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鋼板切割用底座的制作方法

文檔序號(hào):12625431閱讀:339來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及本發(fā)明涉及鋼板切割裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼板切割用底座。



背景技術(shù):

在機(jī)械零部件的加工時(shí),需要使用到鋼板,而成品的鋼板一般都是較大的一整塊,需要對(duì)其進(jìn)行切割成小塊之后,才能用來(lái)加工零部件,而目前對(duì)鋼板的切割基本上在地面上進(jìn)行,操作人員使用切割鋸對(duì)放在地面上的鋼板進(jìn)行切割,切割掉小塊鋼板后,切割鋸容易與地面接觸,切割鋸切割地面將容易損壞,并且在切割鋼板時(shí),需要操作人員切割完一處時(shí),需移動(dòng)切割鋸到下一處需要切割處,不僅增加操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,也不方便對(duì)不在同一區(qū)域內(nèi)的鋼板進(jìn)行切割。

為此,申請(qǐng)?zhí)枮镃N201210440135.0的專利文件公開(kāi)了一種鋼板切割底模,包括底板、若干個(gè)高度可調(diào)的用于放置鋼板的支撐板,支撐板的底端扣接在底板上,底板的底面設(shè)有移動(dòng)裝置,支撐板包括連接桿、活動(dòng)連接在連接桿上的支撐桿,連接桿與支撐桿通過(guò)螺紋活動(dòng)連接,底板上設(shè)有連接桿固定的插條,連接桿的底端設(shè)有與插條配合的插孔,支撐板呈矩陣固定在底板上,支撐桿的橫截面為正方形,移動(dòng)裝置為至少三個(gè)滾輪。使用時(shí),通過(guò)連接桿上設(shè)有的插孔與底板上設(shè)有的插條配合將連接桿固定在底板上,通過(guò)螺紋將支撐桿與連接桿調(diào)節(jié)到指定的高度,將鋼板放置在支撐桿上,就可以進(jìn)行鋼板切割,鋼板具有一定的高度,可避免在鋼板切割完畢后,可避免切割鋸與地面接觸,從而防止切割鋸的損壞;通過(guò)底板底端設(shè)有的滾輪,對(duì)底模進(jìn)行移動(dòng),就可以方便的對(duì)不在同一區(qū)域內(nèi)的鋼板進(jìn)行切割,操作人員也無(wú)需在進(jìn)行移動(dòng)切割鋸進(jìn)行切割,也降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

上述方案通過(guò)將鋼板放置在底板上設(shè)有的高度可調(diào)的支撐板上進(jìn)行切割,解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,但以上方案仍然存在以下問(wèn)題:1、此方案的支撐桿和連接桿螺紋連接,當(dāng)需要上調(diào)底板的高度時(shí),還需要每根支撐桿一根一根的進(jìn)行調(diào)整,調(diào)節(jié)的效率很低;2、此方案通過(guò)每根支撐桿的調(diào)節(jié)后,很難保證每根支撐桿的調(diào)整高度統(tǒng)一,如果每根支撐桿的高度調(diào)節(jié)不統(tǒng)一,會(huì)導(dǎo)致鋼板放置在支撐桿上后不水平,影響鋼板切割的質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明意在提供一種可提高調(diào)節(jié)效率并能提高切割質(zhì)量的鋼板切割用底座。

