本發(fā)明涉及一種電磁閥調(diào)節(jié)裝置，具體涉及一種電磁閥行程調(diào)節(jié)裝置。

背景技術：

電磁閥在進行生產(chǎn)時，一般會對電磁閥的行程進行控制，即保證電磁鐵芯與活動鐵芯端面的距離在指標范圍內(nèi)；目前電磁閥行程主要通過選配零件或是修磨零件來保證，工序時間長、效率不高，只適用于單件或小批量生產(chǎn)，對于大批量生產(chǎn)時因其耗時長，難以滿足生產(chǎn)要求。針對上述不足，需要設計和開發(fā)一種電磁閥行程調(diào)節(jié)裝置，能夠補足上述各個缺點。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問題，本發(fā)明提供一種電磁閥行程調(diào)節(jié)裝置。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種電磁閥行程調(diào)節(jié)裝置，包括安裝架、由上至下依次設置在安裝架上的測量裝置、電磁閥及調(diào)節(jié)裝置；所述安裝架包括底座、垂直底座設置的支撐板及固定在支撐板上的定位座；所述定位座內(nèi)由上至下依次設置有安裝孔A、定位孔及安裝孔B；所述定位孔由若干由上至下內(nèi)徑依次遞減的柱形孔構(gòu)成；所述測量裝置包括與安裝孔A螺紋連接的鎖緊表座、固定在鎖緊表座上的百分表及安裝在百分表下端并延伸至定位孔內(nèi)的表針；所述電磁閥嵌套配合在定位孔內(nèi)，主要包括電磁鐵芯、活動鐵芯、線圈、閥口及閥體，該電磁閥上端面與鎖緊表座下端面之間具有一墊塊，下端具有一嵌套配合在定位孔最下端的頂桿，所述頂桿與電磁閥下端面不接觸；所述調(diào)節(jié)裝置包括與安裝孔B螺紋連接的調(diào)節(jié)桿及沿水平方向設置并插接配合在調(diào)節(jié)桿下端的著力桿；所述調(diào)節(jié)桿上端面中部嵌套設置一鋼球。

優(yōu)選的，所述底座與支撐板之間設置有若干三角板。

優(yōu)選的，所述定位座側(cè)壁上與電磁閥上端面及下端面對應位置處分別具有一觀察孔A和觀察孔B，所述觀察孔A與觀察孔B均與定位孔相連通。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿上端與安裝孔B連接處均采用細牙螺紋結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述著力桿兩端分別具有一經(jīng)脹孔處理的凹孔。

優(yōu)選的，所述鎖緊表座為回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，下端與安裝孔A螺紋連接，上端側(cè)壁上設置有滾花。

與現(xiàn)有的技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明滿足電磁閥大批量生產(chǎn)時能快速調(diào)節(jié)、測量其行程，結(jié)構(gòu)簡單，裝配效率高，可靠性好，有效滿足電磁閥行程精準調(diào)節(jié)的需求。

（2）本發(fā)明在調(diào)節(jié)桿上端與頂桿下端之間設置了鋼球，使調(diào)節(jié)桿能夠通過鋼球?qū)⒘鬟f到頂桿上，具有減少摩擦，降低調(diào)節(jié)力矩功能的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

（3）底座與支撐板之間設置有若干三角板，有效增強結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。

（4）定位座上設置有觀察孔A和觀察孔B，分別具有觀察電磁閥鎖緊狀態(tài)和行程調(diào)節(jié)的功能，避免工件未裝到位，造成調(diào)節(jié)誤差。

（5）調(diào)節(jié)桿上端與安裝孔B連接處均采用細牙螺紋結(jié)構(gòu)，便于行程的精準調(diào)節(jié)，有效提高工作精度。

（6）著力桿兩端分別具有一經(jīng)脹孔處理的凹孔，可防止裝入調(diào)節(jié)桿的著力桿脫落。

（7）鎖緊表座為回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，下端與安裝孔A螺紋連接，上端側(cè)壁上設置有滾花便于擰緊，保證結(jié)構(gòu)設計的合理性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是本發(fā)明定位座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座，2、支撐板，3、三角板，4、定位座，5、測量裝置，6、電磁閥，7、調(diào)節(jié)裝置，8、安裝孔A，9、定位孔，10、安裝孔B，11、觀察孔A，12、觀察孔B，13、百分表，14、鎖緊表座，15、表針，16、電磁鐵芯，17、線圈，18、活動鐵芯，19、閥體，20、閥口，21、頂桿，22、鋼球，23、調(diào)節(jié)桿，24、著力桿，25、凹孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述：

如圖1、圖2、圖3所示，一種電磁閥行程調(diào)節(jié)裝置，包括安裝架、由上至下依次設置在安裝架上的測量裝置5、電磁閥6及調(diào)節(jié)裝置7；其中安裝架包括底座1、垂直底座1設置的支撐板2及固定在支撐板2上的定位座4；底座1與支撐板2之間設置有若干三角板3；定位座4內(nèi)由上至下依次設置有安裝孔A8、定位孔9及安裝孔B10，側(cè)壁上分別具有一觀察孔A11和觀察孔B12；定位孔9由若干由上至下內(nèi)徑依次遞減的柱形孔構(gòu)成；測量裝置包括與安裝孔A8螺紋連接的鎖緊表座14、固定在鎖緊表座14上的百分表13及安裝在百分表13下端并延伸至定位孔內(nèi)的表針15；鎖緊表座14為回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，上端側(cè)壁上設置有滾花；電磁閥6嵌套配合在定位孔9內(nèi)，主要包括電磁鐵芯16、活動鐵芯18、線圈17、閥口20及閥體19，上述表針15延伸至活動鐵芯18的上端面，該電磁閥6上下端面分別與觀察孔A1與觀察孔B12對齊設置，同時電磁閥6上端面與鎖緊表座14下端面之間具有一墊塊26，下端具有一嵌套配合在定位孔9最下端的頂桿21，頂桿21與電磁閥6下端面不接觸；調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿23及沿水平方向設置并插接配合在調(diào)節(jié)桿23下端的著力桿24；調(diào)節(jié)桿23上端與安裝孔B10螺紋連接，并均采用細牙螺紋結(jié)構(gòu)，上端面中部嵌套設置一鋼球22；著力桿24兩端分別具有一經(jīng)脹孔處理的凹孔25。

工作原理：

工作前，試確定本發(fā)明中要求電磁鐵芯16與活動鐵芯18端面距離為0.75mm～0.85mm。

行程觀測時，將頂桿21及電磁閥6放入定位孔9中，并裝入墊塊26，擰緊鎖緊表座14使電磁閥固定，并通過觀察孔A11和觀察孔B12觀察墊塊26應與電磁鐵芯16接觸，頂桿21應與閥口20不接觸；旋轉(zhuǎn)百分表13至零刻度位置，讀取當前百分表13測量值為L1，然后給線圈17通電，活動鐵芯18受電磁力向上移動，讀取當前百分表13測量值為L2，即電磁閥6行程等于L2-L1。

行程調(diào)試時，計算L2-L1-0.8值即為行程調(diào)節(jié)值，線圈17斷電狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)著力桿24使調(diào)節(jié)桿23帶動鋼球22上移，并依次帶動頂桿21使閥口20裝配位置上移，從而使百分表13的指針旋轉(zhuǎn)L2-L1-0.8的數(shù)值后，完成行程調(diào)試。

行程測量時，行程調(diào)試完成后，擰松調(diào)節(jié)桿23使頂桿21與閥口20之間存在間隙，給線圈17通電，觀察百分表13的指針變化值是否為0.75mm～0.85mm。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。