(méi)有使用的此工裝時(shí),高頻焊管都要用鐵片調(diào)整,或者管口變形太大、或者管口直接開(kāi)裂,釬焊時(shí)就會(huì)引起不流通和直接漏水現(xiàn)象。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種散熱器管口孔擴(kuò)孔用工裝治具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種散熱器管口孔擴(kuò)孔用工裝治具,包括工裝本體和擴(kuò)孔軸,所述擴(kuò)孔軸的中部套接有限位銷(xiāo),所述工裝本體上設(shè)置有擴(kuò)孔齒輪,所述擴(kuò)孔齒輪上設(shè)置有均勻的擴(kuò)孔齒,所述擴(kuò)孔齒之間開(kāi)有齒槽,所述工裝本體的中部開(kāi)有安裝槽,所述安裝槽的中部開(kāi)有限位孔,所述擴(kuò)孔軸的左右兩端設(shè)置有防滑手柄,所述工裝本體的內(nèi)部通過(guò)卡槽卡接有定位塊,所述定位塊上設(shè)置有多個(gè)凸塊。

優(yōu)選的,所述防滑手柄之間成鏡面對(duì)稱結(jié)構(gòu),且防滑手柄上開(kāi)有均勻的防滑槽。

優(yōu)選的,所述定位銷(xiāo)的左端通過(guò)設(shè)置有固定套與安裝槽配合。

優(yōu)選的,所述定位銷(xiāo)貫穿于限位孔的中部,所述定位銷(xiāo)通過(guò)卡槽與定位塊卡接。

優(yōu)選的,所述擴(kuò)孔軸通過(guò)定位銷(xiāo)套接于工裝本體的中部,所述擴(kuò)孔軸為直徑13mm的柱體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述齒槽倒有半徑為1mm的圓角,且齒槽的夾角為42~55°。

優(yōu)選的,所述定位銷(xiāo)支撐于定位塊的中部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)設(shè)計(jì)出來(lái)了一種快速整理散熱帶高頻焊管管口的工裝,通過(guò)在工裝本體上設(shè)置有擴(kuò)孔齒輪,一般都不須要在擔(dān)心管口的封堵和開(kāi)裂現(xiàn)象,通過(guò)合理的設(shè)計(jì)擴(kuò)孔齒的夾角和齒槽的尺寸,生產(chǎn)出來(lái)散熱器的高頻焊管管口均勻一至,釬焊時(shí)也不需要在次一個(gè)一個(gè)反復(fù)檢查擴(kuò)口而費(fèi)時(shí)費(fèi)力,此外釬焊出來(lái)的散熱器99.9%以上完全達(dá)到品質(zhì)質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn),因此,生產(chǎn)效益和散熱效果的又一進(jìn)步提高,質(zhì)量的穩(wěn)定性也得到了保障。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明擴(kuò)孔軸的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明工裝本體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明擴(kuò)孔齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-擴(kuò)孔軸;2-限位銷(xiāo);3-擴(kuò)孔齒輪;4-凸塊;5-定位塊;6-工裝本體;7-防滑手柄;8-安裝槽;9-限位孔;10-擴(kuò)孔齒;11-齒槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1,請(qǐng)參閱圖1-4,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種散熱器管口孔擴(kuò)孔用工裝治具,包括工裝本體6和擴(kuò)孔軸1,所述擴(kuò)孔軸1的中部套接有限位銷(xiāo)2,所述工裝本體6上設(shè)置有擴(kuò)孔齒輪3,所述擴(kuò)孔齒輪3上設(shè)置有均勻的擴(kuò)孔齒10,所述擴(kuò)孔齒10之間開(kāi)有齒槽11,所述工裝本體6的中部開(kāi)有安裝槽8,所述安裝槽8的中部開(kāi)有限位孔9,所述擴(kuò)孔軸1的左右兩端設(shè)置有防滑手柄7,所述工裝本體6的內(nèi)部通過(guò)卡槽卡接有定位塊5,所述定位塊5上設(shè)置有多個(gè)凸塊4,所述防滑手柄7之間成鏡面對(duì)稱結(jié)構(gòu),且防滑手柄7上開(kāi)有均勻的防滑槽,所述定位銷(xiāo)2的左端通過(guò)設(shè)置有固定套與安裝槽8配合,所述定位銷(xiāo)2貫穿于限位孔9的中部,所述定位銷(xiāo)2通過(guò)卡槽與定位塊5卡接,所述擴(kuò)孔軸1通過(guò)定位銷(xiāo)2套接于工裝本體6的中部,所述擴(kuò)孔軸1為直徑13mm的柱體結(jié)構(gòu),所述齒槽11倒有半徑為1mm的圓角,且齒槽11的夾角為42~55°,所述定位銷(xiāo)2支撐于定位塊5的中部。

工作原理:當(dāng)需要使用該種散熱器管口孔擴(kuò)孔用工裝治具對(duì)散熱器上的散熱孔進(jìn)行擴(kuò)孔時(shí),首先將擴(kuò)孔軸1與工裝本體6中部的限位孔9固定牢靠,然后將擴(kuò)孔齒輪3上的擴(kuò)孔齒10對(duì)應(yīng)散熱器上的散熱孔進(jìn)行插入,接著握起擴(kuò)孔軸1兩端的防滑手柄7,最后只需下按該種工裝,沿著散熱孔順時(shí)針滾動(dòng)即可,通過(guò)在工裝本體6的內(nèi)部卡接有定位塊5,可以進(jìn)一步使工裝本體6與擴(kuò)孔軸1固定牢靠,防止擴(kuò)孔時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)或者擴(kuò)孔不整齊的弊端。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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