本方案中的鋼板切割用底座,包括機(jī)架,機(jī)架上固定連接有第一滑筒和位于第一滑筒上方的第二滑筒,第一滑筒內(nèi)滑動(dòng)連接有第一頂板,第二滑筒內(nèi)滑動(dòng)連接有第二頂板,第一頂板與第一滑筒之間連接有第一彈簧,第二頂板和第二滑筒之間連接有第二彈簧,第一頂板上相抵有第一壓桿,第一壓桿滑動(dòng)連接在第一滑筒內(nèi),第二頂板上相抵有第二壓桿,第二壓桿滑動(dòng)連接在第二滑筒內(nèi),第一壓桿頂部?jī)?nèi)開(kāi)有第一空腔,第一壓桿的頂端開(kāi)有與第一空腔連通的第一通孔,第一空腔內(nèi)滑動(dòng)連接有第一活塞,第一活塞連接有穿過(guò)第一壓板的第一活塞桿,第一活塞桿上連接有第一楔板,第二壓桿頂部?jī)?nèi)開(kāi)有第二空腔,第二壓桿的頂端開(kāi)有與第二空腔連通的第二通孔,第二空腔內(nèi)滑動(dòng)連接有第二活塞,第二活塞連接有穿過(guò)第二壓板的第二活塞桿,第二活塞桿上連接有第二楔板;第一壓桿位于第一平衡桿上方的部分設(shè)有第一輪齒,第一壓桿通過(guò)第一輪齒嚙合有第一齒輪,第一齒輪嚙合有橫向的第一齒條,第一齒條滑動(dòng)連接在機(jī)架上,第一齒條的兩端均為楔面端,第一齒條遠(yuǎn)離齒輪的楔面端相抵有豎向的第一楔桿,第一楔桿相抵有橫向的第二楔桿,第二楔桿和機(jī)架之間連接有第三彈簧,第一楔桿和第二楔桿均滑動(dòng)連接在機(jī)架上,第二壓桿位于第一平衡桿上方的部分設(shè)有第二輪齒,第二壓桿通過(guò)第二輪齒嚙合有第二齒輪,第二齒輪嚙合有橫向的第二齒條,第二齒條滑動(dòng)連接在機(jī)架上,第二齒條的兩端均為楔面端,第二齒條遠(yuǎn)離齒輪的楔面端相抵有豎向的第三楔桿,第三楔桿相抵有橫向的第四楔桿,第四楔桿和機(jī)架之間連接有第四彈簧,第三楔桿和第四楔桿均滑動(dòng)連接在機(jī)架上,機(jī)架上放置有用于均與第一楔板和第二楔板相抵的第五楔桿,第二楔桿和第四楔桿均與第五楔桿相抵,第五楔桿中部固定連接有第六楔桿,第一齒條和第二齒條相互靠近的楔面端均與第六楔桿相抵;第一壓桿上固定連接有第一調(diào)節(jié)桿,第二壓桿上固定連接有第二調(diào)節(jié)桿,機(jī)架上固定有用于推動(dòng)第一調(diào)節(jié)桿的第一氣缸和用于推動(dòng)第二調(diào)節(jié)桿的第二氣缸。

本方案的技術(shù)原理:機(jī)架用于支撐整個(gè)底座,第一滑筒用于支撐第一壓桿且供第一壓桿滑動(dòng),第二滑筒用于支撐第二壓桿且供第二壓桿滑動(dòng),第一壓桿位于第二壓桿的下方,此設(shè)置是為了使第五楔桿在平衡時(shí)可處于抵緊第一楔板和第二楔板;在第一壓桿和第二壓桿上頂端放上鋼板,當(dāng)?shù)谝粔簵U依然位于第二壓桿下方時(shí),存在兩種情況。

一種情況第一壓桿和第二壓桿受到的下壓力較小,說(shuō)明第一壓桿帶動(dòng)第一齒輪運(yùn)動(dòng)的幅度較小,第二壓桿帶動(dòng)第二齒輪運(yùn)動(dòng)的幅度較小,此時(shí)啟動(dòng)第一氣缸,頂動(dòng)第一調(diào)節(jié)桿向上運(yùn)動(dòng),直至使得第一壓桿與第二壓桿平衡為止,關(guān)閉第一氣缸;在第一壓桿向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí),第一輪齒驅(qū)動(dòng)第一齒輪運(yùn)動(dòng),第一齒輪將帶動(dòng)第一齒條運(yùn)動(dòng),第一齒條向遠(yuǎn)離第二齒條的方向運(yùn)動(dòng),第一齒條推動(dòng)第一楔桿向上運(yùn)動(dòng),第一楔桿將推動(dòng)第五楔桿向第四楔桿的方向運(yùn)動(dòng),第五楔桿與第四楔桿相抵,第二楔桿繼續(xù)推動(dòng)第五楔桿,第五楔桿將被第二楔桿和第四楔桿向上推動(dòng),第五楔桿將推動(dòng)第一楔板和第二楔板向相反的方向運(yùn)動(dòng),第一楔板拉動(dòng)第一活塞桿運(yùn)動(dòng),第一活塞桿拉動(dòng)第一活塞在第一空腔內(nèi)向外滑動(dòng),第一空腔內(nèi)形成負(fù)壓,鋼板在第一通孔的位置將被大氣壓緊,第二楔板拉動(dòng)第二活塞桿運(yùn)動(dòng),第一活塞桿拉動(dòng)第一活塞在第一空腔內(nèi)向外滑動(dòng),第二空腔內(nèi)形成負(fù)壓,鋼板在第二通孔的位置將被大氣壓緊,從而將鋼板進(jìn)行預(yù)固定。

