本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種機械加工用夾具。
背景技術(shù):
隨著發(fā)動機行業(yè)內(nèi)的產(chǎn)品更新?lián)Q代,采用柔性生產(chǎn)線實現(xiàn)多個產(chǎn)品共線已經(jīng)成為趨勢,但夾具等切換時間和生產(chǎn)成本問題卻越來越嚴峻。
現(xiàn)有的技術(shù)中,夾具一般采用一面兩銷固定,通過四點夾壓,保證工件的機械加工,現(xiàn)有的夾具的定位點及壓點位置不可移動,在產(chǎn)品切換時,需要將夾具整體更換,并且重新設(shè)定坐標值,造成切換時間長,效率低的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在產(chǎn)品切換時,需要將夾具整體更換,并且重新設(shè)定坐標值,造成切換時間長,效率低的缺點,而提出的一種機械加工用夾具。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
設(shè)計一種機械加工用夾具,包括底座,所述底座上底部設(shè)有橫板,所述橫板一側(cè)設(shè)有L型凹槽;所述底座上一側(cè)安裝有第一豎板,所述第一豎板底部與橫板連接,所述底座上另一側(cè)滑動連接有第二豎板,所述第二豎板延伸至L型凹槽內(nèi),且第二豎板底部安裝有連接塊,所述連接塊與L型凹槽相互配合,所述連接塊上設(shè)有限位裝置;所述第一豎板和第二豎板上部均固定安裝有連接桿,所述第一豎板和第二豎板中部均設(shè)有條形通孔,所述條形通孔內(nèi)插設(shè)有連接桿,所述連接桿沿著條形通孔上下移動,所述連接桿相對內(nèi)側(cè)均安裝有夾板,位于所述第一豎板和第二豎板中部的夾板同連接桿一面設(shè)有鎖定桿,所述第一豎板和第二豎板的相對內(nèi)側(cè)均設(shè)有多個與鎖定桿相匹配的限位槽,且多個限位槽等距排列,位于中部的所述連接桿遠離夾板一端螺紋連接有螺母。
優(yōu)選的,所述底座底部四角均設(shè)有支撐柱。
優(yōu)選的,所述限位裝置為限位銷,所述限位銷貫穿連接塊,所述L型凹槽底部等距設(shè)有多個與限位銷相匹配的限位槽。
優(yōu)選的,所述鎖定桿至少設(shè)有四根,且鎖定桿以連接桿軸心為中心對稱安裝于夾板上。
優(yōu)選的,多個所述限位槽至少設(shè)有兩條,且兩條限位槽以條形通孔為中心對稱分布。
本發(fā)明提出的一種機械加工用夾具,有益效果在于:該發(fā)明降低了夾具的生產(chǎn)成本,具有調(diào)節(jié)性,可根據(jù)不同的工件,改變壓點或者定位點,對不同的工件進行夾持,有效的提高夾具切換效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種機械加工用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種機械加工用夾具的側(cè)視圖;
圖3為圖1中A-A面的截面圖。
圖中:底座1、支撐柱11、橫板2、L型凹槽21、限位槽22、第一豎板3、第二豎板4、條形通孔41、鎖定槽42、連接桿5、螺母51、夾板6、鎖定桿61、連接塊7、限位銷71。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種機械加工用夾具,包括底座1,底座1底部四角均設(shè)有支撐柱11,底座1上底部設(shè)有橫板2,橫板2一側(cè)設(shè)有L型凹槽21,底座1上一側(cè)安裝有第一豎板3,第一豎板3底部與橫板2連接,底座1上另一側(cè)滑動連接有第二豎板4,第二豎板4延伸至L型凹槽21內(nèi),且第二豎板4底部安裝有連接塊7,連接塊7與L型凹槽21相互配合,連接塊7上設(shè)有限位裝置,限位裝置為限位銷71,限位銷71貫穿連接塊7,L型凹槽21底部等距設(shè)有多個與限位銷71相匹配的限位槽22。
第一豎板3和第二豎板4上部均固定安裝有連接桿5,第一豎板3和第二豎板4中部均設(shè)有條形通孔41,條形通孔41內(nèi)插設(shè)有連接桿5,連接桿5沿著條形通孔41上下移動,連接桿5相對內(nèi)側(cè)均安裝有夾板6,位于第一豎板3和第二豎板4中部的夾板6同連接桿5一面設(shè)有鎖定桿61,鎖定桿61至少設(shè)有四根,且鎖定桿61以連接桿5軸心為中心對稱安裝于夾板6上,第一豎板3和第二豎板4的相對內(nèi)側(cè)均設(shè)有多個與鎖定桿61相匹配的限位槽22,且多個限位槽22等距排列,多個限位槽22至少設(shè)有兩條,且兩條限位槽22以條形通孔41為中心對稱分布,位于中部的連接桿5遠離夾板6一端螺紋連接有螺母51。
工作原理:使用時,根據(jù)工件的長度,擰松螺母51,向內(nèi)推連接桿5,重新定位中部夾板6位置,使得夾板6可夾住工件前后兩端,然后根據(jù)工件的寬度,調(diào)節(jié)第一豎板3和第二豎板4之間的間距,通過將限位銷71插入限位槽22,固定第二豎板4,防止第二豎板4移動,使得夾板6合攏,夾住工件,減少夾具更換,加塊切換效率。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。