一種情況第一壓桿和第二壓桿受到的下壓力較大,說(shuō)明第一壓桿帶動(dòng)第一齒輪運(yùn)動(dòng)的幅度較大,第二壓桿帶動(dòng)第二齒輪運(yùn)動(dòng)的幅度較大,第一齒輪帶動(dòng)第一齒條向靠近第二齒條的方向運(yùn)動(dòng),第二齒輪帶動(dòng)第二齒條向靠近第一齒條的方向運(yùn)動(dòng),第一齒條和第二齒條共同推動(dòng)第六楔桿向上運(yùn)動(dòng),而因第一壓桿位于第二壓桿的下方,第五楔桿推動(dòng)第一楔板和第二楔板使得第一空腔和第二空腔形成負(fù)壓,鋼板在第一通孔和第二通孔的位置將被大氣壓緊,此時(shí)啟動(dòng)第一氣缸,頂動(dòng)第一調(diào)節(jié)桿向上運(yùn)動(dòng),直至使得第一壓桿與第二壓桿平衡為止,關(guān)閉第一氣缸;在第一壓桿向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí),第一輪齒驅(qū)動(dòng)第一齒輪運(yùn)動(dòng),第一齒輪將帶動(dòng)第一齒條運(yùn)動(dòng),第一齒條向遠(yuǎn)離第二齒條的方向運(yùn)動(dòng),使得第六楔桿稍向下運(yùn)動(dòng),第五楔桿稍向下運(yùn)動(dòng),第一楔板和第二楔板均與第五楔板依然處于相抵狀態(tài),使得鋼板處于待切割狀態(tài)。

當(dāng)?shù)诙簵U位于第一壓桿上方時(shí),說(shuō)明第二壓桿上的鋼板的重力大于第一壓桿上的重力,存在一種情況,第一齒條和第二齒條推動(dòng)第六楔桿向上運(yùn)動(dòng),第六楔桿帶動(dòng)第五楔桿向上運(yùn)動(dòng),第五楔桿將推動(dòng)第一楔板和第二楔板,使得第一空腔和第二空腔形成負(fù)壓,并將鋼板固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本方案的有益效果:1、本方案通過(guò)設(shè)置第一調(diào)節(jié)桿、第二調(diào)節(jié)桿、第一氣缸和第二氣缸,使得第一壓桿和第二壓桿容易調(diào)整平衡,無(wú)需一根一根地對(duì)第一壓桿和第二壓桿進(jìn)行螺紋調(diào)節(jié),只需通過(guò)第一氣缸和第二氣缸調(diào)整第一壓桿或者第二壓桿的高度,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作,從而提高了調(diào)整效率;2、調(diào)整平衡時(shí),無(wú)需將第一壓桿和第二壓桿均調(diào)整,只通過(guò)第一氣缸和第二氣缸調(diào)整第一壓桿或者第二壓桿的高度就可調(diào)節(jié)平衡,減少了調(diào)整步驟,提高了調(diào)節(jié)效率;3、通過(guò)將第一壓桿和第二壓桿調(diào)節(jié)平衡后,還可使第一壓桿和第二壓桿上處于負(fù)壓狀態(tài),使得鋼板形成預(yù)壓緊狀態(tài),從而可提高其固定壓緊的效率,降低鋼板偏移率,并可間接地提高鋼板切割質(zhì)量。

進(jìn)一步,第一壓桿中部設(shè)有第一平衡桿,第二壓桿的中部設(shè)有第二平衡桿,第一平衡桿位于第二平衡桿的下方,第一平衡桿靠近第二平衡桿的一側(cè)開(kāi)有凹槽,第二平衡桿靠近第一平衡桿的一側(cè)設(shè)有用于插于凹槽內(nèi)的凸起。在第一壓桿和第二壓桿平衡后,第二平衡桿上的凸起將插入到第一平衡桿上的凹槽內(nèi),此時(shí)可判斷第一壓桿和第二壓桿處于平衡狀態(tài),從而可提高鋼板的切割質(zhì)量。

進(jìn)一步,第二平衡桿靠近第一平衡桿的一側(cè)開(kāi)有滑槽,凸起滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi),凸起和滑槽底部之間連接有第五彈簧。在第一平衡桿和第二平衡桿相互運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,凸起接觸第一平衡桿時(shí),第五彈簧的設(shè)置可使得凸起未進(jìn)入凹槽時(shí),容易在第一平衡桿的表面滑動(dòng),從而減小了凸起滑入凹槽內(nèi)的難度。

進(jìn)一步,第一平衡桿的下方的機(jī)架上固定有用于推動(dòng)第一平衡桿的第三氣缸,第二平衡桿的下方的機(jī)架上固定有用于推動(dòng)第一平衡桿的第四氣缸。在使用第一氣缸時(shí),可使用第三氣缸輔助第一氣缸一同分擔(dān)第一壓桿的重量,減少第一氣缸負(fù)荷,延長(zhǎng)了第一氣缸的使用時(shí)間,第四氣缸的作用與第三氣缸的作用相同。

進(jìn)一步,機(jī)架上固定有提示燈,凹槽內(nèi)設(shè)有用于啟動(dòng)提示燈的觸碰開(kāi)關(guān)。在凸起進(jìn)入凹槽后,凸起觸碰觸碰開(kāi)關(guān),提示燈亮起,操作人員可快速判斷第一眼和第二壓桿處于平衡狀態(tài)。

進(jìn)一步,第一壓桿上設(shè)有第一橡膠墊,第二壓桿上設(shè)有第二橡膠墊,第一橡膠墊上開(kāi)有與第一通孔連通的第一通氣孔,第二橡膠墊上開(kāi)有與第二通孔連通的第二通氣孔。第一橡膠墊和第二橡膠墊的設(shè)置,可使鋼板與第一壓桿和第二壓桿均嚴(yán)密的接觸,可使鋼板更易被固定。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一鋼板切割用底座的實(shí)施例的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、第一氣缸2、第一滑筒3、第一彈簧4、第一頂板5、第一壓桿6、第一調(diào)節(jié)桿7、第一平衡桿8、第一齒條9、第一楔桿10、第二楔桿11、第五楔桿12、第一楔板13、第一活塞桿14、第一活塞15、第一橡膠墊16、第一齒輪17、第六楔桿18、第二齒輪19、第二橡膠墊20、第二活塞21、第二活塞桿22、第二楔板23、第四楔桿24、第三楔桿25、第二齒條26、第二平衡桿27、第二調(diào)節(jié)桿28、第二氣缸29、第二壓桿30、第二頂板31、第二彈簧32、第三氣缸33、第四氣缸34、提示燈35。

實(shí)施例一:如圖1所示,鋼板切割用底座,包括機(jī)架1,機(jī)架1上焊接有第一滑筒3和位于第一滑筒3上方的第二滑筒,第一滑筒3內(nèi)滑動(dòng)連接有第一頂板5,第二滑筒內(nèi)滑動(dòng)連接有第二頂板31,第一頂板5與第一滑筒3之間連接有第一彈簧4,第二頂板31和第二滑筒之間連接有第二彈簧32,第一頂板5上相抵有第一壓桿6,第一壓桿6滑動(dòng)連接在第一滑筒3內(nèi),第二頂板31上相抵有第二壓桿30,第二壓桿30滑動(dòng)連接在第二滑筒內(nèi),第一壓桿6頂部?jī)?nèi)開(kāi)有第一空腔,第一壓桿6的頂端開(kāi)有與第一空腔連通的第一通孔,第一空腔內(nèi)滑動(dòng)連接有第一活塞15,第一活塞15連接有穿過(guò)第一壓板的第一活塞15桿14,第一活塞15桿14上連接有第一楔板13,第二壓桿30頂部?jī)?nèi)開(kāi)有第二空腔,第二壓桿30的頂端開(kāi)有與第二空腔連通的第二通孔,第二空腔內(nèi)滑動(dòng)連接有第二活塞21,第二活塞21連接有穿過(guò)第二壓板的第二活塞21桿,第二活塞21桿上焊接有第二楔板23;第一壓桿6位于第一平衡桿8上方的部分設(shè)有第一輪齒,第一壓桿6通過(guò)第一輪齒嚙合有第一齒輪17,第一齒輪17嚙合有橫向的第一齒條9,第一齒條9滑動(dòng)連接在機(jī)架1上,第一齒條9的兩端均為楔面端,第一齒條9遠(yuǎn)離齒輪的楔面端相抵有豎向的第一楔桿10,第一楔桿10相抵有橫向的第二楔桿11,第二楔桿11和機(jī)架1之間連接有第三彈簧,第一楔桿10和第二楔桿11均滑動(dòng)連接在機(jī)架1上,第二壓桿30位于第一平衡桿8上方的部分設(shè)有第二輪齒,第二壓桿30通過(guò)第二輪齒嚙合有第二齒輪19,第二齒輪19嚙合有橫向的第二齒條26,第二齒條26滑動(dòng)連接在機(jī)架1上,第二齒條26的兩端均為楔面端,第二齒條26遠(yuǎn)離齒輪的楔面端相抵有豎向的第三楔桿25,第三楔桿25相抵有橫向的第四楔桿24,第四楔桿24和機(jī)架1之間連接有第四彈簧,第三楔桿25和第四楔桿24均滑動(dòng)連接在機(jī)架1上,機(jī)架1上放置有用于均與第一楔板13和第二楔板23相抵的第五楔桿12,第二楔桿11和第四楔桿24均與第五楔桿12相抵,第五楔桿12中部焊接有第六楔桿18,第一齒條9和第二齒條26相互靠近的楔面端均與第六楔桿18相抵;第一壓桿6上焊接有第一調(diào)節(jié)桿7,第二壓桿30上焊接有第二調(diào)節(jié)桿28,機(jī)架1上通過(guò)螺栓固定有用于推動(dòng)第一調(diào)節(jié)桿7的第一氣缸2和用于推動(dòng)第二調(diào)節(jié)桿28的第二氣缸29,第一壓桿6中部焊接有第一平衡桿8,第二壓桿30的中部焊接有第二平衡桿27,第一平衡桿8位于第二平衡桿27的下方,第一平衡右側(cè)開(kāi)有凹槽,第二平衡桿27左側(cè)設(shè)有用于插于凹槽內(nèi)的凸起,第二平衡桿27左側(cè)開(kāi)有滑槽,凸起滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi),凸起和滑槽底部之間連接有第五彈簧,第一平衡桿8的下方的機(jī)架1上焊接有用于推動(dòng)第一平衡桿8的第三氣缸33,第二平衡桿27的下方的機(jī)架1上焊接有用于推動(dòng)第一平衡桿8的第四氣缸34,機(jī)架1上固定有提示燈35,凹槽內(nèi)設(shè)有用于啟動(dòng)提示燈35的觸碰開(kāi)關(guān),第一壓桿6上設(shè)有第一橡膠墊16,第二壓桿30上設(shè)有第二橡膠墊20,第一橡膠墊16上開(kāi)有與第一通孔連通的第一通氣孔,第二橡膠墊20上開(kāi)有與第二通孔連通的第二通氣孔。

在第一壓桿6和第二壓桿30上頂端放上鋼板,當(dāng)?shù)谝粔簵U6依然位于第二壓桿30下方時(shí),存在兩種情況:一種情況第一壓桿6和第二壓桿30受到的下壓力較小,此時(shí)啟動(dòng)第一氣缸2,頂動(dòng)第一調(diào)節(jié)桿7向上運(yùn)動(dòng),直至使得第一壓桿6與第二壓桿30平衡為止,關(guān)閉第一氣缸2;在第一壓桿6向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí),第一輪齒驅(qū)動(dòng)第一齒輪17運(yùn)動(dòng),第一齒輪17將帶動(dòng)第一齒條9運(yùn)動(dòng),第一齒條9向左運(yùn)動(dòng),第一齒條9推動(dòng)第一楔桿10向上運(yùn)動(dòng),第一楔桿10將推動(dòng)第五楔桿12向右運(yùn)動(dòng),第五楔桿12與第四楔桿24相抵,第二楔桿11繼續(xù)推動(dòng)第五楔桿12,第五楔桿12將被第二楔桿11和第四楔桿24向上推動(dòng),第五楔桿12將推動(dòng)第一楔板13和第二楔板23向相反的方向運(yùn)動(dòng),第一楔板13拉動(dòng)第一活塞15桿14運(yùn)動(dòng),第一活塞15桿14拉動(dòng)第一活塞15在第一空腔內(nèi)向外滑動(dòng),第一空腔內(nèi)形成負(fù)壓,鋼板在第一通孔的位置將被大氣壓緊,第二楔板23拉動(dòng)第二活塞21桿運(yùn)動(dòng),第一活塞15桿14拉動(dòng)第一活塞15在第一空腔內(nèi)向外滑動(dòng),第二空腔內(nèi)形成負(fù)壓,鋼板在第二通孔的位置將被大氣壓緊,從而將鋼板進(jìn)行預(yù)固定;一種情況第一壓桿6和第二壓桿30受到的下壓力較大,說(shuō)明第一壓桿6帶動(dòng)第一齒輪17運(yùn)動(dòng)的幅度較大,第二壓桿30帶動(dòng)第二齒輪19運(yùn)動(dòng)的幅度較大,第一齒輪17帶動(dòng)第一齒條9向右運(yùn)動(dòng),第二齒輪19帶動(dòng)第二齒條26向左運(yùn)動(dòng),第一齒條9和第二齒條26共同推動(dòng)第六楔桿18向上運(yùn)動(dòng),而因第一壓桿6位于第二壓桿30的下方,第五楔桿12推動(dòng)第一楔板13和第二楔板23使得第一空腔和第二空腔形成負(fù)壓,鋼板在第一通孔和第二通孔的位置將被大氣壓緊,此時(shí)啟動(dòng)第一氣缸2,頂動(dòng)第一調(diào)節(jié)桿7向上運(yùn)動(dòng),直至使得第一壓桿6與第二壓桿30平衡為止,關(guān)閉第一氣缸2;在第一壓桿6向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí),第一輪齒驅(qū)動(dòng)第一齒輪17運(yùn)動(dòng),第一齒輪17將帶動(dòng)第一齒條9運(yùn)動(dòng),第一齒條9向右運(yùn)動(dòng),使得第六楔桿18稍向下運(yùn)動(dòng),第五楔桿12稍向下運(yùn)動(dòng),第一楔板13和第二楔板23均與第五楔板依然處于相抵狀態(tài),使得鋼板處于待切割狀態(tài)。

當(dāng)?shù)诙簵U30位于第一壓桿6上方時(shí),說(shuō)明第二壓桿30上的鋼板的重力大于第一壓桿6上的重力,存在一種情況,第一齒條9和第二齒條26推動(dòng)第六楔桿18向上運(yùn)動(dòng),第六楔桿18帶動(dòng)第五楔桿12向上運(yùn)動(dòng),第五楔桿12將推動(dòng)第一楔板13和第二楔板23,使得第一空腔和第二空腔形成負(fù)壓,并將鋼板固定。

在第一壓桿6和第二壓桿30平衡時(shí),第二平衡桿27上的凸起將插入到第一平衡桿8上的凹槽內(nèi),此時(shí)可判斷第一壓桿6和第二壓桿30處于平衡狀態(tài)。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

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